آیا می توان یک اکسترودر خوراک ماهی شناور را به آسیاب گلوله ای خوراک طیور تبدیل کرد؟

مقدمه

تبدیل یک اکسترودر خوراک ماهی شناور به آسیاب گلوله خوراک طیور از نظر اقتصادی جذاب است، زیرا پلت فرم اکستروژن در حال حاضر بیشتر دستگاه است. اما این تبدیل یک تعویض قالب ساده نیست: تغییرات باید با توجه به نیازهای خاص، با تمرکز بر سیستم تغذیه، قالب، پیچ و سیستم گرمایش انجام شود. این مقاله تغییرات مکانیکی-فیدهای فیبر و سختی پایین{3}}، ارتقاء سیستم الکتریکی، و الزامات کنترل ایمنی و کیفیت- را توضیح می‌دهد که تبدیل را قابل اعتماد می‌سازد.

1. اصلاحات مکانیکی برای تغذیه فیبر بالا

هنگام پردازش خوراک‌های با فیبر بالا مانند خوراک گاو، گوسفند و خرگوش، اصلاح سیستم{1}} تغذیه بسیار مهم است. تغذیه تک پیچ اصلی باید با یک سیستم تغذیه اجباری دو پیچی جایگزین شود و قدرت موتور تغذیه باید 1-2 کیلو وات افزایش یابد تا از تغذیه روان مواد اولیه با فیبر بالا اطمینان حاصل شود. به طور همزمان، باید از یک پیچ مقاوم در برابر سایش-بالا{10}}با نسبت تراکم 1:6{18}}1:7 و یک قالب با قطر بزرگ 6-8 میلی‌متر استفاده شود. مواد پیچ ​​باید از فولاد آلیاژی 38CrMoAlA باشد، نیترید شده برای بهبود مقاومت در برابر سایش، زیرا مواد با فیبر بالا ساینده هستند و به سرعت پیچ های استاندارد را می پوشند.

2. اصلاحات مکانیکی برای تغذیه کم سختی{1}

هنگام پردازش خوراک‌های با سختی پایین مانند غذای مرغ و حیوانات خانگی، هیچ تغییری در سیستم تغذیه لازم نیست. تمرکز روی جایگزینی قالب با نسبت فشرده سازی پایین 1:4-1:5 و نصب یک دستگاه خنک کننده در خروجی بشکه برای کاهش سریع دمای گلوله و بهبود تردی است. نسبت تراکم پایین پلت را نرم نگه می دارد، در حالی که خنک شدن سریع خروجی مانع از تغییر شکل گلوله نرم قبل از گیرش می شود.

3. اصلاحات سیستم الکتریکی

اصلاحات سیستم الکتریکی باید با تغییرات بار تطبیق داده شود. هنگام پردازش فیبر{1}بالا، بار روی اکسترودر افزایش می‌یابد و به قطع کننده‌های مدار با ظرفیت بزرگ‌تر-و محافظ‌های اضافه بار حرارتی نیاز دارد، به عنوان مثال برای اطمینان از عملکرد ایمن موتور، قطع کننده مدار 30 A اصلی را با یک 50 A یک جایگزین کنید. به طور همزمان، یک دستگاه نظارت بر دمای موتور باید نصب شود تا زمانی که دمای موتور از 120 درجه بیشتر شد، به طور خودکار خاموش شود و از فرسودگی اضافه بار جلوگیری شود. برای آسیاب های گلوله ای کوچک خوراک ماهی، می توان یک مبدل فرکانس برای تنظیم بدون پله سرعت پیچ، با تغذیه های مختلف اضافه کرد. به عنوان مثال، سرعت می تواند 300 دور در دقیقه در هنگام پردازش غذای ماهی و تا 200 دور در دقیقه در هنگام پردازش غذای مرغ کاهش یابد.

4. عملیات ایمن و کنترل کیفیت

عملیات ایمن و کنترل کیفیت تضمین اصلی تبدیل است. قبل از کار، مطمئن شوید که قطعات اصلاح شده تجهیزات سالم هستند و فاصله بین قالب و پیچ نرمال است، 0.1{3}}0.3 میلی متر، تا از گیر کردن در حین کار جلوگیری شود. قبل از پردازش انواع مختلف خوراک، مواد خام باقیمانده در بشکه و قالب را به طور کامل تمیز کنید تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود. اگر غذای ماهی را پردازش می کنید و سپس به غذای مرغ می روید، بشکه را با نشاسته ذرت 2-3 بار بشویید. در کنترل کیفیت، سختی، رطوبت و محتوای مواد مغذی گلوله های خوراک باید به طور منظم آزمایش شود: سختی خوراک ماهی باید به 80-100 نیوتن برسد، سختی خوراک جوجه باید در 40-60 نیوتن کنترل شود و رطوبت خوراک نشخوارکنندگان باید کمتر از 14 درصد باشد تا از مطابقت با استانداردهای تغذیه حیوانات مربوطه اطمینان حاصل شود.

سوالات متداول

آیا اکسترودر خوراک ماهی واقعاً می تواند خوراک طیور را تولید کند؟بله، با تغییرات هدفمند در سیستم های تغذیه، قالب، پیچ و برق. پلت فرم اکستروژن در حال حاضر بیشتر دستگاه است.

چه تغییراتی برای فید فیبر بالا-نیاز است؟تغذیه اجباری دو -پیچ با 1-2 کیلووات قدرت موتور بیشتر، پیچ 38CrMoAlA نیترید شده با نسبت تراکم 1:6-1:7 و قالب 6-8 میلی متری.

چه تغییراتی برای غذای مرغ و حیوانات خانگی لازم است؟قالب پایین-تراکم-1:4-1:5 و یک بشکه-دستگاه خنک کننده خروجی. هیچ تغییری در سیستم تغذیه لازم نیست.

چرا کلید مدار را ارتقا دهیم؟پردازش فیبر بالا، بار موتور را افزایش می‌دهد. برای مثال، ممکن است یک بریکر 30 آمپری با یک 50 A یک جایگزین شود، به علاوه یک خاموش کردن دمای بیش از 120 درجه.

قالب-برای-ترخیص پیچ چیست؟0.1-0.3 میلی متر. قبل از عملیات آن را بررسی کنید تا از پارگی جلوگیری شود.

گلوله ها چه سختی باید داشته باشند؟تغذیه ماهی 80-100 نیوتن، غذای مرغ 40-60 نیوتن، و رطوبت خوراک نشخوارکنندگان کمتر از 14 درصد، به طور منظم آزمایش شده است.