آیا می توان اکسترودر خوراک ماهی شناور را به آسیاب گلوله ای خوراک طیور تبدیل کرد؟

اصلاحات در ماشین‌های تولید خوراک ماهی باید با توجه به نیازهای خاص، با تمرکز بر سیستم تغذیه، قالب، پیچ و سیستم گرمایش انجام شود. هنگام پردازش غذاهای فیبر{1}بالا (مانند خوراک گاو، گوسفند و خرگوش)، اصلاح سیستم تغذیه کلیدی است. تغذیه تک پیچ اصلی باید با یک سیستم تغذیه اجباری دو پیچی جایگزین شود، و قدرت موتور تغذیه باید 1-2 کیلو وات افزایش یابد تا از تغذیه روان مواد اولیه با فیبر بالا اطمینان حاصل شود. به طور همزمان، باید از یک پیچ مقاوم در برابر سایش (نسبت تراکم 1:6-1:7) و یک قالب با قطر بزرگ (6-8 میلی‌متر) استفاده شود. مواد پیچ ​​باید از فولاد آلیاژی 38CrMoAlA باشد که برای بهبود مقاومت در برابر سایش نیترید شده باشد. هنگام پردازش خوراک های کم سختی (مانند غذای مرغ و حیوانات خانگی)، هیچ تغییری در سیستم تغذیه لازم نیست. تمرکز بر روی جایگزینی قالب با نسبت تراکم پایین (1:4-1:5) و نصب یک دستگاه خنک کننده در خروجی بشکه برای کاهش سریع دمای گلوله و بهبود تردی است.

اصلاحات سیستم الکتریکی باید با تغییرات بار تطبیق داده شود. هنگام پردازش فیبر{1}بالا، بار روی دستگاه اکسترودر ماهی شناور افزایش می‌یابد، که نیاز به جایگزینی با قطع کننده‌های مدار با ظرفیت بیشتر و محافظ‌های اضافه بار حرارتی دارد، مانند جایگزینی قطع کننده مدار 30 آمپر اصلی با 50 آمپر برای اطمینان از عملکرد ایمن موتور. به طور همزمان، یک دستگاه نظارت بر دمای موتور باید نصب شود تا زمانی که دمای موتور از 120 درجه بیشتر شد، به طور خودکار خاموش شود تا از فرسودگی اضافه بار جلوگیری شود. برای آسیاب‌های گلوله‌ای خوراک ماهی کوچک، می‌توان یک مبدل فرکانس اضافه کرد تا به تنظیم سریع سرعت پیچ دست یابد و با نیازهای پردازش خوراک‌های مختلف سازگار شود. به عنوان مثال، سرعت می تواند 300 دور در دقیقه در هنگام پردازش غذای ماهی و تا 200 دور در دقیقه در هنگام پردازش غذای مرغ کاهش یابد.

عملکرد ایمن و کنترل کیفیت تضمین اصلی فرآیند اکسترودر خوراک ماهی شناور است. قبل از کار، بررسی کنید که قطعات اصلاح شده تجهیزات ایمن هستند و فاصله بین قالب و پیچ طبیعی است (0.1{3}}0.3 میلی متر) تا از گیر کردن در حین کار جلوگیری شود. قبل از پردازش انواع مختلف خوراک، مواد خام باقیمانده در بشکه و قالب را به طور کامل تمیز کنید تا از آلودگی متقاطع جلوگیری شود. اگر غذای ماهی را فرآوری می کنید و سپس به خوراک مرغ می روید، بشکه را با نشاسته ذرت 2-3 بار بشویید. از نظر کنترل کیفیت، سختی، رطوبت و محتوای مواد مغذی گلوله های خوراک باید به طور مرتب آزمایش شود. سختی خوراک ماهی باید به 80-100 نیوتن برسد، سختی خوراک جوجه باید در 40-60 نیوتن کنترل شود و رطوبت خوراک نشخوارکنندگان باید ≤14 درصد باشد تا از مطابقت با استانداردهای تغذیه حیوانات مربوطه اطمینان حاصل شود.

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

گواهی افتخار

1. قیمت اکسترودر پلت خوراک ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید