A دستگاه تغذیه شناور ماهییک قطعه تجهیزات پیشرفته است که به طور خاص برای تولید گلوله های خوراک آبزیان طراحی شده است. از شرایط فشار و دمای بالا استفاده میکند تا مواد خام را از درون قالبی با سوراخهای کوچک عبور دهد و گلولههای متراکم و بادوام مناسب برای گونههای مختلف آبزی ایجاد کند. طراحی اکسترودر امکان ترکیب مواد مختلف از جمله غلات، پروتئین ها و مواد معدنی را برای فرموله کردن یک رژیم غذایی متعادل برای ماهی ها و دیگر موجودات آبزی فراهم می کند. گلوله های حاصل نه تنها خوش طعم هستند، بلکه ماندگاری طولانی تری دارند و باعث کاهش ضایعات در عملیات آبزی پروری می شود. این فناوری در تولید تجاری آبزیان، تضمین قوام غذایی و بهینهسازی نرخ رشد در پرورش آبزیان مؤثر است.
کاربرد:غذای آبزیان، صنایع غذایی حیوانات خانگی
ظرفیت:0.04-2T/H
مدل:DGP
واتس اپ:+86 136 7305 0773
ایمیل: market@mikimz.com
مطابق با نیازهای توسعه خوش خیم آلودگی کم، ضایعات کم، راندمان بالا و تبدیل بالای خوراک جهانی شیلات و پرورش، خوراک اکسترود شده آبزیان به تدریج توسط بازار پذیرفته و شناخته شده و به روند جدیدی در توسعه صنعت تبدیل شده است.
24 ساعت برای پاسخ به سوالات فنی
کاربردهای دستگاه خوراک ماهی شناور
دستگاه خوراک شناور عمدتاً در تولید خوراک ماهی، میگو، تولید خوراک حیوانات خانگی، تولید آرد سویا اکسترود شده، دانه و ذرت استفاده می شود. همچنین در پیش تصفیه مواد نفتی صنعت روغن و چربی استفاده می شود.
صنعت خوراک دام در حال حاضر صنعتی ترین صنعت در کشاورزی است. این پیوندی است که صنایع کاشت، اصلاح و فرآوری محصولات حیوانی را به هم متصل می کند و نقشی محوری در کشاورزی ایفا می کند. در صنعت خوراک، تکنولوژی تولید ماشین آلات تولید خوراک شناور برای خوراک آبزیان اکسترود شده بسیار متفاوت از تکنولوژی پردازش سنتی خوراک دام و طیور است.
با توجه به ویژگی های انواع خوراک آبزیان، تغییرات زیاد در مواد خام، الزامات بالا برای ظرافت آسیاب و سیالیت ضعیف مواد، طراحی فرآیند تولید خوراک ماهی خط تولید خوراک ماهی به طور کلی خرد کردن و مخلوط کردن مواد ثانویه را برای تکمیل پردازش مواد خام پودری اتخاذ می کند. مواد خام پودری منبسط، فشرده، شکل میگیرند و سپس از طریق فرآیندهای خشک کردن، اسپری گریس، خنکسازی و غربالگری برای تکمیل فرآیند تولید خوراک ماهی اکسترود شده به سیستم بستهبندی محصول نهایی میرسند.
انواع دستگاه تغذیه ماهی شناور
دو نوع تجهیزات تغذیه ماهی شناور وجود دارد، یکی دستگاه -تجهیزات تغذیه ماهی تک پیچ و دیگری دستگاه تغذیه ماهی دوقلو-پیچ.
دستگاه تغذیه ماهی شناور -دو پیچ
با بیش از 20 سال تجربه در زمینه اکستروژن خوراک آب و غذای حیوانات خانگی. اکسترودر دو مارپیچ MIKIM یک سیستم قابل اعتماد برای طیف وسیعی از محصولات خوراک اکسترود شده است. اکسترودر دو پیچ-برای تولید-فید آبی اکسترود شده با کیفیت بالا با پایداری آب خوب استفاده میشود. خوراک آبی اکسترود شده شناور، آهسته فرورفته و فرورفته برای اکسترودهای 1.0 تا 30 میلی متری. پردازش ویژه برای گلوله های کوچک با ظاهری زیبا.
ظرفیت: 1-12T/H
هزینه: 70000-200000 تومان
دستگاه تغذیه ماهی شناور تک پیچ-
دستگاههای خوراک ماهی شناور تک پیچ -در سرتاسر جهان برای تولید خوراک و غذا با کیفیت برتر استفاده شدهاند. طراحی منحصر به فرد پیچ و آستر بشکه می تواند درجه بالاتری از پخت و پز ایجاد کند. اکسترودرهای خوراک ماهی شناور تک پیچی MIKIM با ادغام طرحهای نوآورانه متعدد، مواد با کیفیت-و{3}}مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت دقیق، میتوانند پخت و پز اکستروژن کارآمد انرژی- انجام دهند.
ظرفیت: 0.03-4T/H
هزینه: 2800-40000 تومان
ویژگی های فنی دستگاه غذای ماهی شناور
- دستگاه تولید خوراک ماهی شناور ما دارای ویژگی های فنی زیر است:
- سیستم کنترل PLC + صفحه لمسی، کارکرد آسان و ساده؛
- موتور اصلی از کنترل تبدیل فرکانس استفاده میکند و سرعت پیچ را میتوان تنظیم کرد که برای فرمولهای مختلف (مواد غرقکننده، نیمه{0}}مواد شناور، مواد شناور) مناسب است.
- مکانیزم پیچی کاملا مشبک شده-صفر دوقلو-می تواند به طور موثر نیروی برشی را کنترل کند و اطمینان حاصل کند که زمان پخت همه مواد در حفره اکسترود با ضریب انبساط ذرات مطابقت دارد.
- ظاهر ذرات مرتب است، مقاومت در برابر آب خوب است و قطر قالب φ0.6mm-20mm است. کاهنده دنده عمودی دستگاه شکستن قوس را به حرکت در می آورد.
- یاتاقان در جعبه انتقال از یاتاقان های FAG یا SKF استفاده می کند تا عملکرد پایدار درازمدت- را تضمین کند.
- به طور موثر نیروی برشی معقول را در مناطق مختلف حفره اکستروژن توزیع کنید و به طور موثر خروجی را با فرض اطمینان از کیفیت بالا افزایش دهید.
- پیچ جدید کاملاً مقاوم در برابر سایش-آلیاژی (38CrMoAi) و آستین داخلی حفره انبساط دو فلزی می تواند به طور موثری سایش و پارگی را کاهش دهد و عملکرد پایدار درازمدت تجهیزات را تحت شرایط ظرفیت تولید بالا و کیفیت بالا تضمین کند.
- قسمت برش از یک صندلی برش متحرک استفاده می کند و تیغه آن از فولاد فنری ساخته شده است که به خوبی با قالب مطابقت دارد. برش توسط یک موتور تبدیل فرکانس هدایت می شود که می تواند طول محصول را کنترل کند.
- دستگاه تخلیه آشفته مواد را تخلیه می کند تا مواد پف کرده اکسترود شده را زیباتر کند.
- از نوعی دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور همه منظوره-برای تولید خوراک شناور و خوراک قابل غرق شدن با توجه به نیاز استفاده کنید. سیستم کنترل چگالی فله کمکی را می توان برای تولید خوراک ماهی گلوله های اکسترود شده با چگالی بالا انتخاب کرد.
- مشتریان فقط باید چند قطعه دستگاه اکسترودر خوراک ماهی را برای تولید سویای اکسترود شده، ذرت اکسترود شده و خوک شیرخوار ورقه ای، مواد خام خوراک شخصیت های مختلف را به طور همزمان تغییر دهند و هزینه را برای مشتریان کاهش دهند.
ما از مشخصات پیچ و لاینر، تزریق مستقیم بخار به بشکه اکستروژن و ژاکت گرمایش/خنک کننده برای تولید مناسب ترین پخت مواد خام استفاده می کنیم.
در خوراک ماهی شناور، سایر تولیدات خوراک آبی و غذای حیوانات خانگی، افزودن یک سیستم پیش{0} تهویه میتواند به افزایش فرآیند قبل{1}پخت و آبرسانی برای تولید خوراک مرغوب با پایداری آب بالا کمک کند.
مزایای دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور
- افزایش ظرفیت تولید خوراک سینک بیش از 15 درصد
- کاهش رطوبت در خروجی 2-3٪، کاهش نیاز به خشک کردن
- سطح پلت صاف تر
- از بین بردن نیاز به روغن برای کنترل چگالی
- غرق شدن آهسته و سریع ممکن شد
- قابل تنظیم برای انواع مختلف اکسترودر
اصل کار دستگاه تغذیه ماهی شناور
پردازش اکستروژن به عنوان فرآیندی تعریف می شود که در آن مواد خوراک تحت یک یا چند شرایط فرآیندی (مانند هم زدن، گرم کردن و برش دادن) از طریق قالب جریان می یابند تا مواد را شکل دهند و فوران کنند و تبخیر شوند. به عبارت دیگر، پردازش اکستروژن چندین فرآیند را با هم ترکیب می کند: از جمله اختلاط، پخت، خمیر، برش و شکل دهی.
در صنعت خوراک و مواد غذایی امروزی، اکسترودر پلت ماهی به دستگاه پلت زنی اطلاق می شود که به طور مداوم محصولی را با ویژگی مارپیچی پردازش می کند (یعنی یک پیچ چرخان با تیغه ها که برای انتقال سیال بسیار محکم در یک سیلندر نصب می شود). دستگاه تغذیه ماهی اکسترود شده را می توان به گونه ای طراحی کرد که شامل عملیات های مختلفی مانند اختلاط، همگن سازی و پخت، خنک سازی، جاروبرقی، شکل دهی و برش باشد.
با کاربرد گسترده و توسعه مداوم فناوری اکستروژن، انواع دستگاه پلت سازی شناور خوراک ماهی روز به روز در حال افزایش است و روش های طبقه بندی آنها نیز متنوع است.
با توجه به قدرت نیروی برشی، می توان آن را به نیروی برشی بالا، نیروی برشی متوسط و اکسترودر اکستروژن با نیروی برشی کم تقسیم کرد. با توجه به حالت گرمایش، می توان آن را به-گرمایش خود و گرمایش خارجی یا دستگاه اکسترودر خوراک ماهی خشک و اکسترودر مرطوب برای تغذیه ماهی تقسیم کرد.دریافت آخرین قیمت
پارامتر و مدل دستگاه تغذیه ماهی شناور
اکسترودر تغذیه ماهی دوقلو پیچ
|
مدل |
ظرفیت t/h |
برق اصلی |
قدرت تغذیه |
قطر پیچ |
قدرت برش |
قدرت نرم کننده |
وزن |
|
DSP85 |
0.35-0.4 |
22 کیلووات |
1.1 کیلووات |
80 |
0.75 کیلووات |
1.5 کیلو وات |
1000 کیلوگرم |
|
DSP90 |
0.5-0.6 |
30 کیلووات |
1.1 کیلووات |
90 |
1.1 کیلووات |
2.2 کیلووات |
2000 کیلوگرم |
|
DSP100 |
0.6-0.7 |
37 کیلووات |
1.1 کیلووات |
100 |
1.1 کیلووات |
3 کیلووات |
2100 کیلوگرم |
|
DSP120 |
0.7-0.8 |
55 کیلووات |
1.1 کیلووات |
120 |
1.5 کیلو وات |
3 کیلووات |
2200 کیلوگرم |
|
DSP135 |
1.0-1.5 |
75 کیلووات |
1.5 کیلو وات |
135 |
2.2 کیلووات |
5.5 کیلووات |
3200 کیلوگرم |
|
DSP145 |
2.0-3.0 |
90 کیلووات |
2.2 کیلووات |
145 |
2.2 کیلووات |
7.5 کیلووات |
4000 کیلوگرم |
|
DSP160 |
3.0-4.0 |
110 کیلووات |
2.2 کیلووات |
160 |
3 کیلووات |
11 کیلووات |
4500 کیلوگرم |
|
DSP175 |
4.0-5.0 |
132 کیلووات |
3.0 کیلووات |
175 |
3 کیلووات |
15 کیلووات |
5000 کیلوگرم |
اکسترودر تغذیه ماهی تک پیچ
|
مدل |
ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) |
موتور اصلی (کیلووات) |
موتور فیدر (کیلووات) |
موتور کاتر (کیلووات) |
قطر پیچ (میلی متر) |
اندازه دستگاه (میلی متر) |
وزن (کیلوگرم) |
|
DGP-40 |
40-50 |
5.5 |
0.4 |
0.4 |
φ40 |
1.36*1.3*0.85 |
320 |
|
DGP-60 |
120-150 |
15 |
0.4 |
0.4 |
φ60 |
1.36*1.33*0.86 |
420 |
|
DGP-70 |
200-250 |
18.5 |
0.4 |
0.4 |
φ70 |
1.36*1.33*0.86 |
550 |
|
DGP-80 |
300-350 |
22 |
1.5 |
0.55 |
φ80 |
2.3*1.7*1.4 |
720 |
|
DGP-90 |
400-450 |
30 |
1.5 |
0.55 |
φ90 |
2.3*1.8*1.4 |
1100 |
|
DGP-100 |
500 |
37 |
1.5 |
1.5 |
φ100 |
2*2.8*1.2 |
1500 |
|
DGP-120 |
600-700 |
55 |
1.5 |
1.5 |
φ120 |
2.2*2.9*1.2 |
1800 |
|
DGP-135 |
800-900 |
75 |
1.5 |
2.2 |
φ135 |
2.2*3.1*1.37 |
2000 |
|
DGP-160 |
1000-1200 |
90 |
2 2 |
2.2 |
φ160 |
2.3*3.15*1.38 |
2500 |
|
DGP-200 |
1800-2000 |
132 |
3 |
3 |
φ200 |
2.35*3.45*1.65 |
3200 |
نحوه تولید خوراک ماهی شناور —— فرآیند کامل تولید خوراک ماهی شناور
- سیستم جذب مواد خام شامل قیف نوک، نوار نقاله های مکانیکی و آسانسورها به داخل سطل های ذخیره سازی. مواد اولیه مانند کنجاله سویا، ذرت، پودر ماهی و سایر غلات یا پودر الک می شوند تا ناخالصی ها و فلزات از بین بروند.
- سیستمهای قبل از آسیاب یک فرآیند کاهش اندازه برای مواد خامی است که حاوی ذرات یا دانههای بزرگ توسط آسیاب چکشی است. مواد قبل از سنگ زنی به سطل های ذخیره سازی منتقل می شود.
- قیف های توزین سیستم بچینگ و دوز برای وزن کردن متناسب مواد خشک توسط دسته ها بر اساس هر فرمول.
- اولین سیستم اختلاط برای اختلاط مواد خشک برای تثبیت فرآیند زیر استفاده می شود.
- آسیاب دوم دومین فرآیند آسیاب است که فرمول را به پودر ریزتر با ظرافت تا 80 مش 95% آسیاب می کند. این مرحله هنگام ساخت اکسترودهای بزرگ با اندازه های 2.5 میلی متر به بالا اختیاری می شود.
- سیستم اختلاط دوم: منابع دیگر مانند پیش-مخلوط، مایع، روغن و چربی اکنون اضافه شده و با مواد خام مخلوط میشوند. چربی بیش از حد اضافه شده در اینجا بر روی شناور بودن تأثیر می گذارد، بنابراین از روکش روغن پست{2}}برای محاسبه کل محتوای چربی مورد نیاز استفاده می شود.
- پخت و پز اکستروژن با پیش{0}تهویه کردن: میکسر خوراک ماهی شناور از طریق یک قیف تغذیه به پیچ های تغذیه می رسد که به طور مداوم مواد را به یک نرم کننده با قطر دیفرانسیل (DDC) تغذیه می کند. آب، بخار و/یا روغن در DDC اضافه میشوند، زمان ماند در DDC توسط سرعت شفت کنترل میشود. دو نوع فناوری اکستروژن را می توان انتخاب کرد: اکسترودر گلوله ماهی شناور تک پیچ یا دستگاه تغذیه ماهی شناور دو پیچ.
- سیستم خشک کن: دستگاه خشک کن ماهی شناور رطوبت اکسترود را از 20% به 28% در ورودی خشک کن به 10-12% کاهش می دهد. این خشک کردن برای کاهش فعالیت آب و دستیابی به رطوبت پایدار برای محصولات مورد نیاز است.
- سیستم پوشش روغنی برای افزایش ارزش غذایی و خوش طعم بودن خوراک مورد نیاز است. بسته به محتوای چربی که باید اضافه شود، می توان یک پوشش درام یا یک پوشش خلاء را انتخاب کرد.
- سیستم خنککننده با استفاده از هوای محیط، دمای گلولههای داغ را تا +3 درجه دمای اتاق کاهش میدهد.
- سیستم غربالگری: همه گلوله ها از غربال لرزشی عبور می کنند تا هر گونه گلوله نامنظم یا ناخالصی را قبل از کیسه برداری از بین ببرد.
- سیستم بسته بندی و آب بندی: سلول توزین و دستگاه های کیسه زنی گلوله های کیسه ای با مقدار انتخابی: 20 کیلوگرم. یا 25 کیلوگرم در هر کیسه و کیسه ها را برای نگهداری مهر و موم کنید. محصولات نهایی را می توان با کامیون یا در کیسه های کانتینری بارگیری کرد.
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و قابلیت اطمینان بیشتر انجام دهد.
کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری و ارتباط موثری برقرار می کند و به ارائه نتایج با کیفیت بالا اختصاص دارد. ما قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستیم که به تخصص و تجربه تخصصی ما نیاز دارند.
خدمات سفارشی
ما درک می کنیم که هر مشتری نیازهای تولیدی منحصر به فردی دارد. به همین دلیل است که ما گزینه های سفارشی سازی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.
راه حل یک-
در تأسیسات تولیدی خود، ما یک بسته کامل ارائه می دهیم که شامل همه چیزهایی است که برای شروع شما لازم است، از جمله آموزش، نصب و پشتیبانی.
خدمات آنلاین 24 ساعته
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.
مشخصات شرکت
سوالات متداول
س: دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چیست؟
س: اصل کار دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چیست؟
س: انواع مختلف دستگاه های اکسترودر خوراک ماهی چیست؟
س: مزایای استفاده از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چیست؟
س: هنگام انتخاب دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟
س: تفاوت بین اکسترودر تغذیه ماهی یک-پیچ و دو{1}}پیچ چیست؟
س: نقش نرم کننده در دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چیست؟
س: اهمیت کیفیت پلت در تولید خوراک ماهی چیست؟
س: آیا می توان از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی برای فرمولاسیون خوراک سفارشی استفاده کرد؟
س: هنگام کار با دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چه اقدامات ایمنی باید انجام شود؟
س: آیا می توان از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی برای تولید-پروتئین بالا استفاده کرد؟
س: آیا می توان از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی برای تولید خوراک با چگالی پایین- استفاده کرد؟
س: طول عمر معمول دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چقدر است؟
س: آیا می توان دستگاه اکسترودر خوراک ماهی را برای گونه های خاص ماهی سفارشی کرد؟
س: نقش کاتر در دستگاه اکسترودر خوراک ماهی چیست؟
س: آیا دستگاه اکسترودر خوراک ماهی می تواند انواع مختلفی از مواد را مدیریت کند؟
س: چه تعمیراتی برای دستگاه اکسترودر خوراک ماهی مورد نیاز است؟
س: آیا می توان از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی برای تولید خوراک دارویی استفاده کرد؟
س: آیا می توان از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی برای تولید خوراک چند-گونه استفاده کرد؟
س: آیا می توان از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی برای تولید-غذای با چربی بالا استفاده کرد؟
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه اکسترودر خوراک ماهی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. لطفاً دستگاه اکسترودر خوراک ماهی درجه بالا- ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید.
duursame visvoer -ekstruder, industriële viskorrelvormige masjien, Gevorderde vismasjien