ما دو نوع مختلف داریمدو-پیچاکسترودرهای خوراک ماهی شناور:خشک و مرطوب. در زیر ویدیوهایی از هر دو دستگاه در حال کار وجود دارد.

 

 

800-1000 کیلوگرم در ساعتدستگاه پردازش پلت خوراک ماهی شناور-نوع مرطوبتست برای مشتریان ایتالیایی

 

 

 

من به این محصول علاقه مند هستم

 

 

MIKIM 65 مدل 150-200 کیلوگرم در ساعتدستگاه اکسترودر غذای حیوانات خانگی-نوع خشکتست کردن

 

 

من به این محصول علاقه مند هستم

 

 

 

دستگاه تولید غذای حیوانات خانگی-نوع خشک

 

پارامترهای محصول

 

مدل	برق اصلی	قدرت تیغه برش	قدرت برش	ظرفیت کیلوگرم در ساعت
65	22 کیلووات	1.5 کیلو وات	2.2 کیلووات	150-200
70	30 کیلووات	1.5 کیلو وات	2.2 کیلووات	250-300
75	37 کیلووات	1.5 کیلو وات	2.2 کیلووات	300-350
85	75 کیلووات	2.2 کیلووات	3.0 کیلووات	600-800

 

مزایا

 

1. این فرآیند تولید غذای خشک حیوان خانگی را می توان نه تنها برایتولید خوراک آبزیان خاصمانندغذای سگ و گربه و غذای ماهی، بلکه بهتولید غذاهای میان وعده اکسترود شده
2. از طریق اصطکاک پیچ و بشکه، دانه ها در اکسترودر پخته می شوند. شکل دهی در قالب برش صورت می باشد. شکل محصول با ترکیبی از دیافراگم قالب، از جمله توپ، لوله، چوب، حلقه، حلقه میوه، ستاره، چرخ و گل و غیره تعیین می شود.
3. این دستگاه پف کردن ذرت با وزن کم، ساختار جمع و جور، آسان برای کار است.
4. نوع جدید و مناسب برای برنج، ذرت، سورگوم، برنج زرد، آرد و ... می باشد.
5. این اکسترودر غذای اسنک ذرت می تواند اشکال مختلفی با قالب های مختلف مانند شکل استوانه ای، کره گرد، شکل زیبای ارزن، شکل ریشه نیلوفر آبی و اشکال مختلف تولید کند.
6. محصول نهایی پف کرده برنج یا ذرت را می توان از طریق افزودن مواد افزودنی ایمن غذایی مانند سیکلامات سدیم، نمک، ادویه یا موارد دیگر طعم دار کرد.

 

 

محصول نهایی

 

 

 

دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی-نوع مرطوب

 

پارامترهای محصول

 

مدل (برقی)	ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)	قدرت اصلی	قدرت تیغه برش	قدرت برش	قدرت تعدیل کننده
65	250-300	22 کیلو وات	1.5 کیلو وات	1.5 کیلو وات	3 کیلو وات
70	500-600	45 کیلو وات	1.5 کیلو وات	1.5 کیلو وات	3 کیلو وات
75	800-1000	55 کیلو وات	1.5 کیلو وات	1.5 کیلو وات	3 کیلو وات
85	1200-1500	90 کیلووات	3 کیلو وات	2.2 کیلو وات	5.5 کیلو وات
95	2000-2500	110 کیلو وات	3 کیلو وات	3 کیلو وات	11 کیلو وات
120	3000-4000	160 کیلووات	5.5 کیلو وات	3 کیلو وات	15+7.5KW
136	5000-6000	200 کیلووات	7.5 کیلو وات	5.5 کیلو وات	22+7.5KW

 

 

مقدمه ای بر دستگاه های پلت خوراک ماهی نوع مرطوب

 

• دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور-نوع مرطوب از طریق فرآیند تهویه بخار و به دنبال آن اکستروژن با دمای بالا و فشار بالا کار می‌کند:
• مواد اولیه ابتدا برای دستیابی به رطوبت بهینه 15-30٪ تحت تنظیم رطوبت قرار می گیرند.
• در داخل محفظه اکستروژن، مواد در معرض دماهای بالا (120-180 درجه) و فشار بالا قرار می گیرند.
• همانطور که مواد از طریق دهانه های قالب اکسترود می شوند، فشار به طور ناگهانی کاهش می یابد و باعث می شود که رطوبت به سرعت تبخیر شود و حجم افزایش یابد.
• نتیجه یک محصول متخلخل، ترد و منبسط شده است.

 

 

 

اجزای اصلی

 

• تهویه کننده: میزان رطوبت و دمای مواد اولیه را دقیقاً کنترل می کند.
• پیچ اکستروژن: دارای طراحی گام تخصصی برای اطمینان از اختلاط کامل مواد.
• قالب: قالب های قابل تعویض با اندازه های مختلف دیافراگم امکان تولید محصولات در طیف وسیعی از مشخصات را فراهم می کند.
• سیستم خنک کننده: محصولات اکسترود شده را به سرعت خنک می کند.

 

 

چرا مدولاتور برای عملکرد دستگاه اکسترودر خوراک ماهی نوع مرطوب ضروری است؟

 

1. نقش تهویه کننده در تولید خوراک ماهی

• بهینه سازی پیش تصفیه مواد خام:

کنترل دقیق دما و رطوبت بر روی مواد خام-مانند پودر ماهی و کنجاله سویا- اعمال می‌شود تا آنها را به حالت بهینه مورد نیاز برای فرآیند اکستروژن برساند (معمولاً: 15 تا 20 درصد رطوبت و 80 تا 90 درجه).

 

• ترویج ژلاتینه شدن نشاسته:

خوراک ماهی نیاز به درجه بالایی از ژلاتینه شدن نشاسته (60-80٪) دارد. فرآیند تهویه با ایجاد انعطاف پذیری و پتانسیل انبساط عالی به مواد، یک پایه محکم برای اکستروژن بعدی ایجاد می کند.

 

• پایداری آب افزایش یافته:

با القای دناتوره شدن پروتئین و ژلاتینه شدن نشاسته، یک ساختار پایدار تشکیل می شود و در نتیجه پایداری و یکپارچگی ساختاری گلوله ها در آب تقویت می شود (زمان تجزیه آنها را افزایش می دهد).

 

• حفاظت از مواد مغذی:

با کنترل زمان و دما تهویه، از دست دادن{0}}مواد مغذی حساس به حرارت-به‌ویژه ویتامین‌ها و اسیدهای آمینه-به حداقل می‌رسد.

 

2. نقش نرم کننده در تولید غذای سگ

 

• عملکرد گلوله سازی بهبود یافته:

تهویه کامل مواد خام-مانند غلات و گوشت توسط محصولات- انسجام و جریان پذیری آنها را افزایش می‌دهد و در نتیجه فرآیند فشرده‌سازی و قالب‌گیری را تسهیل می‌کند.

 

• افزایش قابلیت هضم:

ژلاتینه شدن نشاسته و دناتوره شدن پروتئین، مواد مغذی را به راحتی قابل هضم و جذب می کند، در حالی که به طور همزمان فعالیت عوامل ضد{0}تغذیه ای را کاهش می دهد.

 

• کنترل کیفیت گلوله:

سختی، چگالی و دوام گلوله را تنظیم می کند. نرخ جریمه (پودر شدن) را کاهش می دهد. و کیفیت محصول نهایی را افزایش می دهد.

 

• تضمین بهداشت و ایمنی:

تهویه دمای بالا (85-95 درجه) به طور موثر باکتری های بیماری زا را از بین می برد و در نتیجه ایمنی بهداشتی خوراک را بهبود می بخشد.

 

 

مزایا

 

• فرمول‌های{0}}چربی بالا: میزان گنجاندن چربی می‌تواند از 20 درصد بیشتر شود، با قابلیت ترکیب 20 تا 30 درصد گوشت تازه.
• میکرو-تغذیه‌های پلت: قابلیت تولید خوراک‌های میکرو-پلت با قطرهای مختلف0.5 میلی متر تا 1.5 میلی متر.
• کنترل تراکم: کنترل دقیق تراکم خوراک برای تولید محصولات شناور، غرق‌شونده و آهسته{0}}.
• تنوع فرمولاسیون: قادر به پردازش محصولات با-ویسکوزیته،-رطوبت بالا و چند{2}}هسته‌های رنگی-بالا می‌باشد.

• راندمان پخت عالی و کیفیت بالای محصول:به درجه بالایی از انبساط دست می یابد، گرانول های یکنواخت تولید می کند و محصولاتی با ظاهر عالی تولید می کند.
• عملکرد{0}خود تمیز کردن:باقیمانده مواد را به حداقل می رساند و تغییر آسان محصول را تسهیل می کند.

 

 

محصول نهایی

 

 

 

 

اکسترودرهای خوراک ماهی خشک در مقابل مرطوب-

 

ویژگی	اکسترودر خوراک ماهی دوقلو خشک -پیچ شناور	اکسترودر دوقلو مرطوب-
منبع حرارت	اصطکاک مکانیکی (برشی)	بخار خارجی + اصطکاک
پیش-تهویه	خیر	بله (درمان رطوبت/حرارت پیشرفته)
مقیاس تولید	کوچک تا متوسط ​​(مقیاس مزرعه-)	کارخانه های خوراک دام تجاری بزرگ
زمان شناور گلوله	1-6 ساعت	12–24+ ساعت
هزینه عملیاتی (OPEX)	بالاتر (برق و پوشاک)	کمتر (بازده بخار و طول عمر)
حفظ مواد مغذی	استاندارد	Superior (ژلاتینه شدن نشاسته بالا)

 

راهنمای کامل ما را بخوانید[فناوری اکستروژن خشک در مقابل مرطوب].

 

 

نوع خشک در مقابل نوع مرطوبدستگاه سازنده غذای ماهی شناور دو پیچ:مقایسه اجزای ساختاری

 

دسته بندی	موتور	پیچ	حالت دهنده	مولد بخار	حلقه گرمایش	کمربند	جعبه کنترل	کاتر	بازوی جرثقیل	مواد
اکسترودر خشک	✅	دو	❌	❌	✅	✅	✅	✅	❌	فولاد ضد زنگ
اکسترودر مرطوب	✅	دو	✅	✅	❌	✅	✅	✅	✅	فولاد کربن

 

PS: ژنراتور بخار اختیاری است و به طور جداگانه فروخته می شود

 

 

 

Q1: تفاوت فنی بین دستگاه تولید خوراک ماهی شناور مارپیچ خشک و مرطوب چیست؟

تفاوت اصلی ادغام یک پیش-تهویه کننده بخار است.

• اکسترودرهای مرطوب از یک پیش{0}}تهویه کننده برای تزریق بخار و آب استفاده می کنند و مواد خام را قبل از ورود به بشکه هیدراته می کنند. این "پیش- پختن" منجر به گسترش پایدارتر می شود.
• اکسترودرهای خشک تنها از طریق اصطکاک مکانیکی شدید (نیروی برشی) گرما تولید می کنند. در حالی که راه اندازی ساده تر است زیرا به دیگ نیاز ندارد، فشار حرارتی بیشتری بر اجزای پیچ وارد می کند.

 

Q2: چرا دستگاه پلت ساز خوراک ماهی شناور Wet Twin برای آبزی پروری حرفه ای ترجیح داده می شود؟

برای پرورش ماهی تجاری، آسیاب گلوله ای خوراک ماهی شناور پیچی Wet Twin به دلیل خواص فیزیکی گلوله برتر، استاندارد طلایی است.

• Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90 درصد برای گونه هایی مانند تیلاپیا یا گربه ماهی، این به FCR (نسبت تبدیل خوراک) بهتر ترجمه می شود.
• پایداری شناور بیشتر: انبساط ناشی از بخار{0}}ساختاری یکنواخت و میکرو-متخلخل ایجاد می‌کند. این اجازه می دهد تا گلوله ها تا 24 ساعت بدون از دست دادن یکپارچگی ساختاری شناور شوند و آلودگی آب را کاهش دهد.
• توان عملیاتی بالاتر: برای اندازه موتور یکسان، ماهیت "روغنکاری شده" مواد مرطوب باعث افزایش 20 تا 50 درصدی در خروجی ساعتی در مقایسه با پردازش خشک می شود.

 

Q3: دوقلو-پیچ در مقابل تک-پیچ: چرا سوئیچ را انجام دهید؟

فن‌آوری دو پیچ{0}}تطبیق پذیری بی‌نظیری را برای دستور العمل‌های پیچیده-فید پروتئینی فراهم می‌کند.

• عملکرد تمیز کردن خود-: پیچ‌های بهم پیوسته مانند خراشنده عمل می‌کنند و بشکه را به‌طور خودکار پاک می‌کنند. این از رکود مواد جلوگیری می کند و ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.
• قابلیت-چربی بالا: دستگاه‌های پیچ‌دار دوقلو می‌توانند دستور العمل‌هایی را با حداکثر 12-15 درصد چربی پردازش کنند، در حالی که دستگاه‌های تک پیچ اغلب با 5 درصد می‌لغزند یا مسدود می‌شوند.
• یکنواختی: پمپاژ جابجایی مثبت تضمین می کند که هر گلوله-چه 1 میلی متری چه 10 میلی متری- دقیقاً چگالی و اندازه یکسانی داشته باشد.

 

Q4: کدام سیستم بازده سرمایه گذاری (ROI) بهتری را ارائه می دهد؟

در حالی که دستگاه اکسترودر گلوله خوراک ماهی شناور نوع خشک دارای CAPEX (هزینه اولیه) کمتری است، اکسترودر مرطوب TCO (هزینه کل مالکیت) بسیار پایین‌تری را برای تولیدکنندگان- با حجم بالا ارائه می‌کند.

• طول عمر کامپوننت: اکستروژن خشک باعث می شود پیچ ​​ها و آسترها 25-30% سریعتر به دلیل گرمای اصطکاک بالا سایش شوند.
• بهره وری انرژی: استفاده از دیگ بخار برای بخار مقرون به صرفه تر از استفاده از برق برای تولید اصطکاک است.
• نتیجه گیری: اگر هدف تولید شما بیش از 500 کیلوگرم در ساعت باشد، سیستم Wet هزینه خود را در عرض 12-18 ماه از طریق صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه های تعویض قطعات یدکی پرداخت می کند.

 

Q5: «پیش-تهیه کردن» چگونه بر ارزش غذایی خوراک ماهی تأثیر می‌گذارد؟

آماده سازی پیش{0} مرحله مهمی است که حذف پاتوژن را با محافظت از مواد مغذی متعادل می کند.

• بیو{0}}ایمنی: ترکیبی از رطوبت و انرژی حرارتی به طور موثر سالمونلا و E. coli را از بین می‌برد و خوراک را برای کشاورزی فشرده ایمن می‌کند.
• حفظ ویتامین ها: از آنجایی که مواد از قبل-گرم شده اند، زمان کمتری را در «منطقه برشی» فشار قوی- بشکه می گذرانند. این کار از{3}}ویتامین‌های حساس به گرما و اسیدهای آمینه در برابر تخریب محافظت می‌کند و محصول نهایی متراکم‌تری را تضمین می‌کند.

 

Q6: عیب یابی: چگونه از وصل شدن قالب اکسترودر جلوگیری و رفع کنیم؟

اتصال قالب معمولاً نشانه ناهماهنگی فرآیند بالادستی است. برای حل آن، این SOPهای صنعت را دنبال کنید:

• اندازه ذرات را بررسی کنید: مواد اولیه باید تا مش 60-80 پودر شوند (با استفاده از آسیاب چکشی با سرعت بالا). ذرات فیبر یا پوسته بزرگ دلیل شماره 1 انسداد هستند.
• سطوح رطوبت را مانیتور کنید: اگر مواد خیلی خشک شوند، "زغال" و سفت می شوند. اطمینان حاصل کنید که میزان رطوبت شما در مرحله اکستروژن بین 20 تا 30 درصد است.
• روش صحیح خاموش کردن: هرگز دستگاه را در حالی که پر از خوراک است متوقف نکنید. همیشه بشکه را با یک "Spacer" (مانند ذرت آسیاب شده) بشویید تا سوراخ های قالب را قبل از قطع برق پاک کنید.

 

یک مشاوره رایگان انجام دهید

 

 

 

تگ های محبوب: دستگاه اکسترودر گلوله خوراک ماهی شناور دو مارپیچ، تولید کنندگان دستگاه اکسترودر گلوله خوراک ماهی دوقلو پیچ، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, خط اکستروژن خوراک ماهی, Visvoer maak lyn, خط فرآوری گلوله ماهی, دستگاه تهیه غذای ماهیگیری, دستگاه اکستروژن خوراک آبزی پروری با راندمان بالا, اکسترودر پلت ماهی صنعتی