هزینه-نکات صرفه جویی برای کشاورزان کوچک-با استفاده از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی کوچک

 

صرفه جویی در هزینه در مرحله اول پیش{0}فرآوری دستگاه غذاساز ماهی کوچک: با استفاده از مواد اولیه ارزان قیمت محلی، پودر کاه و پودر علف محلی را می توان به خوراک ماهی های گیاهخوار اضافه کرد، با جایگزینی مقداری آرد ذرت و کنجاله سویا، هزینه مواد خام را به میزان 5% کاهش داد{0}%{5}. در طول غربالگری مواد خام، بخش‌های قابل استفاده (مانند دانه‌های کامل ذرت) از ناخالصی‌های حذف شده به صورت دستی حذف می‌شوند و استفاده از مواد خام را بهبود می‌بخشند. در مرحله آسیاب، سرعت آسیاب به طور مناسب تنظیم می شود تا از آسیاب بیش از حد و افزایش مصرف انرژی جلوگیری شود - اندازه ذرات مش 80 برای اکثر گونه های ماهی کافی است. دقت بالاتر غیر ضروری است و مصرف انرژی را 10 تا 15 درصد کاهش می دهد.

 

صرفه جویی در هزینه در مرحله دوم اختلاط فرمول: مواد خام با تناسب دقیق از افزودن بیش از حد مواد گران قیمت (مانند پودر ماهی و ویتامین های وارداتی) جلوگیری می کند. این فرمول را می توان با حداقل نیازهای تغذیه ای بر اساس داده های رشد ماهی محلی تنظیم کرد و ضمن جلوگیری از هدر رفتن مواد مغذی، رشد ماهی را تضمین کرد. زمان اختلاط به دقت کنترل می شود. 5-8 دقیقه برای رسیدن به یکنواختی کافی است. زمان اختلاط زیاد باعث افزایش مصرف انرژی می شود. علاوه بر این، مواد خام باقیمانده پس از هر بار استفاده از میکسر برای جلوگیری از کپک زدن و ضایعات، به سرعت تمیز می شوند.

 

مرحله 3: صرفه جویی در هزینه در مرحله پیش گرم کردن و رفع اشکال دستگاه تولید خوراک ماهی کوچک. دسته های تولید را به طور منطقی برنامه ریزی کنید و زمان تولید را متمرکز کنید تا از اتلاف انرژی ناشی از پیش گرم کردن مکرر جلوگیری کنید. در حین پیش گرم کردن، بلافاصله پس از رسیدن دما به مقدار تنظیم شده، تولید را شروع کنید. از بیکاری طولانی مدت خودداری کنید اگر تجهیزات مجهز به لایه عایق هستند، از سالم بودن لایه عایق اطمینان حاصل کنید تا اتلاف گرما و مصرف انرژی گرمایشی کمتر شود. در حین رفع اشکال، پارامترها را یک بار تعیین کنید تا از اتلاف مواد خام و انرژی به دلیل تنظیمات مکرر جلوگیری شود.

 

مرحله 4: صرفه جویی در هزینه در مرحله اکستروژن و شکل دهی. بهینه سازی پارامترهای دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی کوچک. ضمن اطمینان از کیفیت خوراک، کاهش مناسب دما به میزان 5-10 درجه می تواند مصرف انرژی را 8 تا 12 درصد کاهش دهد. به طور همزمان، سرعت تغذیه پایدار را حفظ کنید تا از ضایعات مواد خام و نوسانات بار تجهیزات ناشی از نوسانات تغذیه جلوگیری کنید. هنگام انتخاب سر قالب، اندازه دیافراگم را با توجه به نیازهای ماهی دقیقاً مطابقت دهید تا از هدر رفتن به دلیل گلوله های نامرغوب ناشی از روزنه های خیلی بزرگ یا خیلی کوچک جلوگیری شود. به طور مرتب سر قالب و پیچ را تمیز کنید تا باقیمانده سوختگی مواد خام کاهش یابد و استفاده از مواد خام بهبود یابد.

 

صرفه جویی در هزینه در مرحله پنجم خنک سازی و غربالگری: سرعت فن دستگاه خنک کننده را متناسب با ظرفیت تولید تنظیم کنید، از مصرف بیش از حد انرژی به دلیل سرعت بالای فن جلوگیری کنید. اگر هوا خشک است، برای صرفه جویی در مصرف برق، می توان از خشک کردن هوای طبیعی همراه با خنک کننده{0}به کمک فن به جای دستگاه خنک کننده استفاده کرد. ذرات غربال شده را دور نریزید. دوباره-آنها را خرد کرده و دوباره با مواد خام برای بازیافت مخلوط کنید، که می‌تواند استفاده از مواد خام را تا 3%-5% بهبود بخشد. از کیسه های بافته شده معمولی مقرون به صرفه یا کیسه های مهر و موم شده برای بسته بندی استفاده کنید، اندازه های بسته بندی را مطابق با چرخه فروش انتخاب کنید تا پس از باز کردن بسته های بزرگ خوراک از کپک زدن و ضایعات جلوگیری کنید.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه کم، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!!!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

1. قیمت دستگاه اکسترودر ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

 

اکنون تماس بگیرید