طرح تنظیم پنج مرحله‌ای برای یک دستگاه گلوله‌سازی خوراک ماهی کوچک برای گونه‌های مختلف ماهی

 

مرحله اول، پیش تصفیه مواد خام، مستلزم تنظیم نسبت مواد خام و اندازه ذرات بر اساس رژیم غذایی ماهی است. خوراک ماهی‌های گیاه‌خوار (مانند ماهی کپور علف‌خوار) در درجه اول باید از ترکیبات گیاهی (آلات ذرت، سبوس، و کنجاله‌ی علف به نسبت 60%-70%)، با اندازه ذرات کمی درشت‌تر (80 مش). تغذیه ماهی های گوشتخوار (مانند سر مار و گربه ماهی) نیازمند افزایش نسبت پودر ماهی به 40 تا 50 درصد و استفاده از اندازه ذرات ریزتر (مش 100) برای هضم و جذب راحت تر است. خوراک ماهیان زینتی نیازمند افزایش نسبت پودر ماهی و میگو با کیفیت بالا برای بهبود رنگ و خوش طعم بودن است، با اندازه ذرات 100 مش یا بالاتر. برای اطمینان از سازگاری با الزامات اکستروژن دستگاه تولید خوراک ماهی کوچک، میزان رطوبت تمام مواد خام باید در 12٪ -14٪ کنترل شود.

 

مرحله دوم مخلوط کردن فرمول، به طور خاص تنظیم نسبت مواد مغذی است. ماهی های گیاهخوار به افزایش محتوای فیبر خام (5٪ - 8٪) نیاز دارند که می توان با افزودن کنجاله یونجه، کنجاله کاه و غیره به آن دست یافت. ماهی های گوشتخوار به افزایش محتوای پروتئین (35%-45%) نیاز دارند که می توان با افزایش نسبت پودر ماهی و پودر گوشت و استخوان به دست آورد. غذای بچه ماهیان برای تقویت ایمنی باید با ویتامین ها و مواد معدنی بیشتری غنی شود. تغذیه ماهی بالغ می تواند به طور مناسب نسبت مواد انرژی زا (مانند آرد ذرت) را برای رشد و افزایش وزن افزایش دهد. هنگام مخلوط کردن، اطمینان حاصل کنید که مواد مغذی به طور مساوی توزیع شده اند تا از غلظت های موضعی بیش از حد بالا یا پایین جلوگیری شود.

 

مرحله سوم، پیش گرم کردن و تنظیم دستگاه تهیه غذای ماهی کوچک است که تنظیمات کلیدی آن عبارتند از دیافراگم سر قالب و دما. برای ماهیان زینتی و بچه ماهی، از قالب 1-2 میلی متری استفاده کنید، دمای 130-140 درجه و سرعت چرخش 350-400 دور در دقیقه را حفظ کنید تا از گلوله های ریز و ترد اطمینان حاصل کنید. برای ماهی های بالغ (کپور علف، کپور معمولی)، از قالب 2-4 میلی متری استفاده کنید، دمای 120-130 درجه و سرعت چرخش 300-350 دور در دقیقه را حفظ کنید تا اثر اکستروژن و سختی گلوله متعادل شود. برای ماهی تیلاپیا و سایر ماهی های مقاوم به علوفه، می توان از قالب 3-4 میلی متری با دمای کمی پایین تر (حدود 120 درجه) برای کاهش هزینه های تولید استفاده کرد.

 

مرحله چهارم قالب گیری اکستروژن است. پارامترهای دستگاه اکسترودر خوراک ماهی کوچک را با توجه به نیازهای ماهی برای ثبات خوراک تنظیم کنید. در آبزی پروری، غذای شناور برای ماهیان ساکن سطحی (مانند ماهی تیلاپیا و زینتی) مناسب است، که به افزایش دمای اکسترودر و سرعت چرخش برای اطمینان از اکستروژن کاملتر گلوله، چگالی کمتر و شناوری نیاز دارد. خوراک غرق شده برای ماهیان پایین{4} (مانند کپور معمولی و گربه ماهی) مناسب است، به کاهش دما و سرعت چرخش برای کاهش اکستروژن، افزایش تراکم گلوله و اطمینان از غرق شدن سریع نیاز دارد. به عنوان مثال، هنگام تولید خوراک ماهیان زینتی شناور، دما به 140 درجه افزایش می یابد و سرعت چرخش 400 دور در دقیقه است. هنگام تولید خوراک ماهی کپور غرق شده، دما 120 درجه و سرعت چرخش 300 دور در دقیقه است.

 

مرحله پنجم خنک سازی و غربالگری است که در آن استانداردهای غربالگری و زمان خنک سازی دستگاه فرآوری خوراک ماهی بر این اساس تنظیم می شود. تغذیه برای بچه ماهی و ماهیان زینتی نیاز به غربالگری دقیق برای حذف تمام ذرات شکسته و نامنظم دارد و از اندازه یکنواخت ذرات اطمینان حاصل می شود. استانداردهای مربوط به تغذیه ماهی بالغ را می توان به طور مناسب برای بهبود راندمان تولید کاهش داد. با توجه به زمان خنک‌سازی، خوراک شناور، به دلیل درجه انبساط بالا و فضای داخلی متخلخل، به زمان خنک‌سازی طولانی‌تری 15-20 دقیقه نیاز دارد تا از اتلاف رطوبت داخلی کافی اطمینان حاصل شود. برای جلوگیری از سرد شدن بیش از حد و ایجاد ترک خوردگی ذرات، خوراک غرق فقط به 10-15 دقیقه خنک شدن نیاز دارد.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع شامل ۲۴-ساعت پشتیبانی مشتری آنلاین، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!!!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

1. قیمت دستگاه تولید غذای حیوانات خانگی چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

 

اکنون تماس بگیرید