چگونه می توانیم اطمینان حاصل کنیم که گلوله های خوراک ماهی شناور به نتایج مطلوب دست می یابند؟

 

 

بسیاری از کارخانه‌های خوراک معمولاً هنگام پردازش خوراک‌های شناور و غرق‌شونده با مشکلاتی مواجه می‌شوند-بعضی از خوراک‌های شناور به پایین فرو می‌روند، در حالی که برخی دیگر پس از شناور شدن برای مدت کوتاهی غرق می‌شوند. برخی از خوراک‌های غرق‌شده روی سطح شناور می‌شوند، در حالی که برخی دیگر تا حدی در آب فرو می‌روند که منجر به بازگشت کشاورزان می‌شود. این مشکلات در واقع به دلیل کنترل ناکافی کیفیت، مانند کنترل نامناسب رطوبت مواد خام، تنظیمات نادرست دما، یا انتخاب قالب اشتباه است. با تمرکز بر چند جنبه کلیدی پردازش می توان از این مسائل جلوگیری کرد.

 

 

رطوبت مواد خام: باید 12-14٪ باشد، خیلی زیاد یا خیلی کم قابل قبول نیست.

رطوبت بیش از حد بالا (بالاتر از 15%): مواد اولیه تمایل دارند به پیچ موجود در اکسترودر بچسبند و در نتیجه تولید گاز کم و مواد به ته نشست می‌شوند. راه حل: برای کاهش رطوبت مواد خام به کمتر از 14% از خشک کن استفاده کنید و قبل از راه اندازی دستگاه، رطوبت مواد خام را یک بار در روز اندازه بگیرید.

 

رطوبت خیلی کم (زیر 12%): مواد اولیه خیلی خشک هستند، ژلاتینه شدن نشاسته کافی نیست، حباب های هوا به راحتی می ترکند و مواد پس از شناور شدن برای مدت کوتاهی فرو می روند. راه حل: 1 تا 2 درصد آب به مخلوط کن اضافه کنید تا رطوبت مواد اولیه به حد لازم برسد.

 

 

 دمای اکستروژن: دمای میانه بخش-باید 120-140 درجه باشد. اگر کافی نیست، دما را افزایش دهید.

تولید گاز از مواد شناور عمدتاً به دمای{0} وسط بخش (ژلاتینه شدن نشاسته) بستگی دارد. اگر دمای میانه بخش کمتر از 120 درجه باشد، میزان ژلاتینه شدن نشاسته زیر 80 درصد، تولید گاز تا 50 درصد کاهش می یابد و مواد به پایین فرو می روند.

 

راه حل: برای نظارت بر زمان واقعی، یک سنسور دما در{0}}بخش میانی اکسترودر نصب کنید. اگر دما پایین است، قدرت عنصر گرمایش را افزایش دهید یا سرعت تغذیه را کاهش دهید (اجازه می دهد مواد خام برای مدت زمان بیشتری در بشکه بماند تا گرم شود).

 

 

بازرسی محصول نهایی: قابلیت شناور بودن باید بیشتر یا مساوی 95% و مقاومت در برابر آب بیشتر یا مساوی 2 ساعت باشد.

در هر ساعت تولید، 100 محصول نهایی را بردارید و آنها را در آب مشاهده کنید: شناورپذیری: بیشتر یا مساوی 95 ذره شناور پس از 30 دقیقه واجد شرایط در نظر گرفته می شود. اگر شناور پذیری کم است، فشار را در قسمت عقب اکسترودر افزایش دهید (از 4MPa به 5MPa) تا تولید گاز را افزایش دهید.

 

مقاومت در برابر آب: گرانول ها پس از 2 ساعت پراکنده نمی شوند و نمی توان آنها را با دست خرد کرد. اگر مقاومت در برابر آب ضعیف است، 2٪ آرد گندم را به فرمول اضافه کنید (برای افزایش ویسکوزیته)، یا دمای پف کردن را 5-10 درجه افزایش دهید (تا نشاسته کاملاً ژلاتینه شود و گرانول ها فشرده تر شوند).

 

 

 

ترکیب مواد خام: نشاسته کمتر یا مساوی 15 درصد برای جلوگیری از تولید گاز.

نشاسته بیش از حد در رسوبات (بیش از 15٪) باعث تولید گاز جزئی حتی در دماهای پایین می شود که منجر به شناور شدن مواد می شود. راه حل: نسبت آرد ذرت را در فرمول 10%-15% کنترل کنید و آن را با مواد اولیه پر پروتئین مانند کنجاله سویا یا پودر ماهی جایگزین کنید تا تراکم گلوله افزایش یابد.

 

 

فشار گلوله سازی: باید 8-12 مگاپاسکال باشد. اگر کافی نیست تنظیم کنید

اگر فشار خیلی کم باشد (زیر 8 مگاپاسکال)، مواد خام فشرده نمی شود و در نتیجه هوا در گلوله ها محبوس می شود که شناور می شود. راه حل: شکاف بین غلتک های آسیاب گلوله را تنظیم کنید (شکاف کوچکتر، فشار بیشتر) یا با قالب ضخیم تر جایگزین کنید (اجازه دهید مواد اولیه برای مدت طولانی تری در قالب فشرده شود).

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

 

1. قیمت خط تولید پلت خوراک ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 10000 تا 36000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

اکنون تماس بگیرید