اکسترودرهای خوراک ماهی تک-پیچ و دو{1}}پیچ از نظر مواد اولیه و سناریوهای کاربردی چه تفاوتی دارند؟
پیام بگذارید
هنگام انتخاب اکسترودر، باید در نظر داشته باشید که از چه مواد اولیه ای استفاده می کنید و چه نوع خوراک ماهی را تولید می کنید. به عنوان مثال، برخی از کارخانه ها از مواد خام معمولی مانند ذرت و کنجاله سویا استفاده می کنند، در حالی که برخی دیگر از مواد خام جدید مانند پروتئین حشرات و جلبک ها استفاده می کنند. برخی از کارخانه ها خوراک شناور تولید می کنند، در حالی که برخی دیگر خوراک غرق می شوند. آیا مواد اولیه و سناریوهایی که اکسترودرهای تک پیچ و دو مارپیچ- می توانند از عهده آنها برآیند یکسان هستند؟ اگر اکسترودر انتخابی شما برای مواد اولیه شما مناسب نباشد، پس از خرید نمی توانید از آن استفاده کنید.
مواد قابل اجرا: اکسترودرهای دو پیچ-در مورد مواد حساس نیستند، در حالی که اکسترودرهای تک پیچ-به مواد خاص حساس هستند.
اکسترودر تک پیچ -: مناسب برای مواد اولیه معمولی، اما حساس به مواد چسبنده یا درشت. اکسترودرهای تک پیچ نیازمند مواد خام نسبتاً بالایی هستند، مناسب برای "مواد خام معمولی خشک و ریز-" مانند آرد ذرت، کنجاله سویا و پودر ماهی (رطوبت 12%-14%، ظرافت بالای 80 مش). اگر از مواد خام چسبنده (مانند دوغاب جلبک تازه) استفاده شود، به پیچ چسبیده و آن را مسدود می کند. استفاده از مواد خام با محتوای فیبر بالا (مانند پودر کاه تصفیه نشده) باعث می شود پیچ قادر به حرکت نباشد و همچنین رزوه ها را فرسوده می کند. استفاده از مواد خام پرچرب (مانند روغن ماهی بیش از حد) باعث لغزش مواد خام و کاهش ظرفیت تولید می شود.
اکسترودرهای دوقلو-پیچ میتوانند هر ماده خام، از جمله مواد جدید را پردازش کنند. اکسترودرهای دو مارپیچ از دو پیچ برای بستن و برش مواد استفاده میکنند و مواد چسبنده و درشت را به طور مؤثری مدیریت میکنند: مواد چسبنده: مانند دوغاب جلبک تازه، میتوانند با نیروی برشی پیچ دوقلو بدون چسبیدن به پیچها به طور یکنواخت با مواد اصلی مخلوط شوند. مواد درشت: مانند پودر کاه فیبر درشت، اکسترودر{4}}دوپیچ میتواند آن را قبل از مخلوط کردن با مواد اصلی برش داده و آسیاب کند، و نیازی به پیش{{5}ساب کردن جداگانه را از بین ببرد. مواد اولیه جدید: مانند ذرات پروتئین حشرات و روغن ماهی، اکسترودر پیچی دوقلو دارای ورودی خوراک اختصاصی است که امکان افزودن مستقیم در حین تولید بدون مخلوط شدن از قبل با مواد اصلی را فراهم میکند و آن را راحت و کارآمد میکند.
سناریوهای تولید قابل اجرا: اکسترودرهای دو مارپیچ دامنه وسیع تری از کاربردها دارند، در حالی که اکسترودرهای تک پیچی محدوده باریک تری دارند.
اکسترودرهای تک پیچ -برای تولید خوراک شناور معمولی و تغذیه دسته ای کوچک- مناسب هستند. کنترل فشار و دمای اکستروژن یک -اکسترودر تک پیچی نسبت به یک اکسترودر دو پیچ-دقیق کمتری دارد و آن را برای تولید "خوراک ماهی ساده و معمولی" مناسب می کند:
انواع: خوراک ماهی کپور علف شناور، خوراک تیلاپیا (با نیاز کم برای چگالی ذرات و مقاومت در برابر آب).
اندازه دسته: تولید کوچک-دسته ای (مثلاً کمتر از 500 کیلوگرم در هر دسته)، زیرا اکسترودرهای تک پیچ ظرفیت پایینی دارند و برای تولید مداوم-در مقیاس بزرگ مناسب نیستند.
فرمول: فرمول ثابت (به عنوان مثال، تولید تنها یک نوع خوراک ماهی کپور علف برای مدت طولانی)، زیرا تغییر فرمول ها با یک اکسترودر تک پیچ دست و پا گیر است و تغییرات مکرر خوراک ناکارآمد است.
اکسترودرهای دوقلو-پیچ برای تولید خوراک غرق، خوراک تخصصی، و-فید با حجم بالا مناسب هستند. آنها کنترل دقیق فشار و دما را ارائه می دهند و آنها را برای تولید "-غذای ماهی با کیفیت بالا با فرآیندهای پیچیده" ایده آل می کند: انواع: خوراک باس غرق، تغذیه میگو (نیاز به چگالی بالا و مقاومت در برابر آب)، رنگ کوی-افزایش خوراک (نیاز به افزودنی های یکنواخت). اندازه دسته: تولید مداوم-مقیاس بزرگ (مثلاً بیش از 1 تن در هر دسته)، اکسترودرهای دوقلو-پیچ ظرفیت بالایی را ارائه میدهند که نیازهای تولید دستهای کارخانههای-در اندازه متوسط تا بزرگ را برآورده میکند. فرمول: تغییر فرمول چندگانه (به عنوان مثال، تغذیه باس در صبح، تغذیه ماهی کپور در بعدازظهر)، اکسترودرهای دو پیچ- امکان تغییرات سریع فرمول را بدون ایجاد اختلال در تولید فراهم می کند.




خلاصه: بر اساس مواد خام و سناریوهای کاربردی انتخاب کنید. کورکورانه از روندها پیروی نکنید
در صورت استفاده از مواد خام معمولی، تولید خوراک ماهی معمولی، و تولید{0}}دستهای کوچک، یک اکسترودر یک-پیچ کافی است. با این حال، در صورت استفاده از مواد خام جدید، تولید خوراک ماهی ویژه، و مدیریت تولید دستهای بزرگ، یک اکسترودر دوقلو-پیچ مناسبتر است. در غیر این صورت، اگر مواد اولیه قابل پردازش نباشد یا سناریوی کاربردی ناسازگار باشد، اکسترودر بی فایده خواهد بود.
چرا ما را انتخاب کنید
MIKIM دارای تجربه گسترده ای در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکتهای{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت میکند، MIKIM میتواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربهای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.
برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

سوالات متداول
1. قیمت دستگاه آسیاب خوراک ماهی چقدر است؟
قیمت آن از 5000 تا 21000 دلار متغیر است
2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.







