چگونه می توان خط تولید گلوله مرغ را ساخت؟

یک سنگ شکن مواد اولیه (مانند ذرت و وعده غذایی سویا) را به اندازه ذرات مناسب (به طور معمول 1-2 میلی متر) خرد می کند و سطح آن را برای مخلوط کردن بهتر و تسهیل گلوله های بعدی افزایش می دهد.

مواد تشکیل دهنده مخلوط کاملاً در یک میکسر آشفته می شوند ، جایی که ویتامین ها ، مواد معدنی و سایر مواد کمیاب برای اطمینان از توزیع یکنواخت مواد مغذی و جلوگیری از خوردن غذای دلپذیر توسط حیوانات اضافه می شوند.

ماده مخلوط در یک آسیاب گلوله تغذیه می شود ، جایی که تحت درجه حرارت بالا و فشار زیاد توسط غلطک ها و یک حلقه درگذشت. این فرآیند ژلاتین نشاسته را بهبود می بخشد و قابلیت هضم را بهبود می بخشد. درجه حرارت بالا همچنین برخی از عوامل بیماری زا را از بین می برد و باعث افزایش ایمنی خوراک می شود. سختی و قطر گلوله را می توان با تنظیم مشخصات حلقه حلقه تنظیم کرد تا نیازهای خاص را برآورده کند.

گلوله های داغ در یک کولر ضد جریان خنک می شوند تا میزان رطوبت (کمتر از یا مساوی 12 ٪) کاهش یابد و از قالب جلوگیری کند. یک صفحه ارتعاش برای اطمینان از یکپارچگی گلوله ، بقایای خود را از بین می برد. گلوله های تمام شده سپس به دستگاه بسته بندی تغذیه می شوند.

ماشین های بسته بندی اتوماتیک گلوله ها را وزن و مهر و موم می کنند و حمل و تغذیه آنها را آسان تر می کنند. برخی از خطوط تولید مجهز به تجهیزات پاشش گریس برای افزایش محتوای انرژی هستند.

مجموعه کاملی از تجهیزات پردازش گلوله دارای درجه بالایی از اتوماسیون و ظرفیت تولید انعطاف پذیر (1-20 تن در ساعت) است که می تواند نیازهای مزارع در اندازه های مختلف را برآورده کند و ضمانت اصلی پردازش خوراک مدرن است.