چگونه از عملکرد ایمن و کارآمد دستگاه گلوله سازی شناور خوراک ماهی اطمینان حاصل کنیم؟

Nov 24, 2025

پیام بگذارید

سازندگان پلت غذای ماهی نیاز به پردازش مواد خام خاصی مانند پودر ماهی و جلبک دریایی دارند و باید اطمینان حاصل کنند که خوراک بیش از 30 دقیقه در آب حل نمی شود. عملیات مستلزم تعادل بین مقررات ایمنی و کنترل دقیق فرآیند است. اقدامات احتیاطی کلیدی شامل سه مرحله است.

1. بررسی های قبل از شروع{1} برای عملکرد ایمن ضروری است و به "سه بررسی و سه تایید" نیاز دارد. ابتدا وضعیت تجهیزات را با تمرکز بر روی فاصله پیچ و آستین دستگاه گلوله خوراک ماهی شناور بررسی کنید. این معمولاً باید در 0.1-0.3 میلی متر کنترل شود. اگر بیش از 0.5 میلی متر باشد، باید فوراً تعویض شود تا از فشرده سازی ناکافی مواد و تأثیر بر تشکیل خوراک جلوگیری شود. به طور همزمان، تأیید کنید که قطر دهانه سر قالب با مشخصات خوراک آبزیان مطابقت دارد: دهانه 1.0 میلی متر برای غذای بچه ماهی و دهانه 2.5 میلی متر برای خوراک ماهی بالغ. در حین نصب، از مهر و موم محکم بین سر قالب و بدنه دستگاه اطمینان حاصل کنید تا از نشتی جلوگیری شود. دوم، دستگاه های ایمنی را بررسی کنید، حساسیت دکمه توقف اضطراری، حفاظت از اضافه بار و هشدار دما را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که موانع حفاظتی در منطقه با دمای بالا امن هستند. برای جلوگیری از سوختگی یا آسیب مکانیکی، هرگز قبل از راه اندازی دستگاه، دستگاه های محافظ را خارج نکنید. سوم، آماده سازی مواد خام را بررسی کنید. میزان رطوبت مواد خام خوراک آبزیان باید بین 12 تا 15 درصد کنترل شود. پودر ماهی، کنجاله میگو و سایر مواد اولیه به راحتی رطوبت گیر باید بلافاصله تهیه و مورد استفاده قرار گیرند و ناخالصی ها باید از قبل از طریق الک 100 مش فیلتر شوند تا از ورود ذرات سخت به دستگاه و آسیب دیدن پیچ جلوگیری شود.

2. نظارت بر زمان واقعی دستگاه پلت خوراک ماهی در حین کار برای اطمینان از کیفیت خوراک بسیار مهم است. نظارت دقیق بر سه پارامتر اصلی: دما، فشار و نرخ تغذیه ضروری است. در مورد کنترل دما، محفظه اکستروژن به بخش تغذیه، بخش فشرده سازی و بخش تخلیه تقسیم می شود. دماها باید به ترتیب در 80 درجه، 120 درجه و 140 درجه تثبیت شوند. دمای بیش از حد باعث از بین رفتن اسیدهای آمینه پودر ماهی می شود، در حالی که ژلاتینه شدن ناکافی نشاسته باعث متلاشی شدن خوراک در تماس با آب می شود. اگر دما 5± درجه نوسان داشته باشد، دستگاه گرمایش باید به سرعت تنظیم شود و سیستم خنک کننده باید برای عملکرد مناسب بررسی شود. نظارت بر فشار نیاز به توجه به فشار سنج داخلی دارد. در طول تولید خوراک آبزیان، فشار باید بین 5-8 مگاپاسکال حفظ شود. اگر فشار ناگهان به بالای 10 مگاپاسکال برسد، ممکن است نشان دهنده انسداد قالب باشد. بلافاصله سرعت تغذیه را کاهش دهید و انسداد را برطرف کنید. عملیات را به زور انجام ندهید. اگر فشار خیلی کم است، میزان رطوبت مواد خام را بررسی کنید و برای افزایش ویسکوزیته، رطوبت را به طور مناسب افزایش دهید. فرآیند تغذیه باید یکنواخت باشد. سرعت تغذیه را با استفاده از فیدر فرکانس متغیر کنترل کنید. برای فرمول هایی با محتوای پودر ماهی بالا، سرعت تغذیه باید 20 درصد کاهش یابد تا از تجمع مواد خام در داخل دستگاه جلوگیری شود و نتایج اکستروژن ثابت برای هر دسته از خوراک تضمین شود.

3. تعمیر و نگهداری پس از خاموش شدن برای افزایش طول عمر تجهیزات بسیار مهم است و به روش "سه تمیز کردن و سه تعمیر" نیاز دارد. ابتدا مواد خام باقیمانده را تمیز کنید. بلافاصله پس از خاموش شدن، از هوای فشرده برای دمیدن محفظه اکستروژن، ورودی تغذیه و قالب استفاده کنید. سپس، از یک ابزار ویژه برای تمیز کردن خوراک باقیمانده از شکاف بین پیچ و آستین استفاده کنید، و توجه ویژه ای به تمیز کردن موادی که به راحتی انباشته می شوند مانند پودر جلبک دریایی برای جلوگیری از آلودگی قالب در تولیدات بعدی، داشته باشید.

دوم، سطح تجهیزات را تمیز کنید. بدنه دستگاه را با یک پارچه مرطوب پاک کنید تا نمک (مواد اولیه آبزی حاوی نمک) باعث خوردگی پوشش تجهیزات نشود. برای جلوگیری از تأثیر گرد و غبار بر عملکرد، روی تمیز کردن صفحه لمسی و دکمه های عملکرد تمرکز کنید.

ثالثاً، خطرات ایمنی، از جمله سیم‌کشی آسیب‌دیده و تجمع زباله در مناطق{0}در دمای بالا را بررسی کنید. برای نگهداری، هر 8 ساعت کارکرد، روی پیچ و بوش گریس با دمای بالا- اعمال کنید. هد قالب را هر هفته از نظر سایش بررسی کنید، هر سوراخ بزرگ شده یا خراش سطحی را به سرعت تعمیر کنید. و سیستم انتقال را هر ماه سفت کنید تا مطمئن شوید هیچ پیچی شل نیست. علاوه بر این، محیط تولید خوراک آبزیان مرطوب است، بنابراین اقدامات احتیاطی را برای جلوگیری از آسیب رطوبت به تجهیزات انجام دهید. پس از خاموش شدن، درها و پنجره‌های کارگاه را ببندید و یک تشک ضد رطوبت{6}}در پایین دستگاه تغذیه ماهی کوچک قرار دهید تا از اتصال کوتاه ناشی از رطوبت جلوگیری کنید.