چگونه خط تولید خوراک را حفظ کنیم؟
پیام بگذارید
خط تولید خوراک
خط تولید خوراک بهترین انتخاب برای مزارع دام است. این امکان را برای تولید گلوله های خوراکی سفارشی فراهم می کند و درجه بالای اتوماسیون آن به طور موثری هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد. استفاده از تجهیزات طولانی مدت نیاز به تعمیر و نگهداری دارد ، بنابراین بیایید به طور خلاصه خط تولید خوراک را تجزیه و تحلیل کنیم.
| ظرفیت | 200-1000 کیلوگرم در ساعت |
| قدرت | 60 کیلووات |
| دامنه کاربرد | مناسب برای کارخانه خوراک تجاری کوچک/متوسط ، مزرعه بزرگ |
| اندازه | 10*2*3m |
| نیازهای کارگران | 2-3 نفر |
| نیازهای حمل و نقل | ظرف 20 فوت |
| مزایای محصول | خروجی پایدار ، راندمان بالا ، کار مداوم ، صرفه جویی در نیروی کار ، می تواند به طور مستقیم بسته شود ، اندازه گلوله از 1-12 میلی متر انتخاب می شود |
مقدمه فرآیند تولید
آسیاب چکش
چرخ دنده تجهیزات ویژه ای است که برای پردازش نی ، دانه ، وعده غذایی سویا و سایر مواد اولیه در خوراک پودر استفاده می شود. متعلق به دسته ماشین آلات خرد کننده است و عمدتاً در پردازش خوراک ، انرژی زیست توده و استفاده جامع نی استفاده می شود.
نقاله پیچ
برای انتقال مواد اولیه دانه و پودری ، ساختار آب بندی شده ، قابل اعتماد ، تمیز ، بهداشتی و بدون مانده استفاده می شود.
میکسر فولاد ضد زنگ
میکسر فولاد ضد زنگ برای مخلوط کردن مواد اولیه پودر ، با راندمان بالا و سرعت مخلوط سریع ، مناسب برای خوراک در مقیاس کوچک مناسب است.
دستگاه گلوله خوراکی
دستگاه های گلوله خوراک به طور گسترده در دام های بزرگ ، متوسط و کوچک و مرغداری استفاده می شوند. آنها می توانند با ساختار ساده ، سازگاری گسترده ، ردپای کوچک و سر و صدای کم ، گلوله های خوراک از مشخصات مختلف تولید کنند.
نقاله کمربند
برای انتقال مواد اولیه تمام شده و گلوله های خوراک استفاده می شود. ساختار ساده ، عملکرد آب بندی خوب. نصب و نگهداری آسان. طرح فرآیند انعطاف پذیر. ریل های راهنمای صاف ، اسکرابر پلی اتیلن مولکولی بالا با عملکرد خود تمیز کردن. سر و صدای کم ، راهنمایی خوب ، بدون مواد باقیمانده.
خنک کننده
Feed Cooler یک تجهیزات خنک کننده است که اصل خنک کننده ضد جریان را اتخاذ می کند. ذرات کاملاً و به طور مساوی خنک می شوند. یکنواخت اجرا می شود و یکنواخت تخلیه می شود.
مقیاسهای الکترونیکی
برای تسهیل بسته بندی های بعدی ، خوراک را به طور دقیق وزن کنید.
نگهداری منظم
تعمیر و نگهداری منظم شامل بازرسی سیستماتیک و نگهداری تجهیزات است که به طور معمول به صورت هفتگی ، ماهانه و سالانه طبقه بندی می شود.
1. نگهداری هفتگی
در طول خرابی هفتگی ، تجهیزات باید مورد بازرسی قرار گیرند ، از جمله:
- سفتی کمربند و زنجیرهای درایو را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم یا تعویض کنید.
- برای اطمینان از تهویه و اثربخشی تصفیه ، اجزای مسدود شده به راحتی مانند فیلترها و صفحه ها را تمیز کنید.
- برای جلوگیری از خطرات ایمنی ، سیم کشی الکتریکی را برای پیری یا خسارت بررسی کنید.
ترتیب نگهداری ماهانه
نگهداری عمیق بیشتر ماهانه مورد نیاز است:
- چکش ها و صفحه های سنگ شکن را جدا کرده و تمیز کنید ، برای سایش بازرسی کنید و به سرعت قطعات شدید فرسوده را جایگزین کنید.
- پروانه ها و روکش های میکسر را بازرسی کنید تا از تغییر شکل یا ساییدگی بیش از حد اطمینان حاصل شود.
- غلطک های گلوله و حلقه را تمیز کنید و یاطاقان غلتکی را برای کاهش روغن بررسی کنید.
3 نگهداری سالانه
- وضعیت عملیاتی اجزای برق مانند موتور و کاهش دهنده را بررسی کنید و در صورت لزوم روان کننده ها را جایگزین کنید.
- انجام درمان ضد خوردگی بر روی کل تجهیزات ، به ویژه قطعات فلزی که در معرض رطوبت قرار دارند ، سنسورها ، ابزارها و سایر اجزای کنترل را برای اطمینان از صحت داده ها در معرض رطوبت قرار می دهند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند ، چیدمان تجهیزات ، برنامه ساخت و ساز گیاهان ، نقل قول تجهیزات تک دستگاه ، نقل قول کلید در دست و غیره ، لطفاً با ما تماس بگیرید.
صلاحیت ها و افتخارات
