چگونه می توان از یک دستگاه تولید خوراک ماهی دیزلی{0}درای نوع شناور استفاده کرد؟
پیام بگذارید
عملیاتی aدستگاه فرآوری پلت خوراک ماهی دیزل نوع خشکنیاز به تعادل داردگشتاور موتورواصطکاک مکانیکیبرای رسیدن به دمای110−150∘C110−150∘C. بر خلاف مدل های الکتریکی، موفقیت به این بستگی داردمدیریت RPM، مناسبرطوبت مواد خام (15-20%)، و سختگیرانهبدون-توالی راه اندازی بارگیری. مزایای کلیدی شامل استقلال انرژی در مناطق دورافتاده و توانایی تولید گلوله های شناور{1} بالا از طریق فشار پیچ تنظیم شده است.
☆موارد مشتری واقعی اکسترودر خوراک ماهی دیزلی-خشک-ما را که با موفقیت در زامبیا استفاده شده است، کاوش کنید.
تست دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور نوع خشک دیزلی 120-150 کیلوگرم در ساعت
من به این محصول علاقه مند هستم
1. چرا گشتاور دیزل برای اکستروژن نوع خشک حیاتی است؟
در اکستروژن نوع خشک-بخار خارجی وجود ندارد. مال موتور دیزلگشتاورتبدیل می شودانرژی مکانیکی خاص (SME).
- فیزیک:اصطکاک بین پیچ و بشکه انرژی حرارتی مورد نیاز را تولید می کندژلاتینه شدن نشاسته.
- مزیت دیزل:موتورهای دیزلی، گشتاور پایین{0}بالایی ارائه میکنند، که برای فشار دادن مخلوطهای خوراک با ویسکوزیته بالا از سوراخهای قالب کوچک بدون توقف ضروری است.
2. مراحل{1}}گام به مرحله-برای اجرای یکدستگاه تولید خوراک ماهی دیزل نوع خشک?
مرحله 1: پیش{1}}بازرسی فنی را شروع کنید
- مایعات: اطمینان حاصل کنید که از روغن SAE 40 و گازوئیل تمیز استفاده شده است. فیلتر هوا را بررسی کنید؛ در کارخانه های تولید خوراک، گرد و غبار قاتل شماره 1 موتورهای دیزلی است.
- سیستم محرک: کشش تسمه را بررسی کنید. تسمه لغزش باعث کاهش دما می شود و منجر به غرق شدن گلوله ها می شود.
مرحله 2: فاز "گرم کردن-" و اصطکاک
استارت سرد: موتور را در دور آرام (تقریباً{0}} دور در دقیقه) روشن کنید.
- تولید گرما: شما نمی توانید فورا خوراک شناور تولید کنید. مخلوط انتقالی (50٪ آرد ذرت، 50٪ سبوس برنج) را به مدت 5-10 دقیقه اجرا کنید. این باعث ایجاد گرمای باقیمانده در بشکه از طریق اصطکاک می شود.
مرحله 3: تغذیه و کالیبراسیون RPM
- بارگذاری تدریجی: هنگامی که بشکه در لمس داغ شد، به آرامی پیچ تغذیه را ببندید.
- سیگنال دود: مراقب اگزوز باشید. دود پاک به معنای دویدن کارآمد است. دود سیاه به این معنی است که نرخ تغذیه برای دور در دقیقه فعلی بسیار زیاد است. دریچه گاز را طوری تنظیم کنید که در زیر بار سرعت ثابتی داشته باشد.
3. چگونه میتوان عملکرد شناور را با دستگاه اکسترودر گلولهای خوراک ماهی دیزلی{1} Dry بهبود داد؟
Floating performance is achieved through flash evaporation during the extrusion process. When the pressurized, hot feed dough (>120 درجه) از قالب خارج می شود و وارد فشار اتمسفر می شود، آب به سرعت تبخیر می شود و به بخار تبدیل می شود و یک ساختار داخلی متخلخل ایجاد می کند که به گلوله ها کمک می کند شناور شوند.
- برای بهبود شناوری:سرعت موتور دیزل را به درستی افزایش دهید و سرعت تغذیه را کمی کاهش دهید تا فشار اکستروژن و انبساط را افزایش دهید. این باعث افزایش زمان ماند و تولید گرمای اصطکاکی بیشتری در طول اکستروژن می شود.
- برای کنترل اندازه گلوله:سرعت برش را با توجه به خروجی پیچ و سرعت تخلیه تنظیم کنید. اگر دور موتور تغییر کند، سرعت کاتر باید دوباره تنظیم شود تا طول گلوله ثابت بماند.

4. پروتکل های حیاتی ایمنی و نگهداری چیست؟
اول ایمنی: خطرات پنهان
- تهویه: هرگز اکسترودرهای دیزلی را در یک اتاق کاملا بسته کار نکنید. تجمع مونوکسید کربن (CO) کشنده است.
- پیشگیری از آتش سوزی: گرد و غبار خوراک خشک را از منیفولد اگزوز دیزل دور نگه دارید که می تواند به400∘C.
- محافظ: اطمینان حاصل کنید که تمام تسمه های محرک دارای حفاظ ایمنی هستند.
رویه خاموش کردن "ضد قفل".
توقف نادرست دستگاه گلوله ساز خوراک ماهی شناور نوع خشک دیزل باعث "قفل" شدن پیچ می شود زیرا خوراک سرد و سخت می شود.
- خوراک را قطع کنید.
- تزریق یک "Flush": از مقدار کمی کیک روغنی مرطوب یا سبوس ذرت برای بیرون راندن فرمول{0}پر پروتئین استفاده کنید.
- Idle & Stop: برای محافظت از سوپاپ ها قبل از خاموش شدن کامل، موتور را به مدت 3 دقیقه در حالت آرام قرار دهید.
5. عیب یابی: مسائل رایج در این زمینه
| علائم | علت ریشه ای | راه حل حرفه ای |
| گلوله ها بلافاصله غرق می شوند | SME ناکافی (حرارت) | RPM را افزایش دهید یا رطوبت مواد خام را کاهش دهید. |
| غرفه موتور دیزل | بار خوراک بیش از حد | کاهش سرعت تغذیه؛ بررسی کنید که آیا سوراخ های قالب مسدود شده است. |
| گلوله ها "سوخته" به نظر می رسند | رطوبت خیلی کم (<12%) | رطوبت را به 15-18٪ افزایش دهید یا RPM را کاهش دهید. |
| شکل گلوله ناسازگار | پیچ / قالب فرسوده | اگر فاصله بین پیچ و بشکه از 1.5 میلی متر بیشتر شد، قطعات پیچ را تعویض کنید. |
6. چگونه فرمول خوراک برای اکستروژن دیزل را بهینه کنیم؟
یک دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور نوع دیزل خشک به مواد اتصال دهنده خاصی نیاز دارد تا به طور موثر بدون بخار کار کند.
- محتوای نشاسته: حداقل مقدار نشاسته 20% (از ذرت یا گندم) برای انبساط مناسب مورد نیاز است.
- حد لیپید: در هنگام اکستروژن، میزان چربی را زیر 8 درصد نگه دارید. محتوای چربی بیشتر به عنوان روان کننده عمل می کند و اصطکاک لازم برای تولید گرما را کاهش می دهد.
- ظرافت ذرات: همه مواد باید تا 60 تا 80 مش آسیاب شوند. ذرات بزرگ می توانند نقاط ضعیفی را در گلوله ها ایجاد کنند و در نتیجه تجزیه سریعتر در آب را ایجاد کنند.
7. میانگین مصرف دیزل برای دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور نوع خشک دیزل چقدر است؟
مصرف سوخت معمولاً بین 2.5 تا 4.0 لیتر در ساعت برای یک دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور استاندارد (با تولید 150-200 کیلوگرم در ساعت) متغیر است. نرخ دقیق به قدرت موتور (معمولاً 15HP-30HP) و انرژی مکانیکی خاص (SME) مورد نیاز فرمول بستگی دارد. برای بهینهسازی راندمان سوخت، اطمینان حاصل کنید که تسمههای محرک بهخوبی کشیده شدهاند و مواد خام به پودر مشبک 60-80 آسیاب شدهاند، که باعث کاهش بار گشتاور روی موتور میشود.
جدول مرجع مصرف دیزل در مقابل بازده تولید
درک ارتباط بین مصرف سوخت و خروجی خوراک برای محاسبه هزینه عملیاتی (OPEX) و هزینه هر تن بسیار مهم است.
| مدل اکسترودر (نوع خشک) | ظرفیت تولید (کیلوگرم در ساعت) | توان دیزلی توصیه شده (HP) | میانگین مصرف سوخت (L/h) | راندمان سوخت (کیلوگرم خوراک در لیتر) |
| مدل 40/50 | 100 - 150 کیلوگرم در ساعت | 15 - 18 HP | 1.5 - 2.2 L/h | 60 - 75 کیلوگرم در لیتر |
| مدل 60 | 200 - 250 کیلوگرم در ساعت | 22 - 25 HP | 2.5 - 3.5 L/h | 70 - 85 کیلوگرم در لیتر |
| مدل 70 | 400 - 450 کیلوگرم در ساعت | 35 - 40 HP | 4.5 - 5.8 L/h | 80 - 90 کیلوگرم در لیتر |
| مدل 80 | 600 - 800 کیلوگرم در ساعت | 50 - 65 HP | 6.5 - 9.0 L/h | 90 - 105 کیلوگرم در لیتر |
| مدل 90 | 1,000 - 1,200 کیلوگرم در ساعت | 80 - 100 HP | 12.0 - 15.0 L/h | 95 - 110 کیلوگرم در لیتر |
چگونه هزینه تولید محلی خود را محاسبه کنیم؟
از این فرمول ساده برای طرح کسب و کار خود استفاده کنید:
هزینه سوخت به ازای هر کیلوگرم خوراک= (قیمت گازوئیل در هر لیتر) ÷ (بازده سوخت کیلوگرم/لیتر)
مثال (مدل 60):
اگر گازوئیل است1.20/Landefficiencyis80kg/L:∗∗1.20 ÷ 80=0.015 دلار به ازای هر کیلوگرم خوراک.**
سوالات متداول:
س: آیا می توانم آسیاب گلوله سازی خوراک ماهی شناور نوع خشک دیزل را روی Bio{0}}دیزل راه اندازی کنم؟
A:بله، اما توجه داشته باشید که بیو{0}}تراکم انرژی کمی کمتر است. برای حفظ همان SME برای اکستروژن ممکن است لازم باشد دریچه گاز را کمی افزایش دهید.
س: چگونه از "آفلاتوکسین" در خوراک نهایی جلوگیری کنم؟
A:از آنجایی که این یک فرآیند خشک-نوع است، گلوله ها با رطوبت 18 تا 20 درصد از قالب خارج می شوند. شمابایدبرای جلوگیری از رشد کپکها (آفلاتوکسین) فوراً آنها را در آفتاب{0}}خشک کنید یا به صورت مکانیکی تا رطوبت کمتر از 10 درصد خشک کنید.
س: چرا موتور دیزل من بیش از حد می لرزد؟
A:پیچ های نصب و تراز محور اکسترودر را بررسی کنید. در مدل های دیزلی، قرقره های نامتعادل شایع ترین علت لرزش هستند.
س: چرا موتور دیزل من در طول فرآیند اکستروژن دود سیاه را بیرون می کشد؟
A:دود سیاه نشانه اصلی بارگذاری بیش از حد موتور است. در زمینه اکستروژن خوراک، این معمولاً به این دلیل اتفاق میافتد که سرعت تغذیه از ظرفیت پردازش پیچ بیشتر است یا مواد خیلی خشک است و اصطکاک بیش از حد ایجاد میکند.
- راه حل: سرعت تغذیه را فوراً کاهش دهید یا کمی دریچه گاز را افزایش دهید تا گشتاور بیشتری ایجاد کنید. اگر دود باقی ماند، رطوبت فرمول خود را بررسی کنید. افزودن 1 تا 2 درصد آب بیشتر می تواند بشکه را روغن کاری کرده و فشار مکانیکی موتور دیزل را کاهش دهد.
س: چگونه می توانم پایداری آب (آب پایداری) گلوله های ساخته شده توسط دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور{0}نوع خشک را افزایش دهم؟
A:پایداری آب در اکستروژن خشک از طریق ژلاتینه کردن نشاسته کل به دست می آید. اگر گلوله های شما خیلی سریع در آب متلاشی می شوند، به این معنی است که "ماتریکس" داخلی کاملاً پخته نشده است.
تکنیک: اطمینان حاصل کنید که دمای بشکه حداقل می رسد120 درجه.میتوانید با افزایش RPM دیزل یا استفاده از قالبی با «مساحت زمین» ضخیمتر (ضخامت صفحه قالب)، که فشار برگشتی و گرمای اصطکاک را افزایش میدهد و در نتیجه گلولهای آب سختتر و پایدارتر-میشود.
س: چگونه می توانم دقیقاً بدانم که چه زمانی باید پیچ و قالب دستگاه اکسترودر پلت غذای ماهی شناور نوع خشک دیزلی را تعویض کنم؟
A:شما باید فاصله پیچ و بشکه را هر 500 ساعت کار بررسی کنید. یک قانون سرانگشتی حرفه ای این استمحدودیت فاصله 1.5 میلی متری. هنگامی که فاصله بین پرواز پیچ و دیواره بشکه از 1.5 میلی متر بیشتر شود، کاهش قابل توجهی در فشار خواهید دید که منجر به غرق شدن گلوله ها و خروجی کمتر می شود. بهعلاوه، اگر سوراخهای قالب «بیضی-شکل» یا بزرگتر شوند، زمان جایگزینی برای حفظ قطر گلوله و نسبتهای انبساط ثابت است.
س: آیا می توانم خوراک غرق شده و شناور را به طور همزمان با دستگاه تولید پلت غذای ماهی خشک-نوع شناور دیزل تولید کنم؟
A:نه به طور همزمان، اما می توانید با تنظیم برش مکانیکی بین آنها سوئیچ کنید.
- برای تغذیه شناور: از RPM بالاتر و رطوبت کمتر (15-18٪) برای به حداکثر رساندن انبساط استفاده کنید.
- برای Sinking Feed: دور موتور را کاهش دهید و رطوبت مواد را به 22-25٪ افزایش دهید. این از "تبخیر ناگهانی" در قالب جلوگیری می کند و در نتیجه یک گلوله متراکم فرو می رود. استفاده از یک سوراخ قالب بزرگتر همچنین به کاهش نسبت انبساط برای رژیم های غرق شده کمک می کند.
مشخصات شرکت












