نحوه جلوگیری از لغزش و شکستن تسمه در دستگاه های اکسترودر تغذیه میگو
Mar 25, 2026
پیام بگذارید
I. علائم معمول و علائم هشدار دهنده خرابی تسمه در دستگاه های گلوله خوراک آب شناور
1. لغزش کمربند
- علائم شنیداری:صدای جیرجیر یا اصطکاک در حین کار.
- علائم عملکرد:کاهش سرعت واحد اصلی، توان ناکافی، خروجی کمتر، کیفیت اکستروژن ضعیف تر.
- علائم فیزیکی:گرم شدن بیش از حد سطح کمربند، علائم سایش، دود در موارد شدید.
- علائم برق:نوسانات جریان در طول تغییرات بار ناگهانی.
2. شکستگی کمربند
قبل از شکست:
- ترک، پیری، بریدگی، سایش شدید لبه
- افزایش نویز غیر طبیعی و فرکانس لغزش
- کشش ناهموار در امتداد کمربند
بعد از شکست:
- توقف ناگهانی واحد اصلی
- دور موتور، بدون انتقال نیرو
- تسمه شکسته ممکن است با شفت یا موتور گره بخورد و باعث آسیب ثانویه شود
II. علل اصلی لغزش و شکستگی تسمه در دستگاه پلت خوراک میگو
1. کمربند{1}}عوامل مرتبط
- پیری یا سایش شدید ← شکننده، مستعد ترک خوردن
- مدل، عرض یا ضخامت تسمه اشتباه است → نمی تواند بار را تحمل کند
- نصب نامناسب → کشش خیلی شل → لغزش. کشش بیش از حد تنگ → اصطکاک، پیری تسریع شده، تحمل استرس
2. خرابی سیستم انتقال
- عدم تراز موتور و محور اصلی → تنش ناهموار، افزایش سایش
- قرقره های فرسوده یا زبر ← اصطکاک ناکافی، لغزش
- قرقره های شل ← انحراف تسمه و در نهایت شکستگی
- آسیب یاتاقان → فشار ناگهانی روی تسمه → شکستگی
3. بار و عوامل عملیاتی
- تغذیه بیش از حد، انسداد قالب یا ناخالصی ← بار بیش از حد موتور
- شروع تحت بار → تنش کششی فوری
- خاموش شدن ناگهانی تحت بار → اصطکاک، سایش
- سطوح تسمه نجس ← کاهش اصطکاک ← لغزش
4. عوامل محیطی و نگهداری
- کارگاه مرطوب، گرد و غبار → تسمه مرطوب، کاهش اصطکاک
- دمای محیط بالا → پیری را تسریع می کند، استحکام کششی را کاهش می دهد
- نگهداری ضعیف ← تنش تنظیم نشده، تسمه های کهنه، سطوح آلوده
III. راه حل های هدفمند
1. رسیدگی اضطراری لغزش کمربند
- کاهش بار و نرخ تغذیه؛ دستگاه را در صورت شدید متوقف کنید
- سطح کمربند تمیز و خشک؛ زباله ها را حذف کنید
- تنش را تنظیم کنید (انحراف 10-15 میلی متر)
- در صورت نیاز قرقره ها را تعمیر یا تعویض کنید
- هم محوری موتور و شفت دستگاه اکسترودر تغذیه میگو را بررسی کنید.
- کمربندهای به شدت فرسوده را با مدل صحیح جایگزین کنید
2. رسیدگی اضطراری شکستن کمربند
- دستگاه را متوقف کنید و برق را قطع کنید
- برای جلوگیری از آسیب ثانویه علائم هشدار دهنده را آویزان کنید
- قطعات را تمیز کنید و قرقره ها، شفت ها، یاتاقان ها را بررسی کنید
- قطعات آسیب دیده را تعمیر یا تعویض کنید
- یک تسمه جدید نصب کنید، کشش و تراز را بررسی کنید
- قبل از شروع مجدد تولید، دستگاه اکسترودر خوراک گربه را به مدت 5 تا 10 دقیقه در حالت بیکار قرار دهید
- قبل از راه اندازی مجدد، مشکلات بار اساسی را حل کنید
IV. اقدامات پیشگیرانه دراز مدت برای اکسترودر گلوله خوراک آبی
1. بازرسی روزانه و تعویض کمربند
- هر روز سطح را از نظر ترک، پیری، سایش، لکه روغن بررسی کنید
- تنش را به صورت هفتگی تنظیم کنید
- تسمه ها را هر 3 تا 6 ماه یکبار به طور فعال تعویض کنید
- کمربندهای یدکی همان مدل را آماده نگه دارید
2. تعمیر و نگهداری سیستم انتقال
- ماهانه: قرقره ها، شفت ها، یاتاقان ها را بررسی کنید. سفت و تعمیر کنید
- فصلنامه: تنظیم موتور و محور اصلی را کالیبره کنید
- بلبرینگ ها و گیربکس ها را به طور منظم روغن کاری کنید
- به سرعت نشت گریس را برطرف کنید
3. کنترل بار و عملیات
- بدون بار-شروع کنید، به تدریج نرخ فید را افزایش دهید
- از تغذیه بیش از حد و انسداد قالب خودداری کنید
- نرخ فید را کاهش دهید و قبل از خاموش شدن بدون بارگیری- اجرا کنید
- اپراتورها را با رویه های استاندارد آموزش دهید
4. بهینه سازی محیطی
- کارگاه را خشک و بدون گرد و غبار- نگه دارید
- از قرار گرفتن در معرض{0} دمای بالا اجتناب کنید. در صورت نیاز از خنک کننده استفاده کنید
- برای بازرسی، تنظیمات و تعویض، یک سیاهه تسمه نگهداری کنید
👉 آخرین نقل قول را دریافت کنید
مشخصات شرکت












