اثرات دما بر طول عمر و بهره وری تجهیزات تولید گلوله شناور خوراک ماهی

 

 

تاثیر دما بر طول عمر دستگاه های گلوله ای خوراک ماهی شناور در درجه اول در سایش اجزای هسته منعکس می شود. پیچ، بشکه و قالب اکسترودر قطعات سایش هسته هستند و طول عمر آنها ارتباط نزدیکی با دما دارد. هنگامی که دما در یک محدوده مناسب (110-135 درجه برای انواع مختلف خوراک) کنترل می شود، مواد خام به طور یکنواخت پلاستیکی می شود، ضریب اصطکاک بین مذاب و سطح جزء کم است، و سرعت سایش پیچ و بشکه آهسته است، با طول عمر معمولی 1.5-2 سال. هنگامی که دما خیلی پایین است، مواد اولیه به طور کامل پلاستیکی نمی شود و ذرات سخت به شدت بر روی اجزا ساییده می شوند و سایش پیچ را 3-4 برابر افزایش می دهند و طول عمر را به کمتر از 6 ماه کاهش می دهند. هنگامی که دما خیلی بالا باشد، ماده خام کربنیزه شده و به سطح قطعه می‌چسبد و «ساینده» را تشکیل می‌دهد که نه تنها سایش را تسریع می‌کند، بلکه سطح قطعه را نیز خورده می‌کند و منجر به خرابی زودرس قطعه می‌شود. تعویض مجموعه کامل پیچ و بشکه می تواند ده ها هزار یوان هزینه داشته باشد.

 

تأثیر بر راندمان تولید در سه جنبه منعکس می شود: راندمان تولید، مصرف انرژی و نرخ ضایعات. دماهای مناسب به اکسترودرها اجازه می دهد تا در حالت بهینه خود کار کنند و راندمان تولید پایدار را در بیش از 90 درصد ظرفیت نامی حفظ کنند. دمای غیرعادی می تواند بازده تولید را 30 تا 50 درصد کاهش دهد. به عنوان مثال، یک کارخانه غذای حیوانات خانگی به دلیل دمای بسیار پایین، ظرفیت دستگاه گلوله خوراک ماهی را از 1 تن در ساعت به 0.4 تن در ساعت کاهش داد که منجر به تاخیر در تحویل سفارش شد. با توجه به مصرف انرژی، دمای بیش از حد پایین باعث افزایش بار اکسترودر می شود و مصرف انرژی موتور را 20 تا 30 درصد افزایش می دهد. در حالی که دمای بیش از حد بالا باعث کاهش بار می شود، مصرف انرژی سیستم گرمایشی را افزایش می دهد و باعث افزایش نرخ ضایعات می شود. یکی از کارخانه‌های تولید خوراک آبزیان به دلیل دمای بسیار بالا، نرخ ضایعات را از 5 درصد به 25 درصد افزایش داد که منجر به تلفات روزانه ده‌ها هزار یوان در ارزش مواد خام شد.

 

دستیابی به تعادل بین دما، طول عمر تجهیزات و راندمان تولید مستلزم ایجاد یک سیستم "کنترل دقیق دما + نگهداری منظم" است. اول، جداول استاندارد شده پارامترهای دمایی باید بر اساس نوع خوراک تهیه شود، مانند 120-130 درجه برای غذای ماهی و میگو، 110-120 درجه برای غذای گربه، و 115-135 درجه برای غذای سگ. سپس باید از یک سیستم کنترل خودکار PLC برای کنترل نوسانات دما در ± 1 درجه استفاده شود. ثانیا، سنسورهای دمای اکسترودر و کویل های گرمایش را به طور منظم کالیبره و نگهداری کنید تا از اندازه گیری و کنترل دقیق دما اطمینان حاصل کنید. مواد خام باقیمانده را هر هفته از پیچ و بشکه تمیز کنید تا از تجمع کربن جلوگیری شود. و سایش قطعات را به صورت ماهانه بررسی کنید، قطعات را به سرعت تعمیر یا تعویض کنید.

 

به طور همزمان، یک گزارش مرتبط برای عملیات دما و تجهیزات، ثبت پارامترهای دمای روزانه، بار تجهیزات، مصرف انرژی و داده های نرخ ضایعات ایجاد کنید. تنظیمات دما را از طریق تجزیه و تحلیل داده ها بهینه کنید تا نقطه تعادل دما را پیدا کنید که به کیفیت خوراک بهینه، حداقل سایش تجهیزات و بالاترین راندمان تولید می رسد. به عنوان مثال، یک شرکت از طریق مقایسه داده‌ها دریافت که کاهش دمای تولید غذای سگ از 130 درجه به 125 درجه بر کیفیت خوراک تأثیر نمی‌گذارد در حالی که نرخ سایش پیچ را تا 20 درصد و مصرف انرژی را تا 8 درصد کاهش می‌دهد و به تعادلی از مزایای متعدد دست می‌یابد.

 

 

 

 

بازدید مشتری

 

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت اکسترودر پودر ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید