تفاوت بین اکسترودرهای غذای ماهی شناور یک-پیچ و دو-پیچ: کلید بهبود راندمان تولید

مهم ترین تفاوت ها در ظرفیت تولید و ثبات خوراک نهفته است. اکسترودرهای پلت خوراک ماهی تک پیچ معمولاً ظرفیت ساعتی 0.5-2 تن دارند و به دلیل محدودیت در روش تغذیه، ظرفیت آنها به طور قابل توجهی در نوسان است و به %15± می رسد. اکسترودرهای خوراک ماهی شناور{10}}دو پیچ، با تغذیه اجباری و انتقال کارآمد، می‌توانند ظرفیت‌های ساعتی از 1 تن تا بیش از 10 تن را با نوسانات ظرفیت کنترل شده در 3±٪ بدست آورند. به عنوان مثال، یک اکسترودر دو پیچ- با ظرفیت ساعتی 3 تن، که به مدت 16 ساعت در روز کار می کند، می تواند به ظرفیت روزانه 48 تن، 2.5-3 برابر اکسترودر تک پیچی با همان قدرت دست یابد. این ظرفیت بالا پایدار، اکسترودرهای دو پیچ{19} را به انتخاب ارجح برای تولید در مقیاس بزرگ تبدیل می‌کند، در حالی که اکسترودرهای تک پیچ برای کارگاه‌های کوچک یا پرورش دهندگان ماهی منفرد مناسب‌تر هستند.

 

تضاد در مصرف انرژی و راندمان تولید به همان اندازه چشمگیر است. اکسترودرهای خوراک ماهی تک پیچ -از راندمان پلاستیکی شدن مواد خام کم رنج می برند، که منجر به مصرف برق 120-150 کیلووات ساعت در هر تن خوراک تولیدی می شود. اکسترودرهای دوقلو-پیچ، از طریق برش مشبک با شدت بالا و کنترل دقیق دما، راندمان پلاستیک سازی را تا 40% بهبود می‌بخشد، مصرف برق را به 80-100 کیلووات ساعت در هر تن خوراک کاهش می‌دهد، و 30 تا 50 یوان در هزینه برق صنعتی در هر تن (000 ساعت وات) صرفه‌جویی می‌کند. با توجه به نرخ صلاحیت محصول، اکسترودرهای تک پیچ معمولاً به دلیل پلاستیک سازی ناهموار و پایداری ضعیف تشکیل گلوله، صلاحیت زیر 85٪ را کسب می کنند. اکسترودرهای دو مارپیچ گلوله های خوراکی با انحراف قطر کمتر یا مساوی 0.2 میلی متر، نرخ ژلاتینه شدن نشاسته بیش از 90 درصد و نرخ صلاحیت پایدار بالای 98 درصد تولید می کنند که به طور قابل توجهی ضایعات مواد خام را کاهش می دهد.

 

تفاوت در ظرفیت عملیات مداوم نیز قابل توجه است. دستگاه‌های پلت‌سازی تک پیچ -تغذیه ماهی، به دلیل فرآیندهای تغذیه و پلاستیک‌سازی ناپایدار، معمولاً نمی‌توانند به طور مداوم بیش از 4 ساعت کار کنند و برای تمیز کردن بقایای مواد خام و اتلاف گرما باید خاموش شوند. اکسترودرهای غذای ماهی شناور دو پیچ -، با عملکرد پایدار و سیستم اتلاف حرارت عالی، می توانند به مدت 24 ساعت به طور مداوم کار کنند و فقط برای تغییر قالب یا نگهداری نیاز به خاموش شدن دارند. برای شرکت‌های خوراک با حجم سفارش‌های زیاد، قابلیت کارکرد مداوم اکسترودرهای-دو پیچ می‌تواند به طور قابل‌توجهی کارایی تولید را بهبود بخشد و تلفات زمان خرابی را کاهش دهد. یک کارخانه خوراک بزرگ محاسبه کرد که پس از استفاده از اکسترودرهای دوقلو-پیچ، زمان کار موثر تجهیزات از 10 ساعت به 20 ساعت در روز افزایش یافت و ظرفیت تولید سالانه را دو برابر کرد.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت دستگاه پلت سازی غذای ماهی کوچک چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید