انواع اصلی تجهیزات پلت سازی خوراک دام و گوسفند کدامند؟

تجهیزات پردازش مواد خام تخصصی است و نیاز به انتخاب هدفمند ضد گرفتگی- دارد. سنگ شکن های نی باید از مدل های تخصصی فیبر بالا{2} با ورودی تغذیه بیشتر یا مساوی 300 میلی متر، مجهز به چکش های سنگین و صفحه های مقاوم در برابر سایش (10-20 میلی متر) و سرعت خطی چکش بیشتر یا مساوی 80 متر بر ثانیه باشند. هنگام انتخاب، به روش تغذیه (اولویت دادن به تغذیه خودکار با عملکرد حذف ناخالصی) توجه کنید تا از آسیب سنگ ها و ناخالصی های فلزی جلوگیری شود. میکسرها باید از نوع دوشفت{11} بدون زوایای مرده، با استفاده از صفحات فولادی ضخیم، و سطح پارو با سرامیک مقاوم در برابر سایش برای مقابله با ساییدگی الیاف درشت پوشیده شده باشد. زمان اختلاط باید در 3-5 دقیقه کنترل شود تا از مخلوط شدن یکنواخت مواد افزودنی مانند سلولاز اطمینان حاصل شود.

تجهیزات اکستروژن و پلت کردن برای قابلیت هضم بسیار مهم است و استانداردهای انتخاب سختگیرانه هستند. اکسترودرهای فیبر بالا باید دارای ساختار پیچ برش بالا با عرض پیچ بزرگتر یا مساوی 15 میلی متر باشند تا توانایی خرد کردن الیاف درشت را افزایش دهند. دمای اکستروژن باید در 115-120 درجه کنترل شود تا از نرخ نرم شدن الیاف درشت بیشتر یا مساوی 85 درصد اطمینان حاصل شود. هنگام انتخاب پیچ، مواد پیچ ​​(آلیاژ{10}مقاوم در برابر سایش بهترین است) و سیستم خنک کننده بشکه باید تأیید شوند (برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی). آسیاب گلوله باید از قالب حلقه ای با دیافراگم بسیار بزرگ (6-8 میلی متر)، نسبت تراکم 1:9-1:10، و غلتک های فشاری با طرح الگوی ضد لغزش استفاده کند تا نیروی چسبندگی مواد اولیه با فیبر بالا را افزایش دهد. هنگام انتخاب آسیاب گلوله، به سهولت تنظیم شکاف بین غلتک های فشار و قالب حلقه توجه کنید، و اطمینان حاصل کنید که شکاف در 0.2-0.3 میلی متر پایدار است.

انتخاب تجهیزات کمکی باید هم ویژگی های مواد خام و هم کارایی تولید را در نظر بگیرد. نوار نقاله های خراش دهنده برای حمل و نقل مواد خام استفاده می شود تا از مشکل گره خوردن الیاف درشت به راحتی در نوار نقاله های پیچی جلوگیری شود. اسکراپرها از صفحات فولادی{2} مقاوم در برابر سایش با عمر مفید بیشتر یا مساوی 1 سال ساخته شده اند. برای تجهیزات خشک کردن، خشک کن تسمه مشبک مورد نیاز است. با توجه به رطوبت بالای فیبرهای-بالا، دمای خشک کردن در 75-85 درجه کنترل می‌شود و زمان خشک شدن 20 تا 25 دقیقه است و اطمینان حاصل می‌کند که رطوبت پس از خشک شدن کمتر یا برابر با 13 درصد است. تحرک تجهیزات نیز باید در نظر گرفته شود. آسیاب های کوچک خوراک در مناطق دامداری می توانند سنگ شکن های سیار و آسیاب های گلوله ای را برای پردازش راحت در محل و کاهش هزینه های حمل و نقل مواد خام در اولویت قرار دهند.

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

گواهی افتخار

اکنون تماس بگیرید