تفاوت بین اکسترودر پلت خوراک ماهی و دستگاه پلت غذای حیوانات خانگی چیست؟

یکی از تفاوت های اصلی در کنترل دما و فشار پردازش نهفته است. خوراک ماهی برای دستیابی به انبساط کامل، افزایش مقاومت در برابر آب و قابلیت هضم، به دما و فشار بالاتری نیاز دارد. دمای بشکه دستگاه تولید گلوله خوراک ماهی شناور معمولاً در 110-130 درجه با فشار کاری 3-8 مگاپاسکال کنترل می‌شود. در مقابل، غذای سگ و گربه اغلب حاوی مواد حساس به حرارت مانند پروبیوتیک‌ها و ویتامین‌ها است. دمای بیش از حد بالا می تواند منجر به از دست دادن مواد مغذی شود. دستگاه های پردازش غذای حیوانات خانگی معمولاً دمای پردازش را در 80-100 درجه با فشارهای نسبتاً کمتر (1-3 مگاپاسکال) کنترل می کنند. برخی از تجهیزات پیشرفته غذای حیوانات خانگی حتی شامل یک ماژول پردازش با دمای پایین هستند، در حالی که اکسترودرهای پلت خوراک ماهی به این طراحی نیاز ندارند.

 

همچنین تفاوت های قابل توجهی در طراحی ساختار قالب و گلوله وجود دارد. دستگاه‌های تغذیه ماهی‌های کوچک دارای دهانه‌های قالب کوچک‌تر (معمولاً 1-5 میلی‌متر) و کانال‌های کاهش فشار{6} ویژه در داخل قالب هستند تا از ساختار متخلخل یکنواخت در هنگام تخلیه گلوله‌ها اطمینان حاصل کنند، در حالی که سطح صافی برای کاهش حلالیت در آب حفظ می‌شود. دستگاه های غذای حیوانات خانگی گربه و سگ دارای دیافراگم های قالب بزرگتر (3-10 میلی متر) هستند که بیشتر بر سختی پلت و تنوع شکل تمرکز می کنند تا نیازهای جویدن حیوانات خانگی را برآورده کنند. ساختار متخلخل داخلی گلوله ها مورد نیاز نیست، بنابراین طراحی قالب نسبتاً ساده است و به ساختارهای کاهش فشار خاصی نیاز ندارد.

 

طراحی سازگاری مواد خام متفاوت است. مواد تشکیل دهنده خوراک ماهی دارای نسبت بالایی از پودر ماهی، جلبک ها و سایر مواد خام آبزی هستند. این مواد خام دارای محتوای پروتئین بالا و ویسکوزیته بالا هستند. گام پیچ و طراحی دیواره داخلی بشکه اکسترودرهای گلوله خوراک ماهی بیشتر بر افزایش قابلیت انتقال و اختلاط مواد برای جلوگیری از چسبیدن مواد خام تمرکز دارد. غذای حیوانات خانگی گربه و سگ دارای نسبت بالایی از غلات و گوشت-با یک بافت نسبتاً شل است. طراحی سیستم تغذیه و اکستروژن تجهیزات آنها بیشتر بر جلوگیری از لغزش مواد و اطمینان از تغذیه روان تمرکز دارد.

 

علاوه بر این، ماشین‌های تغذیه ماهی‌های کوچک معمولاً مجهز به سیستم‌های خنک‌کننده کارآمدتر هستند تا به سرعت دمای گلوله‌های اکسترود شده را کاهش دهند و از تغییر شکل گلوله‌ها جلوگیری کنند، در حالی که سیستم‌های خنک‌کننده تجهیزات غذای حیوانات خانگی بیشتر بر حفظ طعم خوراک و بهبود خوش طعم بودن تمرکز می‌کنند. درک این تفاوت ها برای انتخاب تجهیزات مناسب بر اساس نیازهای تولید بسیار مهم است.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM و ماشین آلات پشتیبانی ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهند. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت دستگاه پلت خوراک ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش-را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید