تفاوت بین آسیاب گلوله های قالبی تخت و آسیاب گلوله ای دای حلقه ای چیست؟

Nov 26, 2025

پیام بگذارید

در بازار آسیاب گلوله خوراک، آسیاب گلوله ای دای مسطح و آسیاب گلوله ای دای حلقه ای دو نوع رایج هستند و بسیاری از کشاورزان و کارخانه های خوراک کوچک هنگام انتخاب مدل، این دو را اشتباه می گیرند. در واقع، تفاوت اصلی در طراحی ساختاری آنها نهفته است. آسیاب های گلوله ای دای تخت از ساختار "فشرده قالب + فشار غلتکی" استفاده می کنند، در حالی که آسیاب های گلوله قالب حلقه ای از ساختار "رینگ قالب + اکستروژن غلتکی فشاری" استفاده می کنند. این طرح‌های ساختاری مختلف منجر به روش‌های کار و ویژگی‌های عملکردی متفاوت می‌شوند.

تفاوت ساختاری در اجزای اصلی بارزترین تمایز است. جزء اصلی یک آسیاب گلوله‌ای قالب تخت، یک قالب دایره‌ای تخت است که به صورت افقی قرار داده شده است (که به آن «مختک تخت» گفته می‌شود). سوراخ‌های قالب استوانه‌ای به طور مساوی روی سطح قالب توزیع می‌شوند، با قطر سوراخ‌ها معمولاً بین 2{10}}8 میلی‌متر، و در صورت نیاز می‌توان آنها را تعویض کرد. غلتک های فشاری در بالای قالب تخت نصب می شوند که معمولاً 2-3 عدد هستند و حول محور مرکزی می چرخند. جزء اصلی آسیاب گلوله‌های قالب حلقه‌ای، قالب حلقه‌ای استوانه‌ای است (که به آن "رینگ دای" گفته می‌شود. سوراخ های قالب به طور مساوی روی دیواره های قالب حلقه توزیع شده است. غلتک های فشاری در داخل قالب حلقه نصب می شوند که معمولاً 2 تا 4 عدد است که به طور محکم در مقابل دیواره داخلی قالب حلقه قرار می گیرند. از نظر مواد، قالب های تخت بیشتر از فولاد آلیاژی معمولی یا چدن ساخته می شوند که در نتیجه هزینه های کمتری را به همراه دارد. از طرف دیگر قالب های حلقه عمدتاً از فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده اند که برای رسیدن به سختی HRC60 یا بالاتر نیترید شده اند و مقاومت سایش بالایی را ارائه می دهند.

تفاوت در اصول تحمل نیرو-و روش‌های عملیاتی، تأثیرات اکستروژن آنها را تعیین می‌کند. در آسیاب گلوله های قالب تخت، موتور غلتک های فشار را از طریق یک سیستم انتقال به چرخش می راند. مواد خام از قیف بین قالب تخت و غلتک های فشار می ریزند. تحت عمل خرد کردن غلتک ها، مواد خام در سوراخ های قالب قالب مسطح فشرده می شوند و از زیر اکسترود می شوند تا گلوله ها را تشکیل دهند. این روش باربری نیروی "خراش" دارای مزایای ساختار ساده و عملکرد راحت است، اما فشار اکستروژن نسبتاً کم است، معمولاً بین 3-5 مگاپاسکال، و توزیع فشار ناهموار است، با فشار کمتر بر روی مواد نزدیک به محور مرکزی و فشار بالاتر بر روی مواد دورتر از محور مرکزی. هنگامی که یک آسیاب گلوله قالب حلقه ای کار می کند، موتور قالب حلقه را به چرخش می کشاند، در حالی که غلتک های فشاری که روی شفت ثابت شده اند، به طور غیر فعال با قالب حلقه می چرخند. مواد اولیه از قیف داخل قالب حلقه می افتد. تحت نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط قالب حلقه چرخان و عمل فشردن غلتک‌های فشار، مواد خام به داخل سوراخ‌های قالب قالب حلقه وارد می‌شوند، از بیرون سوراخ‌ها اکسترود می‌شوند و سپس توسط کاتر به گلوله‌هایی با طول مشخص بریده می‌شوند. این روش نیروی "اکستروژن" منجر به فشار بالاتری می شود که به 8-15 مگاپاسکال می رسد و توزیع فشار یکنواخت است و به مواد خام اجازه می دهد تا به طور کامل اکسترود شده و شکل بگیرند.

تفاوت در فرآیند شکل دهی منجر به تفاوت در کیفیت گلوله می شود. آسیاب های گلوله دای تخت معمولاً دارای نرخ تشکیل گلوله بین 85٪ تا 90٪ با سطوح نسبتاً ناهموار، چگالی کمتر و مقاومت کف ضعیف هستند که آنها را برای ذخیره سازی و استفاده کوتاه مدت مناسب می کند. آسیاب‌های گلوله‌ای حلقه‌ای می‌توانند به نرخ تشکیل گلوله بیش از 95 درصد دست یابند و گلوله‌های متراکم‌تری با سطوح صاف‌تر تولید کنند. چگالی آنها 1.2-1.5 برابر گلوله های قالب تخت است و مقاومت کف قوی دارند. زمان مقاومت در برابر کف برای خوراک آبزیان می تواند به بیش از 40 دقیقه برسد، و آنها را برای ذخیره سازی طولانی مدت و آبزی پروری در مقیاس بزرگ مناسب تر می کند.