صفحه اصلی - دانش - جزئیات

تفاوت در ساختار و اصل کار بین اکسترودرهای خوراک ماهی پیچ و-دو پیچ چیست؟

 

 

هنگام خرید یک اکسترودر خوراک ماهی، بسیاری از مردم با انتخاب بین اکسترودر یک-پیچ و یک اکسترودر دو{1}}پیچ مشکل دارند. فروشندگان ادعا می کنند که اکسترودرهای دوقلو-پیشرفته تر هستند، در حالی که اکسترودرهای تک پیچ-«ارزان تر» هستند. با این حال، بسیاری از مردم تفاوت های ساختار داخلی و عملکرد خود را درک نمی کنند. در واقع، تفاوت در ساختار و اصل عملکرد مستقیماً بر راندمان تولید اکسترودر تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، اینکه آیا می‌توان خوراک ماهی را یکنواخت‌تر کرد و در برابر آب مقاوم‌تر-بود به این دو عامل بستگی دارد.

 

ابتدا، بیایید به ساختار نگاه کنیم: تفاوت های اصلی در "تعداد پیچ" و "طراحی بشکه" نهفته است.

 

اکسترودر تک پیچ-: ساختار ساده، فقط یک "اسپیندل". هسته یک اکسترودر تک پیچ -"یک پیچ + یک بشکه" است-پیچ، مانند یک میله آهنی رزوه‌دار، در داخل یک بشکه استوانه‌ای نصب می‌شود. بشکه فقط یک ورودی خوراک دارد. پس از ورود مواد خام از طریق ورودی خوراک، توسط رزوه های این پیچ کاملاً به جلو رانده می شود. در همان زمان، بشکه مواد خام را گرم و نرم می کند، آن را اکسترود می کند و در نهایت آن را از طریق قالب به صورت گرانول اکسترود می کند. ساختار کلی ساده است، با قطعات کمی مانند پیچ، بشکه و قالب، بدون اجزای پیچیده بیش از حد.

 

اکسترودر دو پیچ-: دو پیچ با هم کار می کنند، ساختار پیچیده تر

یک اکسترودر دوقلو-پیچ از "دو پیچ موازی + یک لوله سوراخ دوتایی"-رشته‌های دو پیچ به هم متصل می‌شوند (مانند دو چرخ دنده) و بشکه ممکن است دارای 2-3 درگاه تغذیه (درگاه تغذیه اصلی و کمکی) باشد. پس از ورود مواد خام، توسط یک پیچ هل داده نمی شود، بلکه توسط دو پیچ "گیره" می شود و به جلو تغذیه می شود، و نیروی برشی رزوه ها نیز می تواند مواد خام را ریزتر و به طور یکنواخت تر مخلوط کند. از نظر ساختاری، دارای یک پیچ اضافی و یک چرخ دنده سنکرون کننده (برای اطمینان از چرخش دو پیچ با سرعت یکسان) است و تعداد قطعات آن دو برابر یک اکسترودر تک پیچ است.

 

 

بیایید به اصل کار نگاه کنیم: "روش هل دادن" اثر پردازش مواد خام را تعیین می کند.

 

تک پیچ: فشار دادن مواد توسط "اصطکاک"، نیروی اختلاط ضعیف. هنگامی که یک اکسترودر تک پیچ کار می کند، مواد اولیه توسط اصطکاک بین رزوه پیچ و دیواره داخلی بشکه به جلو حرکت می کند. به عنوان مثال، پس از مخلوط شدن پودر ماهی و نشاسته ذرت، هنگامی که پیچ می‌چرخد، نخ ماده خام را به سمت جلو هل می‌دهد و بشکه مواد خام را گرم می‌کند تا به «خمیر نرم» تبدیل شود، که در نهایت از طریق قالب اکسترود می‌شود تا دانه‌هایی تشکیل شود. با این حال، این روش دارای نیروی اختلاط ضعیف است. اگر ماده خام حاوی پودر ریز یا مواد افزودنی باشد، به راحتی می توان مخلوط ناهمواری داشت. به عنوان مثال، ویتامین ها ممکن است فقط روی سطح دانه ها باشند و نه در داخل.

 

اکسترودرهای دو مارپیچ برای فشار دادن مواد به "مشبک سازی و برش" تکیه می کنند که در نتیجه نیروی اختلاط قوی ایجاد می شود.

دو پیچ یک اکسترودر-دو پیچ در جهت مخالف یا یکسان می چرخند. هنگامی که رزوه ها مشبک می شوند، "نیروی برشی" تولید می کنند-بعد از ورود ماده خام، نه تنها به جلو رانده می شود بلکه توسط دو پیچ "خرد و مخلوط می شود". به عنوان مثال، روغن ماهی و پروبیوتیک های اضافه شده را می توان با نیروی برشی به مواد خام هم زد و در نتیجه مخلوطی به خصوص یکنواخت به دست آورد. علاوه بر این، گرمایش بشکه یکنواخت‌تر است (اکسترودرهای دو-پیچ دارای گرمایش بشکه‌ای قطعه‌ای هستند)، مواد خام کاملاً نرم می‌شوند و ذرات اکسترود شده چگالی ثابت‌تری دارند.

 

Turtle Feed ExtruderEnvironmentally Friendly Feed ExtruderFish Pellet Food Production MachineFish Pellet Food Production Machine

 

 

تأثیر ساختار و اصل بر تولید خوراک ماهی: اکسترودرهای دوقلو-پیچ برای «نیازهای تصفیه شده» مناسب‌تر هستند

 

به عنوان مثال، هنگام تهیه خوراک غرق برای باس دریایی، چگالی ذرات بالا و تغذیه یکنواخت مورد نیاز است. عمل برشی و اختلاط یک اکسترودر دو پیچ-به پودر ماهی و نشاسته اجازه می دهد تا کاملاً یکپارچه شوند و در نتیجه مقاومت ذرات در برابر آب بهتر است. با این حال، هنگام ساخت خوراک شناور برای ماهی کپور معمولی، الزامات آنچنان بالا نیست، و ساختار ساده یک اکسترودر تک پیچی می‌تواند نیازها را برآورده کند، تا زمانی که ذرات را بتوان اکسترود کرد.

 

چرا ما را انتخاب کنید

 

MIKIM دارای تجربه گسترده ای در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

سوالات متداول

 

1. قیمت دستگاه تولید خوراک ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 5000 تا 26000 دلار متغیر است


2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

 

اکنون تماس بگیرید

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید