روش های کاهش هزینه در خط تولید پلت خوراک طیور چیست؟

 

 

استهلاک هزینه های ثابت مزیت اصلی صرفه جویی در مقیاس است. خط تولید خوراک مرغ با ظرفیت ساعتی 1000 کیلوگرم به سرمایه گذاری تقریباً 1.2 میلیون یوان با ظرفیت سالانه 8000 تن و هزینه استهلاک 150 یوان در هر تن نیاز دارد. در مقابل، یک خط تولید با ظرفیت ساعتی 2000 کیلوگرم نیاز به سرمایه گذاری 1.8 میلیون یوان با ظرفیت سالانه 15000 تن دارد که هزینه استهلاک هر تن را به 120 یوان کاهش می دهد. در مورد اجاره سایت، اجاره سالانه یک کارخانه-در مقیاس بزرگ 200000 یوان است. در مقایسه با کارخانه 10000{23}تنی با ظرفیت 50000 تن، هزینه سایت در هر تن از 20 یوان به 4 یوان کاهش می یابد. علاوه بر این، شرکت‌های{27}در مقیاس بزرگ می‌توانند 500,000 یوان برای ساخت مرکز آزمایش مواد خام سرمایه‌گذاری کنند و هزینه آن را تنها به 10 یوان به ازای هر تن خوراک کاهش دهند، در حالی که تولیدکنندگان کوچک و متوسط{29} باید برای آزمایش شخص ثالث، 25 یوان در هر تن بپردازند.

 

مزایای صرفه جویی در مقیاس در تهیه مواد خام قابل توجه است. ذرت و کنجاله سویا، مواد اولیه اصلی خوراک طیور، 70 درصد از کل را تشکیل می دهند. شرکت‌های{3}}در مقیاس بزرگ سالانه 30000 تن ذرت خریداری می‌کنند و قیمت‌های تضمین شده را مستقیماً از تاجران غلات در شمال شرقی چین با نرخ 80 یوان/تن کمتر از قیمت‌های بازار تضمین می‌کنند و 56 یوان در هر تن خوراک صرفه‌جویی می‌کنند. آنها سالانه 20000 تن کنجاله سویا خریداری می کنند، آن را مستقیماً از بندر می گیرند، واسطه ها را حذف می کنند و 120 یوان در هر تن صرفه جویی می کنند. برای خوراک کمکی، سبوس گندم (1800 یوان/تن) را می‌توان از طریق توافق‌نامه‌های بلندمدت-با کارخانه‌های آرد عرضه کرد، و قیمت را تا 5 درصد برای خرید عمده کاهش داد و 63 یوان در هر تن صرفه‌جویی کرد. نرخ تلفات مواد خام از طریق مدیریت انبارداری در مقیاس بزرگ از 3٪ به 1٪ کاهش یافته است و هزینه های تلفات را 60 یوان در هر تن کاهش می دهد.

 

هزینه های عملیاتی از طریق اتوماسیون بهینه شده است. تجهیزات گلوله خوراک خودکار سیستم بسته بندی کاملاً خودکار و تجهیزات پالت سازی رباتیک را معرفی کرده است که تعداد اپراتورها را از 8 به 3 کاهش می دهد و هزینه های نیروی کار را از 96 یوان به 36 یوان در هر تن کاهش می دهد. با توجه به مصرف انرژی، یک سیستم بازیابی گرمای زباله برای استفاده از گرمای اتلاف تولید شده توسط آسیاب گلوله در فرآیند تهویه، کاهش مصرف برق در هر تن خوراک از 80 کیلووات ساعت به 60 کیلووات ساعت و صرفه جویی 16 یوان در هزینه برق استفاده می شود. تعمیر و نگهداری تجهیزات از مدل "تعمیرات پیشگیرانه" استفاده می کند، به طور منظم قطعات آسیب پذیر را جایگزین می کند، نرخ خرابی تجهیزات را از 5٪ به 1٪ کاهش می دهد و هزینه تعمیر و نگهداری در هر تن را از 40 یوان به 10 یوان کاهش می دهد. از طریق بهینه سازی در مقیاس بزرگ-از پایان تا{17}}، هزینه هر تن خوراک را می توان تا بیش از 300 یوان کاهش داد و به طور قابل توجهی حاشیه سود را بهبود بخشید.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

 

 

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت تجهیزات کامل خوراک طیور چقدر است؟

قیمت آن از 10500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید