صفحه اصلی - دانش - جزئیات

مراحل عملیاتی خط فرآوری خوراک ماهی چیست؟

 

 

با قدم زدن به یک کارخانه تغذیه ماهی، تعداد زیادی ماشین در حال کار را مشاهده خواهید کرد، اما ممکن است ترتیب عملکرد آنها را ندانید. در واقع، بهره برداری از خط تولید خوراک ماهی از یک روند ثابت، از فرآوری مواد اولیه تا بسته بندی خوراک پیروی می کند. هر مرحله باید به درستی اجرا شود. در غیر این صورت، خوراک یا نامرغوب یا نامناسب برای تغذیه ماهی خواهد بود.

 

خط تولید کارخانه خوراک ماهی: 8 مرحله عملیاتی اصلی

 

1. دریافت و ذخیره مواد خام (مرحله 1) مواد اولیه (ذرت، کنجاله سویا، پودر ماهی) با کامیون به کارخانه حمل می شود. ابتدا کیفیت آن بررسی می شود (به عنوان مثال، آیا ذرت کپک زده است، آیا پودر ماهی بوی بدی دارد؟). در صورت عدم وجود مشکل در سیلوهای انبار ریخته می شوند (سیلوها بشکه های آهنی بزرگی هستند که می توانند صدها تن مواد اولیه را ذخیره کنند). برای جلوگیری از اختلاط مواد اولیه مختلف در سیلوهای مختلف قرار می گیرد.

 

2. تمیز کردن مواد خام (مرحله 2) مواد خام از سیلوها به ماشین تمیز کردن فرستاده می شوند تا سنگ ها و کلوخه های کثیفی را پاک کنند و ناخالصی های فلزی را حذف کنند. به عنوان مثال، سنگ های کوچک در ذرت از بین می روند و میخ های آهنی توسط جداکننده مغناطیسی جذب می شوند-این مرحله بسیار مهم است، در غیر این صورت ناخالصی ها به چکش های سنگ شکن آسیب می رسانند.

 

3. خرد کردن مواد خام (مرحله 3) مواد خام تمیز شده به سنگ شکن فرستاده می شوند و به پودر ریز آسیاب می شوند (به عنوان مثال، ذرت آسیاب شده به پودر 80 مش). پس از آسیاب کردن، پودر برای ذخیره سازی موقت به سیلو پودر منتقل می شود و در انتظار مخلوط شدن با سایر مواد خام است. اگر به اندازه کافی خوب آسیاب نشود، صفحه سنگ شکن کاهش می یابد و دوباره آسیاب می شود.

 

4. فرمولاسیون دقیق مواد تشکیل دهنده (مرحله 4) آرد ذرت، کنجاله سویا، پودر ماهی، ویتامین ها و سایر افزودنی ها را از سیلو خوراک مطابق فرمول با استفاده از ترازوی خوراک وزن کنید. به عنوان مثال، برای تهیه 1000 کیلوگرم خوراک باس، 300 کیلوگرم آرد ذرت، 250 کیلوگرم کنجاله سویا، 200 کیلوگرم پودر ماهی، و 5 کیلوگرم ویتامین وزن کنید{8}}این کار باید دقیقاً طبق فرمول انجام شود. حتی افزایش یا کاهش جزئی هم کارساز نخواهد بود.

 

5. مخلوط کردن و هم زدن (مرحله 5) همه مواد وزن شده را در مخلوط کن ریخته و به مدت 15-20 دقیقه هم بزنید تا کاملا مخلوط شوند (می توانید یک مشت پودر بردارید تا بررسی کنید رنگ یکنواخت است یا خیر، اگر بود، مخلوط آماده است).

 

6. گندله سازی/اکستروژن (مرحله 6) پودر مخلوط به آسیاب گلوله یا اکسترودر وارد می شود: آسیاب گلوله ای برای غرق کردن خوراک برای فشار دادن به گلوله ها استفاده می شود. یک اکسترودر برای تغذیه شناور برای گرم کردن و اکسترود کردن به گلوله های شناور استفاده می شود. اندازه گلوله را نیز می توان با تغییر قالب تنظیم کرد (به عنوان مثال، 2 میلی متر برای بچه ماهی، 5 میلی متر برای ماهی بزرگتر).

 

7. سرد کردن و خشک کردن (مرحله 7) گلوله های تازه ساخته شده بسیار داغ هستند و دارای رطوبت بالایی هستند (بیش از 20%). آنها به یک خنک کننده فرستاده می شوند تا دما را به دمای اتاق و رطوبت را به زیر 12٪ کاهش دهند - در غیر این صورت خوراک کپک می زند و نمی توان آن را ذخیره کرد.

 

8. بسته بندی و انبارداری (مرحله 8) خوراک پلت شده واجد شرایط به دستگاه بسته بندی فرستاده می شود تا در کیسه های 25 یا 50 کیلوگرمی بسته بندی شود (کیسه ها با نوع خوراک، تاریخ تولید و زمان ماندگاری چاپ می شوند) و سپس برای ذخیره سازی به انبار محصول نهایی منتقل می شود و آماده فروش به مزارع پرورش ماهی می شود.

 

Feed ExpanderExtruded Aquatic Feed Pellet Production LineAquatic Extruded Feed Pelletizing Production LineExtruded Aquatic Feed Pellet Production Line

 

 

نکات عملیاتی

 

هر مرحله نیاز به نظارت دارد. به عنوان مثال، ظرافت پودر را در هنگام آسیاب کردن، یکنواختی مخلوط را در هنگام اختلاط و میزان رطوبت پس از سرد شدن را بررسی کنید. در صورت بروز هرگونه مشکلی برای اطمینان از تولید خوراک ماهی واجد شرایط، باید تنظیمات را به سرعت انجام داد.

 

 

چرا ما را انتخاب کنید

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

سوالات متداول

 

1. قیمت خط فرآوری غذای ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 10000 تا 33000 دلار متغیر است


2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

 

اکنون تماس بگیرید

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید