مراحل تهیه غذای ماهی با دستگاه تغذیه ماهی شناور کوچک چیست؟

تهیه غذای ماهی با دستگاه پلت غذای ماهی شامل فرآیندی سیستماتیک برای اطمینان از تعادل تغذیه ای، خوش طعم بودن و مناسب بودن برای گونه های ماهی هدف است. در زیر مراحل اصلی، قابل اجرا برای تولید خوراک شناور و غرق شده آورده شده است:

1. آماده سازی و فرمولاسیون مواد خام
ابتدا فرمولی بر اساس گونه های ماهی (گوشتخوار/همه چیزخوار/گیاهخوار) و مرحله رشد (لارو/جوان/بالغ) طراحی کنید. مواد تشکیل دهنده کلیدی شامل منابع پروتئینی (آب ماهی، کنجاله سویا)، منابع انرژی (آرد ذرت، سبوس گندم)، چربی ها (روغن ماهی)، ویتامین ها و مواد معدنی است. مواد اولیه از طریق آسیاب چکشی به پودر ریز 80-100 مش خرد می‌شوند، سپس به دقت وزن می‌شوند و برای اطمینان از یکنواختی در یک همزن افقی به مدت 5-10 دقیقه از قبل مخلوط می‌شوند.
2. تهویه
پودر مخلوط به یک نرم کننده وارد می شود، جایی که بخار یا آب برای تنظیم رطوبت (16-18٪) و دما (85-95 درجه) اضافه می شود. این مرحله باعث ژلاتینه شدن نشاسته، نرم شدن مواد و افزایش کارایی اکستروژن بعدی می شود. زمان تهویه 2-5 دقیقه طول می کشد تا از توزیع یکنواخت گرما و رطوبت اطمینان حاصل شود.
3. قالب گیری اکستروژن / فشرده سازی
برای خوراک شناور: برای اعمال دمای بالا (110-130 درجه)، فشار (3-10 مگاپاسکال) و نیروی برشی از یک دستگاه گلوله‌سازی غذای ماهی کوچک (تک پیچ-دوقلو) استفاده کنید. این ماده به دلیل افت فشار ناگهانی از طریق سوراخ‌های قالب منبسط می‌شود و ساختار متخلخلی (چگالی کمتر یا مساوی 1 گرم بر سانتی‌متر مکعب) برای شناوری تشکیل می‌دهد.
For sinking feed: Use a pellet mill to compress the material directly through a ring die, producing dense pellets (density >1 گرم بر سانتی متر مکعب) بدون انبساط.
برش چرخان گلوله ها را به طول مورد نظر (0.3-10 میلی متر) بر اساس اندازه ماهی برش می دهد.
4. خشک کردن و خنک کردن
گلوله های اکسترود شده/فشرده دارای رطوبت 25-30 درصد هستند، برای کاهش رطوبت به 10-12 درصد (جلوگیری از کپک زدن) نیاز به خشک کردن در تسمه یا خشک کن بستر سیال (60-80 درجه) دارند. پس از خشک شدن، گلوله ها از طریق خنک کننده جریان مخالف تا دمای اتاق خنک می شوند تا از تراکم و کیک شدن جلوگیری شود.
5. ارسال{1}}پردازش و کنترل کیفیت
پوشش اختیاری (روغن ماهی، اسیدهای آمینه) طعم پذیری و حفظ مواد مغذی را افزایش می دهد. بررسی های کیفیت شامل پایداری شناور (12{3}}24 ساعت برای خوراک شناور)، سختی، و تجزیه و تحلیل مواد مغذی است. خوراک واجد شرایط در کیسه های ضد رطوبت بسته بندی شده و در انباری خنک و خشک نگهداری می شود.
هر مرحله برای اطمینان از قابلیت هضم، ایمنی و سازگاری با عادات تغذیه ماهی و حمایت از آبزی پروری کارآمد بسیار مهم است.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت دستگاه خوراک ماهی کوچک چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید