فرآیند خرد کردن در خط تولید پلت خوراک مرغ چیست؟

از دیدگاه حرفه ای، فرآیند خرد کردن در خط تولید گلوله خوراک از نیروهای ضربه، برش یا فشار ایجاد شده توسط تجهیزات خرد کردن برای کاهش اندازه ذرات مواد اولیه اولیه مانند ذرت، کنجاله سویا و کاه از 10-50 میلی متر به 1-5 میلی متر استفاده می کند. فرآیند اصلی آن شامل سه مرحله است: پیش تصفیه، درجه بندی و خرد کردن، و غربالگری و حذف ناخالصی. مرحله پیش تصفیه، ناخالصی هایی مانند سنگ ها و فلزات را از مواد اولیه حذف می کند تا از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری شود. مرحله دانه بندی و خرد کردن از روش پردازش پلکانی "خرد درشت + خرد کردن ریز" بر اساس سختی مواد خام و الزامات اندازه ذرات نهایی استفاده می کند. به عنوان مثال، ذرت ابتدا درشت خرد می شود تا 5-8 میلی متر، سپس به 2-3 میلی متر خرد می شود. مرحله غربالگری و حذف ناخالصی از یک صفحه ارتعاشی برای جداسازی ذرات بزرگی که استانداردها را رعایت نمی کنند، استفاده می کند و آنها را به تجهیزات خردکننده باز می گرداند تا از اندازه ذرات خروجی یکنواخت اطمینان حاصل شود.

 

ارزش اصلی فرآیند خرد کردن در سه جنبه منعکس می شود. اول، یکنواختی اختلاط مواد خام را بهبود می بخشد. ذرات کوچک و یکنواخت مواد خام می توانند به طور کامل در مخلوط کن با یکدیگر تماس بگیرند و از "طبقه بندی" ناشی از تفاوت در اندازه ذرات جلوگیری کنند. به عنوان مثال، خرد کردن کنجاله سویا تا کمتر از 2 میلی متر می تواند یکنواختی اختلاط را با افزودنی های کمیاب مانند ویتامین ها تا 40 درصد بهبود بخشد. ثانیا، هضم و جذب خوراک را بهبود می بخشد. افزایش سطح مواد خام خرد شده، تجزیه توسط آنزیم های گوارشی در دام و طیور را تسهیل می کند. داده های تجربی نشان می دهد که خوراک ذرت خرد شده 15 تا 20 درصد قابلیت هضم بالاتری نسبت به خوراک ذرت خرد نشده دارد. در نهایت، عملکرد پایدار تجهیزات بعدی را تضمین می کند. مواد خام مطابق با الزامات اندازه ذرات، سایش و پارگی میکسرها، آسیاب گلوله‌ها و سایر تجهیزات را کاهش می‌دهند و طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهند و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهند.

 

الزامات فرآیند خرد کردن برای خوراک دام و طیور مختلف متفاوت است: برای اطمینان از خوش طعم بودن، غذای خوکچه باید زیر 1 میلی متر خرد شود. خوراک گاو گوشتی، به دلیل محتوای کاه زیاد، می تواند دارای اندازه ذرات خرد شده 3-5 میلی متر باشد و مقداری فیبر را برای ترویج نشخوار حفظ کند. صرف نظر از نوع خوراک، کنترل اندازه ذرات در فرآیند خرد کردن یک شاخص اصلی است و باید به شدت با نیازهای تولید بعدی مطابقت داشته باشد.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM و ماشین آلات پشتیبانی ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهند. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت خط تولید پلت خوراک طیور چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش-را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید