فرآیند اکستروژن خوراک دام چگونه است
پیام بگذارید
1. آماده سازی مواد خام
این گام اساسی برای اطمینان از کیفیت خوراک و راندمان اکستروژن است.
مخلوط کردن مواد: ترکیبات اصلی (مانند ذرت، کنجاله سویا، گندم) و افزودنی ها (مثلاً ویتامین ها، مواد معدنی، پروبیوتیک ها) را در یک میکسر پیش{4} ترکیب کنید. مخلوط باید یکنواخت باشد تا از عدم تعادل مواد مغذی در خوراک نهایی جلوگیری شود.
خرد کردن و الک کردن: مواد خام بزرگ (مانند ذرت کامل) را با استفاده از سنگ شکن به ذرات ریز (معمولاً 3-1 میلی متر) خرد کنید. غربال کردن ناخالصی ها (به عنوان مثال، سنگ ها، قطعات فلزی) را برای محافظت از تجهیزات اکستروژن حذف می کند.
تنظیم رطوبت: میزان رطوبت مواد مخلوط شده را با اضافه کردن آب یا بخار به 15 تا 20 درصد تنظیم کنید. رطوبت مناسب اکستروژن صاف را تضمین می کند و از گلوله های خام یا بیش از حد پخته شده جلوگیری می کند.
2. اکستروژن (مرحله پردازش هسته)
اکسترودر تجهیزات کلیدی است که در آن مواد تحت دمای بالا، فشار و نیروی برشی، تغییرات فیزیکی و شیمیایی را متحمل می شوند.
تغذیه: مواد آماده شده به طور مداوم توسط یک فیدر پیچی وارد بشکه اکسترودر می شود تا فشار پایدار را حفظ کند.
گرمایش و پخت و پز: بشکه مجهز به ژاکت های گرمایشی (الکتریکی یا بخار{0}}گرم شده) است و پیچ دوار گرمای اصطکاک ایجاد می کند. این ماده تا دمای 80 تا 130 درجه حرارت داده می شود و نشاسته ژلاتینه می شود (بهبود قابلیت هضم) در حالی که پروتئین دناتوره می شود.
فشار دادن و شکل دادن: فشار{0} بالا (2 تا 10 مگاپاسکال) در داخل بشکه مواد را از طریق قالب (صفحه فلزی با سوراخهایی با اندازهها/شکلهای خاص، به عنوان مثال، استوانهای، کروی) هل میدهد. این ماده با خروج از قالب (به دلیل آزاد شدن ناگهانی فشار) کمی منبسط می شود و شکل گلوله مورد نظر را تشکیل می دهد.
برش: یک برش چرخان در خروجی قالب، مواد اکسترود شده را به گلوله هایی با طول یکنواخت (معمولاً 3 تا 10 میلی متر، قابل تنظیم با سرعت برش) برش می دهد.
3. ارسال{1}}درمان اکستروژن
این مرحله کیفیت خوراک را تثبیت می کند، عمر مفید را افزایش می دهد و شرایط ذخیره سازی/تغذیه را برآورده می کند.
خنک کننده: گلوله های اکسترود شده دارای دمای 80-100 درجه و رطوبت بالا (18-22٪) هستند. آنها تا دمای اتاق (کمتر یا مساوی 30 درجه) و محتوای رطوبت (کمتر یا مساوی 12٪) با استفاده از یک خنک کننده (مثلاً با هوا{9}}سرد، آب{10}}خنک شده) خنک می شوند تا از رشد کپک جلوگیری شود.
خشک کردن (در صورت نیاز): برای خوراک هایی که به رطوبت بسیار کم{0} نیاز دارند (مثلاً خوراک آبزیان)، از خشک کن برای کاهش بیشتر رطوبت به 8-10٪ استفاده می شود.
پوشش (اختیاری): برای خوراکهای با ارزش- (مثلاً غذای حیوانات خانگی، خوراک آبزیان)، یک دستگاه پوشش مایعات (مانند روغن، ملاس، پروبیوتیکها) را روی گلولههای سرد شده اسپری میکند. این امر خوش طعم بودن را بهبود می بخشد و مواد مغذی حساس به حرارت{6}} را اضافه می کند (که در طی اکستروژن از بین می روند).
غربالگری و بسته بندی: برای حذف گلوله های شکسته یا پودر از یک الک استفاده کنید. گلوله های واجد شرایط در کیسه ها یا ظروف حجیم بسته بندی می شوند، با برچسب هایی که نوع خوراک، محتوای مواد مغذی و ماندگاری را نشان می دهد.
4. کنترل کیفیت
شاخصهای کلیدی در طول فرآیند برای اطمینان از ایمنی و اثربخشی خوراک نظارت میشوند:
محتوای رطوبت: قبل از اکستروژن (15-20٪) و پس از سرد شدن (کمتر یا مساوی 12٪) برای جلوگیری از فساد بررسی کنید.
سختی و یکنواختی گلوله: اطمینان حاصل کنید که گلوله ها به اندازه کافی سخت هستند که در برابر شکستن در حین حمل و نقل مقاومت کنند، با اندازه/شکل ثابت.
حفظ مواد مغذی: مواد مغذی حساس به حرارت (مثلاً ویتامینها) را آزمایش کنید تا تأیید کنید که استانداردها را برآورده میکنند (HTST از دست دادن مواد مغذی را به حداقل میرساند).
ایمنی میکروبی: دمای بالا در حین اکستروژن باکتری های مضر (به عنوان مثال، سالمونلا) را از بین می برد، بنابراین شمارش میکروبی برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی آزمایش می شود.
پارامترهای محصول
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
نمایش محصول نهایی
سوالات متداول
1. قیمت خط پلت خوراک دام چقدر است؟
قیمت از حدود 20000 دلار متغیر است
2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.
برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!
