دستگاه پلت خوراک طیور به چه روغنی نیاز دارد؟
پیام بگذارید
الزامات روغن برای ماشین های گلوله خوراک "یک اندازه برای همه" نیست. اجزای مختلف بارهای عملیاتی، دما و عملکرد متفاوتی دارند و انواع روغن مربوطه نیز کاملاً متفاوت است. ما عمدتاً روی چهار جزء اصلی تمرکز می کنیم: گیربکس انتقال، یاتاقان چرخان، زنجیر (برخی مدل ها آن را دارند)، سیستم هیدرولیک (برخی مدل ها آن را دارند). منطق انتخاب روغن هر جزء دارای استانداردهای روشنی است. انتخاب اشتباه ممکن است صدها یا حتی هزاران یوان هزینه تعمیر را به همراه داشته باشد.
انتخاب روغن برای هر جزء: مدل خاص + دلایل سازگاری + مشکلاتی که باید اجتناب شود
گیربکس هسته انتقال نیرو آسیاب گلوله ای است. چرخ دنده ها در حین مش بندی بارهای سنگینی را تحمل می کنند و در حین کار دما می تواند به 60-80 درجه برسد. لایه روغن معمولی روغن موتور به اندازه کافی قوی نیست و به راحتی می شکند و باعث خشک شدن چرخ دنده ها می شود.
2. بلبرینگ دوار:«{0}}ضد ساییدگی{1}} گریس در دمای بالا» را با نقطه ریزش بزرگتر یا مساوی 180 درجه انتخاب کنید.
بلبرینگ های غلتکی و دوکی آسیاب گلوله ای به سرعت می چرخند (تا صدها دور در دقیقه). اصطکاک در برابر قطعات فلزی باعث ایجاد دمای 100-120 درجه میشود. گریس معمولی مبتنی بر{5}کلسیم (که معمولاً به عنوان "کره" شناخته می شود) در دمای بالاتر از 80 درجه ذوب می شود و از بین می رود و باعث می شود یاتاقان ها خشک شوند و گیر کنند.
روغن موتور پیشنهادی:گریس-ضد سایش در دمای بالا{{1}. گریس مبتنی بر لیتیوم-(مانند ZL-3) یا گریس کمپلکس لیتیوم باید ترجیح داده شود. نقطه ریزش باید بزرگتر یا مساوی 180 درجه باشد تا اطمینان حاصل شود که جامد باقی می ماند و به سطح یاتاقان در محیط های با دمای بالا می چسبد.
نکاتی برای اجتناب:بیش از حد پر نکنید! بسیاری از کاربران معتقدند که «چربی بیشتر، بهتر است». با این حال، پر کردن بیش از حد می تواند کانال های اتلاف گرمای بلبرینگ را مسدود کند و دما را بیشتر افزایش دهد و ذوب گریس را تسریع کند. فقط حدود یک -از فضای داخلی بلبرینگ را پر کنید. فرکانس پر کردن: اگر دستگاه بیش از 8 ساعت در روز روشن است، هفته ای یک بار آن را شارژ کنید. اگر تولید متناوب است، هر 2 هفته یک بار چک کنید. اگر متوجه شد که گریس خشک یا گلوله شده است، به موقع آن را تمیز کرده و دوباره پر کنید.
3. درایو زنجیره ای (موجود در برخی از دستگاه های قالب تخت):به جای روغن دنده از یک "روان کننده زنجیره ای" اختصاصی استفاده کنید.
در آسیاب های گلوله ای با درایوهای زنجیره ای (عمدتاً ماشین های قالب تخت کوچک)، زنجیر در معرض هوا قرار می گیرد، در حین کار می لرزد و به راحتی گرد و غبار خوراک را جمع می کند. روغن موتور معمولی چسبندگی ضعیفی دارد و می تواند در اثر لرزش تکان بخورد یا توسط گرد و غبار آلوده شود و باعث زنگ زدگی و گیر کردن زنجیر شود.
روغن موتور پیشنهادی:روان کننده زنجیر (مانند L-AN46). این نوع روغن حاوی چسب هایی است که محکم به شکاف های بین حلقه های زنجیر می چسبد و در عین حال از گرد و غبار و زنگ زدگی جلوگیری می کند و سایش زنجیر را کاهش می دهد.
نکاتی برای اجتناب:از مخلوط شدن با روغن دنده خودداری کنید! روغن دنده با ویسکوزیته بیش از حد، مقدار زیادی گرد و غبار را جذب می کند، مقاومت زنجیر را افزایش می دهد و سایش زنجیر را تسریع می کند. در موارد شدید، زنجیره ممکن است گیر کرده و سپس پاره شود. نکات استفاده: هنگام اضافه کردن روغن روان کننده، ابتدا گرد و غبار روی سطح زنجیر را تمیز کنید، سپس با استفاده از یک برس، روغن را به طور یکنواخت روی حلقه های زنجیره بمالید تا از چکه و هدر رفتن جلوگیری شود. اگر زنجیر زنگ زده است، قبل از افزودن روغن، آن را با گازوئیل تمیز کنید.




4. سیستم هیدرولیک (مورد نیاز ماشین آلات حلقه هیدرولیک):«روغن هیدرولیک ضد سایش»، ویسکوزیته 46# یا 68#
در آسیاب های گلوله ای با قالب های قابل تنظیم هیدرولیکی (مانند ماشین های قالب هیدرولیکی بزرگ)، سیستم هیدرولیک فشار را از طریق روغن برای کنترل کشش قالب منتقل می کند. روغن موتور معمولی مقاومت کف ضعیفی دارد و به راحتی می تواند حباب ایجاد کند که منجر به فشار ناپایدار، تنظیم نادرست قالب و حتی آسیب به پمپ هیدرولیک می شود.
روغن موتور پیشنهادی:روغن هیدرولیک ضد سایش (مانند L-HM#46 یا L{3}HM#68){5}# برای دمای محیط (0-30 درجه) مناسب است، در حالی که 68# برای دماهای بالا (بالای 30 درجه) مناسب است. از تشکیل حباب جلوگیری می کند و سایش پمپ هیدرولیک و سیلندر را کاهش می دهد.
نکاتی برای اجتناب:از استفاده از روغن قدیمی و فرسوده خودداری کنید! اگر روغن هیدرولیک سیاه شد یا بوی نامطبوعی داشت، نشان دهنده اکسید شدن و خراب شدن است.
استفاده مداوم می تواند فیلتر هیدرولیک را مسدود کند و از افزایش فشار سیستم هیدرولیک جلوگیری کند. هنگام تعویض روغن قدیمی حتماً آن را کاملاً تخلیه کنید. روش بازرسی: درپوش مخزن روغن هیدرولیک را هر هفته باز کنید تا ببینید آیا روغن شفاف است یا خیر. در صورت مشاهده ناخالصی یا رطوبت در روغن، مخزن روغن را به موقع تعویض و تمیز کنید تا از ورود ناخالصی ها به پمپ هیدرولیک جلوگیری شود.




درباره ما
پس از سال ها توسعه، تجهیزات Mikim به پوشش جهانی دست یافته است. نه تنها به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها در چین استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا، آمریکای جنوبی و سایر مناطق نیز صادر شده است و شهرت خوبی در بازار بین المللی به دست آورده است. این طرح جهانی نه تنها منعکس کننده سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود است، بلکه به این معنی است که این شرکت دارای تجربه بالغ در برخورد با استانداردهای بازار و شرایط لجستیک در مناطق مختلف است و می تواند تضمین های زنجیره تامین پایدار را به مشتریان خارج از کشور ارائه دهد. خواه این یک مزرعه-در مقیاس بزرگ داخلی باشد یا یک شرکت{4}}خدمات خوراک فرامرزی، آنها میتوانند با شبکه خدمات جهانی خود تجربهای با کیفیت بالا-بهدست آورند.
انتخاب روغن موتور مناسب می تواند عمر دستگاه پلت خوراک شما را بیش از 30 درصد افزایش دهد و زمان خرابی را کاهش دهد. اگر با مشکلات مربوط به روغن{2}} مواجه شدید یا نیاز به تعویض قطعات دستگاه گلوله (مانند قالب یا بلبرینگ) دارید، با ما تماس بگیرید. تیم ما با 10 سال تجربه در صنعت پشتیبانی حرفه ای را ارائه می دهد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهاد پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!










