چه مراحل ایمنی برای اکسترودر دستگاه پردازش غذای حیوانات خانگی غذای ماهی مورد نیاز است؟

تعمیر و نگهداری قبل از شیفت ماشین آلات غذای حیوانات خانگی به سه بررسی نیاز دارد تا پایه ای محکم برای عملکرد تجهیزات ایجاد شود. ابتدا سطح روغن روانکار را بررسی کنید. روغن روان کننده در قسمت های دوار مانند گیربکس و یاتاقان های موتور باید بین خطوط مشخص شده پر شود. روغن باید شفاف و بدون ناخالصی باشد. اگر سطح روغن خیلی پایین است یا روغن کدر است، آن را پر کنید یا با نوع مناسب روغن روان کننده جایگزین کنید. اختلاط انواع روغن های روان کننده اکیدا ممنوع است. دوم، فاصله اجزای کلیدی را بررسی کنید. برای بررسی فاصله بین پیچ و بشکه (معمولاً 0.1-0.3 میلی متر) و فاصله بین غلتک فشار و قالب از یک گیج حسگر استفاده کنید. اگر فاصله بیش از حد تحمل باشد، قطعه را سریعاً تنظیم یا تعویض کنید تا از تأثیرگذاری بر شکل‌گیری محصول و تسریع سایش جلوگیری کنید.

سوم، مهر و موم و اتصالات را بررسی کنید. بررسی کنید که واشرهای ورودی و خروجی سالم باشند تا از نشتی جلوگیری شود و تمام پیچ ها و مهره ها سفت شده باشند تا از شل شدن و صداهای غیرعادی در حین کار تجهیزات جلوگیری شود. بازرسی‌های شیفتی از اکسترودرها برای ماشین‌های پردازش غذای ماهی و حیوانات خانگی نیاز به نظارت دائمی برای شناسایی سریع مشکلات احتمالی دارد. یک بازرسی معمول باید هر 2 ساعت انجام شود، با تمرکز بر صدای عملکرد تجهیزات (پایدار و بدون صدای غیرعادی)، دمای موتور (≤60 درجه)، و لرزش بشکه. اگر موتور بیش از حد گرم می شود، فن خنک کننده را از نظر عملکرد مناسب و بارگذاری بیش از حد آن بررسی کنید. اگر لرزش غیرعادی رخ داد، پیچ‌ها و قطعات فرسوده را بررسی کنید. داده های عملیاتی تجهیزات، از جمله دما، سرعت و فشار را ثبت کنید و تغییرات داده ها را برای تعیین وضعیت عملکرد تجهیزات تجزیه و تحلیل کنید. به عنوان مثال، افزایش ناگهانی فشار تخلیه ممکن است نشان دهنده انسداد قالب باشد که نیاز به توجه فوری دارد.

تعمیر و نگهداری پست{0}}باید کامل و دقیق باشد و از اصل "سه پاکسازی و یک حفاظت" پیروی کند. "سه پاکسازی" عبارتند از: تمیز کردن داخلی تجهیزات، تمیز کردن سطح تجهیزات، و تمیز کردن محیط کار. پیچ و بشکه را جدا کنید و از ابزارهای تخصصی برای تمیز کردن مواد باقیمانده استفاده کنید، به ویژه تمیز کردن انسداد در سوراخ های قالب برای جلوگیری از کربن شدن و چسبندگی مواد. از هوای با فشار بالا استفاده کنید تا گرد و غبار را از سطح تجهیزات پاک کنید و آن را با یک پارچه مرطوب پاک کنید. هر گونه مواد پراکنده و زباله در اطراف تجهیزات را تمیز کنید و محیطی تمیز حفظ کنید. "یک حفاظت" به حفاظت از اجزا اشاره دارد. پس از تمیز کردن، پیچ‌ها و قالب‌ها باید با روغن-ضد زنگ-غذایی پوشانده شوند تا از خوردگی جلوگیری شود. اگر تجهیزات بیش از 3 روز بیکار باشند، باید منبع تغذیه اصلی را قطع کرد، یک پوشش گرد و غبار روی آن قرار داد و اقدامات حفاظتی انجام داد. علاوه بر این، باید یک گزارش نگهداری تجهیزات ایجاد شود تا محتوای تعمیر و نگهداری، زمان و شخص مسئول را با جزئیات ثبت کند. داده های تعمیر و نگهداری باید به طور منظم تجزیه و تحلیل شوند تا خطر خرابی تجهیزات از قبل پیش بینی شود.

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM و ماشین آلات پشتیبانی ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهند. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

گواهی افتخار

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید