صفحه اصلی - دانش - جزئیات

در تولید خوراک ماهی ذرات کوچک به چه چیزی توجه داشت؟

در حال حاضر ، اکسترودرهای آبزی در زمینه فید آبزی . به عنوان یک محصول خوراک سبز با نرخ تغذیه بالا ، نرخ تبدیل زیاد و نیازهای بیشتر برای حفاظت از محیط زیست ، محبوب شده اند ، فید آبزی اکسترود شده به طور فزاینده ای توسط بازار.} پذیرفته شده است.

با پیشرفت بیشتر فناوری اکستروژن ، بسیاری از تولید کنندگان فناوری پردازش اصلی خوراک آبزی ح) را که پس از پردازش توسط گرانولرها خرد شده است به استفاده مستقیم از اکسترودرها برای تولید خوراک آبزیان کوچک.}}}} قالبهای تولید شده برای تولید خوراک آبزیان کوچک 2 .} 0mm ، 1 {9 mmm ، 1 {9 mmm ، 1 {9 mmm ، 1 {9m. برخی از تولید کنندگان حتی به ذرات کوچکتر احتیاج دارند که به آنها خوراک اکسترود شده "میکرو ذره" گفته می شود.

 

مدل قدرت تغذیه کننده برش ظرفیت بعد وزن
DGP40 4 کیلو وات 0.4kW 0.4kW 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200mm 240 کیلوگرم
DGP50 11 کیلو وات 0.4kW 0.4kW 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200mm 320 کیلوگرم
DGP60 15 کیلووات 0.4kW 0.4kW 0.12-0.15T/H 1450*950*1430mm 480 کیلوگرم
DGP70 18.5 کیلو وات 0.4kW 0.4kW 0.18-0.25T/H 1600*1400*1450mm 600 کیلوگرم
DGP80 22 کیلو وات 0.4kW 0.75 کیلو وات 0.3-0.35T/H 1850*1470*1500mm 800 کیلوگرم
DGP90 30 کیلووات 1.1 کیلو وات 1.5 کیلو وات 0.4-0.45T/H 1900*1500*1600mm 1200 کیلوگرم

 

مواد اولیه مورد نیاز تجهیزات؟

 

برای مواد اولیه حاوی نشاسته در فرمول ، آرد بهتر است. اکسترودر تک پیچ. تحت فرض پارامترهای پردازش مداوم ، اثرات استفاده از گندم ، ذرت و آرد به عنوان مواد اولیه نشاسته بر روی اکستروژن به دست می آید.


مشخص شد که نرخ شناور این سه به ترتیب است که ذرت به اندازه گندم خوب نیست ، و گندم به اندازه آرد خوب نیست. آسان برای کشیدن سطح ذرات.

 

fish meal extruder

 

الزامات ظرافت مواد اولیه قبل از پف کردن

 

The processing of small-particle puffed aquatic feed has extremely strict requirements on the grinding fineness of raw materials. Theoretically, when the grinding fineness of the raw materials reaches 100% through the 60-mesh sieve, it can be guaranteed that the extruder with a die hole of 1.0mm can be produced normally. However, practice has proved that when such a grinding fineness is used for production, the die hole begins to be blocked after the extruder has been running for a period of time, the expansion coefficient of the particles will gradually increase, and the puffed particles will become longer. When more die holes are blocked, the speed of the cutter reaches the limit and the length of the puffed particles cannot meet the requirements, and the only choice is to stop the machine and clean the قالب.

 

روند تولید

Production Process

 

علاوه بر این ، لازم به ذکر است که هنگام تولید خوراک اکسترود شده با ذرات کوچک ، اگر این فرمول حاوی مواد اولیه مانند کرک ، مو ، چرم ، پنبه و سایر مواد اولیه فیبر خاص باشد که برای برآورده کردن نیازهای خرد کننده دشوار است ، آن را به وجود می آورد ، حتی اگر این موارد از بین بروند ، حتی اگر این صفحه نمایش داده شود ، حتی اگر این صفحه نمایش داده شود ، به دلیل اینکه این مواد می توانند از بین بروند ، حتی اگر این مواد را از بین ببرد ، به دلیل اینکه این مواد می توانند از آنجا استفاده کنند ، زیرا این مواد را به نمایش می گذارد. هنوز هم جمع شدن کرک و فیبر ، باعث گرفتگی قالب یا چسبیدن به برش می شود و بر تولید عادی تأثیر می گذارد {{2}

 

نمایش محصول نهایی

Finished product display

بنابراین ، برای دستیابی به تولید پایدار طولانی مدت ، توصیه می شود که این فرمول نباید حاوی مواد اولیه مانند کرک ، مو ، چرم ، پنبه و سایر مواد اولیه فیبر ویژه باشد که برای برآورده کردن نیازهای خرد کننده دشوار است ، و ظرافت خرد کننده مواد اولیه باید از طریق 80-} mesh mesh و Minimum به 98 ٪ برسد. 0. 3mm.

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید