در مورد اندازه ذرات ناهموار در تولید گلوله خوراک آبزیان چه باید کرد؟

 

 

مشکل ناهمواری اندازه ذرات در خطوط تولید گلوله سازی خوراک ماهی، گاهی اوقات به دلیل مسائل فنی نیست، بلکه به دلیل نبود سیستم نظارت بر کیفیت هدفمند، تکرار می شود. این به این دلیل است که هیچ استاندارد مشخصی برای آزمایش اندازه ذرات خوراک آبزیان، هیچ نقطه نظارتی برای فرآیندهای کلیدی، و مکانیسم ردیابی مشکل وجود ندارد. در نتیجه، هنگامی که مشکلات رخ می دهد، نمی توان علت را به سرعت شناسایی کرد، که منجر به تنظیمات کور و راندمان پایین می شود.

 

 

فقدان استانداردها و روش های واضح برای آزمایش اندازه ذرات خوراک آبزیان

 دلایل: اکثر تولیدکنندگان از استانداردهای اندازه ذرات خوراک طیور و دام استفاده می کنند (مثلاً میزان عبور ذرات بیشتر از یا مساوی 85%)، عدم ایجاد استانداردهای دقیق بر اساس مشخصات آبزیان (به عنوان مثال، نرخ عبور بیشتر از یا مساوی 95 درصد برای خوراک بچه ماهی، بیشتر یا مساوی 90 درصد برای خوراک ماهی بالغ). روش‌های آزمایش استاندارد نیستند (مثلاً نمونه‌برداری تصادفی 50 گرم به جای 1000 گرم استاندارد)، منجر به خطاهای بزرگ در نتایج آزمایش (انحراف بیش از 5٪)، عدم انعکاس دقیق یکنواختی ذرات و نادیده گرفتن مشکل می‌شود.

 

 راه حل: تعیین استانداردهای دقیق اندازه ذرات برای خوراک آبزیان - خوراک سرخ کردنی (قطر 1-2 میلی متر): نرخ صلاحیت بیشتر یا مساوی 95٪، نرخ شکستگی کمتر یا مساوی 3٪. خوراک ماهی بالغ (قطر 3-5 میلی متر): میزان صلاحیت بیشتر یا مساوی 90%، نرخ شکستگی کمتر یا مساوی 5%؛ از یک روش نمونه برداری طبقه بندی شده برای آزمایش استفاده کنید: 300-400 گرم از هر دسته خوراک را از لایه های بالا، میانی و پایین نمونه برداری کنید و آنها را مخلوط کنید تا نمونه آزمایشی نماینده ایجاد شود. به طور همزمان، از یک الک استاندارد (اندازه منافذ متناسب با اندازه ذرات خوراک) برای الک استفاده کنید و زمان الک را تا 5-8 دقیقه کنترل کنید. برای ارائه داده های دقیق برای تنظیمات تولید، نسبت محدوده اندازه ذرات مختلف را به طور دقیق وزن و محاسبه کنید.

 

 

عدم ایجاد نقاط نظارت برای فرآیندهای کلیدی

دلیل: فرآیند تولید خوراک طولانی است و شامل مراحل متعددی مانند آسیاب، اختلاط، پلت کردن و خنک‌سازی می‌شود. بدون نظارت بر نقاط کلیدی، ثبت تغییرات آنی که باعث ناهمواری اندازه ذرات می شوند، دشوار است. به عنوان مثال، سایش ناشناخته روی صفحه آسیاب می تواند منجر به نوسانات در اندازه ذرات مواد خام شود. عدم تطابق بین نسبت تراکم قالب حلقه آسیاب گلوله‌ای و ویژگی‌های مواد می‌تواند منجر به سرعت‌های تخلیه ناسازگار شود و باعث تغییر در اندازه ذرات شود.

 

راه حل: نقاط نظارتی کلیدی را در کل فرآیند ایجاد کنید. در مرحله خرد کردن، به طور مرتب سایش مش صفحه نمایش را بررسی کنید (توصیه می شود هر 20-30 تن ماده تولید شده یک بار بررسی شود)، و یک تحلیلگر اندازه ذرات آنلاین برای نظارت بر اندازه ذرات خرد شده در زمان واقعی نصب کنید. در مرحله اختلاط، زمان اختلاط را به شدت کنترل کنید (3-5 دقیقه برای میکسرهای افقی، 8-10 دقیقه برای میکسرهای عمودی)، و بررسی های نمونه بر روی یکنواختی اختلاط پس از هر دسته (ضریب تغییرات CV کمتر یا مساوی 5٪) انجام دهید. در مرحله پلت کردن، نسبت تراکم قالب حلقه را مطابق فرمول مواد تنظیم کنید (به طور کلی، نسبت تراکم برای تغذیه ماهی 1:10-1:12 است)، و سرعت تغذیه آسیاب گلوله، فشار بخار (حفظ 0.2-0.4 مگاپاسکال) و سرعت کاتر را در زمان واقعی کنترل کنید (نسبت سرعت برش پلت به مایل باید کنترل شود. 1:3-1:5). در مرحله خنک‌سازی، دمای مواد را پس از سرد شدن (از دمای محیط 3-5 درجه تجاوز نکند) و میزان رطوبت (کنترل شده در 12-13٪) را کنترل کنید تا از تغییر شکل گلوله یا شکستگی در اثر رطوبت باقی‌مانده جلوگیری کنید.

 

 

 

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهاد پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

 

1. قیمت خط فرآوری پودر ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 7000 تا 25000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

اکنون تماس بگیرید