هنگام استفاده از دستگاه غذاساز دستگاه اکسترودر غذای حیوانات خانگی برای سگ به چه نکاتی توجه کنیم؟

مدیریت بهداشتی دستگاه‌های اکستروژن غذای حیوانات خانگی به تمیز کردن کامل در کل فرآیند برای جلوگیری از{0} آلودگی متقابل نیاز دارد. قبل از تولید، اکسترودر باید کاملا تمیز و ضد عفونی شود. پیچ، بشکه، قالب و سایر قسمت هایی که با مواد خام در تماس هستند را جدا کنید. به مدت 30 دقیقه در مواد شوینده درجه-غذا خیس کنید، باقیمانده آن را با برس مخصوص تمیز کنید، با آب استریل کاملاً بشویید و در نهایت با اشعه ماوراء بنفش یا ازن به مدت 30 دقیقه ضدعفونی کنید. پس از ضد عفونی، با سواب های پنبه ای استریل تست کنید. قبل از راه اندازی دستگاه، تعداد کل باکتری ها باید کمتر یا مساوی 100 CFU/cm² باشد. در طول تولید، ورودی و خروجی خوراک باید هر 4 ساعت یکبار تمیز شود تا از رشد باکتری از باقی مانده مواد خام جلوگیری شود. هنگام تغییر نوع محصول، به ویژه تغییر از محصولات گوشتی به محصولات غلات، تمیز کردن و ضدعفونی کامل تجهیزات برای جلوگیری از آلودگی باقیمانده پروتئین محصولات بعدی مورد نیاز است.

بهداشت پرسنل و رویه های عملیاتی جنبه های حیاتی مدیریت بهداشت هستند. اپراتورها باید در صورت لزوم از لباس کار، کلاه، ماسک و دستکش استریل استفاده کنند. جواهرات و ناخن های بلند ممنوع است. قبل از ورود به کارگاه تولید، پرسنل باید مراحل شستشوی دست، ضدعفونی و دوش هوا را انجام دهند. در حین کار، اگر دست‌ها با اقلام غیر تولیدی- تماس پیدا کرد یا اپراتور پست خود را ترک کرد، پس از بازگشت باید دوباره ضدعفونی شوند. خوردن، استعمال دخانیات یا انجام فعالیت های غیرمرتبط با تولید در کارگاه تولید برای جلوگیری از آلودگی انسان اکیداً ممنوع است. اپراتورها باید قبل از شروع کار تحت معاینات بهداشتی منظم و داشتن گواهی سلامت باشند. اگر اپراتور دچار سرماخوردگی، اسهال یا بیماری دیگری شود، عملیات باید فوراً به حالت تعلیق درآید تا از گسترش بیماری جلوگیری شود و از بهداشت محصول اطمینان حاصل شود.

اقدامات احتیاطی مربوط به تولید باید به شدت به الزامات نظارتی پایبند باشد. اپراتورها باید اطلاعات تولید هر دسته از محصولات، از جمله دسته مواد خام، دمای اکستروژن، سرعت و زمان تولید را به طور دقیق ثبت کنند. سوابق باید دقیق، کامل و حداقل به مدت دو سال نگهداری شوند تا قابلیت ردیابی کیفیت محصول تسهیل شود. مواد اولیه و محصولات نهایی باید جداگانه نگهداری شوند. مواد اولیه باید الزامات "استاندارد ملی ایمنی غذا برای غذای حیوانات خانگی" را داشته باشد و استفاده از مواد اولیه تاریخ مصرف گذشته یا کپک زده اکیدا ممنوع است. محصولات نهایی تولید شده توسط دستگاه غذای حیوانات خانگی اکستروژن باید در صورت نیاز با حداقل 500 گرم در هر دسته و یک دوره نگهداری حداقل شش ماه نمونه برداری شود تا از قابلیت ردیابی مشکلات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، اپراتورها باید با بازرسی‌های نظارتی همکاری کنند و هر مشکلی را که پیدا شده است به سرعت اصلاح کنند تا از انطباق در کل فرآیند تولید اطمینان حاصل شود.

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

گواهی افتخار

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید