هنگام استفاده از دستگاه پلت غذای حیوانات خانگی گربه ماهی چه آموزش هایی لازم است؟

آموزش دقیق و دقیق برای کنترل پارامترهای فرآیند کلیدی در ماشین‌های پردازش غذای حیوانات خانگی، به ویژه غذای سگ ضروری است. اول، دما بسیار مهم است. غذاهای مختلف حیوانات خانگی (مانند غذای سگ، غذای گربه و خوراکی ها) به دمای اکستروژن متفاوتی نیاز دارند. برای مثال، غذای توله سگ باید در دمای 130-140 درجه کنترل شود تا از ژلاتینه شدن کافی نشاسته اطمینان حاصل شود، در حالی که خوراکی های حیوان خانگی برای دستیابی به واکنش میلارد و افزایش طعم به 160{12}}170 درجه نیاز دارند. آموزش باید روش‌های کنترل دمای مستقل را برای هر بخش از بشکه پوشش دهد و تأثیر دما بر سرعت ژلاتینه شدن مواد خام، دناتوره‌سازی پروتئین و عقیم‌سازی را درک کند. دوم، سرعت پیچ به طور مستقیم بر زمان ماند و مقاومت برشی ماده خام در بشکه تأثیر می گذارد. سرعت های بالا (300-400 دور در دقیقه) برای تولید خوراکی های ترد مناسب هستند، در حالی که سرعت های پایین (150-200 دور در دقیقه) برای تغذیه گلوله با چگالی بالا مناسب هستند. اپراتورها باید یاد بگیرند که سرعت را با توجه به ویژگی های محصول تنظیم کنند و وضعیت تخلیه را برای تنظیم دقیق به موقع مشاهده کنند.

کنترل هماهنگ نرخ تغذیه و پارامترهای رطوبت نیز حیاتی است. نرخ تغذیه باید با سرعت پیچ و دما مطابقت داشته باشد. تغذیه بیش از حد می تواند به راحتی تجهیزات را اضافه بار کند، در حالی که تغذیه ناکافی منجر به فشار کم در داخل بشکه می شود و بر تشکیل گلوله تأثیر می گذارد. رطوبت مواد خام معمولاً باید بین 15 تا 18 درصد کنترل شود. رطوبت خیلی زیاد باعث می شود گلوله ها به هم بچسبند، در حالی که رطوبت خیلی کم به راحتی گرد و غبار ایجاد می کند. آموزش باید روش ها و تکنیک های تشخیص رطوبت برای تنظیم رطوبت با استفاده از نرم کننده را پوشش دهد. علاوه بر این، آموزش انتخاب و جایگزینی دهانه های قالب برای ماشین های اکسترودر غذای حیوانات خانگی ضروری است. اندازه های مختلف قالب با اندازه های مختلف گلوله مطابقت دارد و هنگام تعویض قالب باید مراحل صحیح جداسازی و نصب را رعایت کرد تا از آب بندی خوب و جلوگیری از نشتی اطمینان حاصل شود.

آموزش کنترل کیفیت نیاز به ایجاد یک درک جامع از "کیفیت-وضعیت- پارامترها دارد." اپراتورها باید یاد بگیرند که در مورد منطقی بودن پارامترها با مشاهده رنگ، سختی و شکل گلوله های تخلیه شده قضاوت کنند. به عنوان مثال، یک سطح گلوله ناهموار ممکن است دمای پایین را نشان دهد، در حالی که گلوله هایی که به راحتی شکسته می شوند ممکن است نشان دهنده رطوبت ناکافی باشند. به طور همزمان، روش‌های بازرسی کیفیت پایه باید تسلط داشته باشند، مانند اندازه‌گیری سختی گلوله با سختی سنج و اندازه‌گیری چگالی ظاهری گلوله با ترازوی الکترونیکی. ترکیب نتایج بازرسی با تنظیمات پارامتر یک کنترل حلقه بسته برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار تشکیل می دهد.

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

گواهی افتخار

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید