چرا در یک خط تولید گلوله خوراک دام برای مزارع مدرن دام سرمایه گذاری کنید؟
پیام بگذارید
چرا مخلوط کردن و پلت کردن دستی نمی تواند ادامه یابد؟
تولید خوراک در بسیاری از مزارع هنوز از دو الگوی بسیار متفاوت پیروی می کند. در مرحله اول، اپراتورها خوراک را با دست وزن می کنند، مخلوط می کنند و فشار می دهند، خروجی روزانه کم می ماند و کیفیت به هر کسی که شیفت است بستگی دارد. در مرحله دوم، تمیز کردن، آسیاب کردن، دوز کردن، اختلاط، تهویه، گلوله‌سازی، خنک‌سازی و بسته‌بندی به یک جریان پیوسته متصل می‌شوند که بر روی پارامترهای فرآیند ثابت اجرا می‌شود. یک خط تولید گلوله خوراک دام، تغییرپذیری کار دستی را با تنظیمات تکرارپذیر جایگزین می‌کند، به همین دلیل است که یک مزرعه خانوادگی کوچک، یک کارخانه خوراک منطقه‌ای و یک تولیدکننده بزرگ یکپارچه، همگی می‌توانند گلوله‌ها را با استاندارد فنی یکسان تولید کنند.
شکاف بین این دو الگو فقط مربوط به سرعت نیست. گلوله‌سازی دستی همچنین به اپراتور اجازه می‌دهد تا رطوبت، فاصله قالب و زمان خنک‌سازی را با چشم قضاوت کند، بنابراین دو دسته ساخته شده در یک روز می‌توانند از نظر سختی و دوام متفاوت باشند. یک خط تولید با اصلاح تنظیمات مهم، این قضاوت را از مسیر بحرانی حذف می کند.
پنج مزیت اصلی خط تولید گلوله خوراک
خروجی پیوسته:یک خط متصل ظرفیت روزانه را بسیار فراتر از اختلاط دستی و پلت کردن افزایش می دهد و تعداد اپراتورها در هر شیفت کاهش می یابد زیرا انتقال، دوز و بسته بندی به طور خودکار انجام می شود.
تغذیه پایدار:دوز دقیق، مخلوط کردن یکنواخت و تهویه بخار، هر دسته را نزدیک به فرمول نگه می دارد، بنابراین به جای اینکه بعداً از طریق رشد آهسته یا کاهش تولید تخم مرغ کشف شود، از عدم تعادل مواد مغذی جلوگیری می شود.
هزینه کمتر و ریسک کمتر:انتقال محصور و جمع آوری گرد و غبار کنترل گرد و غبار و سر و صدا، خرید عمده ذرت و کنجاله سویا هزینه مواد خام را کاهش می دهد و انرژی در هر تن زمانی که خط نزدیک به بار نامی خود می شود کاهش می یابد.
عملکرد بهتر حیوانات:گلوله های آماده و فشرده متراکم تر و قابل هضم تر هستند که از مصرف خوراک، نرخ بقا و چرخه رشد کوتاه تر پشتیبانی می کند.
اتاق رشد:این خط می تواند در مقیاس مزرعه شروع شود و بعداً با سیلوهای اضافی، یک آسیاب گلوله دوم یا یک واحد بسته بندی خودکار با رشد گله یا پایگاه مشتری گسترش یابد.
پنج مرحله فرآیند در داخل یک خط گلوله خوراک
تمیز کردن و خرد کردن:ذرت، کنجاله سویا، سبوس و کاه غربال می‌شوند تا سنگ‌ها، فلزات و توده‌ها از بین بروند، سپس توسط آسیاب چکشی آسیاب می‌شوند تا به پودری ریز و یکنواخت تبدیل شوند.
دوز و اختلاط:هر ماده با فرمول وزن شده و مخلوط می شود تا مخلوط یکدست شود. پیش مخلوط ها و افزودنی ها در این مرحله وارد جریان می شوند.
تهویه و گندله سازی:بخار و رطوبت نشاسته را نرم می‌کند و آسیاب گلوله‌ای، پوره را از طریق قالب به گلوله‌های متراکم با قطر مورد نیاز فشار می‌دهد.
خنک کردن و خشک کردن:خنک کننده جریان مخالف دمای گلوله را به سمت محیط و رطوبت را به سطح ایمن کاهش می دهد، بنابراین گلوله ها در انبار ثابت می مانند.
غربالگری و بسته بندی:ریزدانه ها و گلوله های شکسته غربال می شوند و به آسیاب بازگردانده می شوند، در حالی که گلوله های تمام شده وزن می شوند، کیسه می شوند و برای تحویل دوخته می شوند.
تجهیزات اصلی و کاری که هر دستگاه انجام می دهد
| ماشین | تابع | نکته کاربردی |
|---|---|---|
| آسیاب چکشی | آرد غلات، کاه و دانه های روغنی را به صورت پودر در می آورد | دیافراگم غربال اندازه ذرات نهایی را تعیین می کند |
| نوار نقاله پیچ | دانه و پودر را در یک لوله مهر و موم شده حرکت می دهد | طراحی محصور مواد را تمیز و بدون گرد و غبار- نگه می دارد |
| میکسر | مواد وزن شده را در یک پوره همگن مخلوط می کند | قطعات تماس فولاد ضد زنگ مناسب کارخانه های کوچک و متوسط است |
| دستگاه پلت خوراک | ماش را از طریق قالب حلقه ای یا قالب مسطح فشرده می کند | اندازه سوراخ قالب تعیین کننده قطر و سختی گلوله است |
| کولر ضد جریان | گلوله های داغ را به طور یکنواخت با هوای محیط خنک می کند | تخلیه صاف از ترک خوردن گلوله جلوگیری می کند |
| بسته بندی اتوماتیک | کیسه های گلوله های تمام شده را وزن می کند، پر می کند و می دوزد | مواد دانه ای و مخلوط را کنترل می کند |
هر دستگاه را نیز می توان به تنهایی خریداری و نصب کرد. مزرعه‌ای که قبلاً آسیاب دارد، می‌تواند ابتدا یک میکسر و یک آسیاب گلوله‌ای اضافه کند، سپس زمانی که حجم آن را توجیه می‌کند، به خنک‌سازی و بسته‌بندی ادامه دهد.
تطبیق ظرفیت خط با مقیاس مزرعه
مزرعه کوچک یا تعاونی:یک خط فشرده حدود 200 کیلوگرم در ساعت نیازهای روزانه را پوشش می دهد و می تواند توسط یک یا دو نفر اداره شود.
آسیاب خوراک متوسط:خطوط تقریباً 1 تا 5 تن در ساعت که معمولاً در اطراف یک آسیاب قالبی حلقه‌ای-با تهویه‌ی بخار ساخته می‌شوند، به چندین مزرعه یا یک گله در حال رشد خدمت می‌کنند.
کارخانه صنعتی:خطوط بالای 20 تن در ساعت، سیلوهای بافر، دوز خودکار و بسته‌بندی با ظرفیت بالا را برای کار مداوم ترکیب می‌کنند.
هنگام مقایسه قیمت‌ها، سطح اتوماسیون، فضای آزاد طبقه، قیمت برق محلی و کنترل گرد و غبار و صدا را که قوانین محیطی محلی نیاز دارند بررسی کنید. خطی که برای امروز کمی بزرگتر است و برای سه سال آینده به درستی اندازه می شود، معمولاً ارزان تر از دو بار بازسازی است.
سوالات متداول
س: خط تولید گلوله خوراک به چه مقدار فضا نیاز دارد؟
یک خط فشرده 200 کیلوگرم در ساعت می تواند در کارگاهی به مساحت 60 تا 100 متر مربع قرار گیرد، در حالی که یک آسیاب 1 تا 5 تن در ساعت معمولاً به یک ساختمان دو سطح- نیاز دارد تا مواد بتواند از طریق گرانش در فرآیند به پایین جریان یابد.
س: آیا می توانم بعداً ماشین ها را به خط اضافه کنم؟
بله. خرد کردن، اختلاط، پلت کردن، خنک‌سازی و بسته‌بندی ماژول‌های جداگانه‌ای هستند، بنابراین یک مزرعه می‌تواند ابتدا آسیاب و آسیاب گلوله‌ای را بخرد و وقتی خروجی رشد کرد، کولر، غربالگر یا بسته‌کننده را اضافه کند.
س: کدام قطر گلوله برای طیور و دام مناسب است؟
طیور و خوک‌ها معمولاً گلوله‌های 2 تا 3 میلی‌متری مصرف می‌کنند، خوک‌های در حال رشد و گاوهای شیری معمولاً با گلوله‌های 4 تا 6 میلی‌متری تغذیه می‌شوند و جیره‌های گاو بالغ اغلب از 6 تا 8 میلی‌متر است.
س: آیا تهویه بخار در هر خط لازم است؟
برای خوراک طیور و خوک، تهویه با بخار ژلاتینه شدن نشاسته، دوام گلوله و توان عملیاتی را بهبود می بخشد. خطوط مزرعه های کوچک گاهی اوقات بدون نرم کننده کار می کنند، اما دوام کمتری را می پذیرند.
س: نصب و راه اندازی چقدر طول می کشد؟
یک خط مزرعه جمع و جور معمولاً نصب می‌شود و-در عرض یک تا دو هفته اجرا می‌شود، در حالی که یک کارخانه چند طبقه برای کارهای عمرانی، سازه فولادی و نصب الکتریکی قبل از اولین دسته آزمایشی به زمان بیشتری نیاز دارد.
س: خط به چه تعمیراتی نیاز دارد؟
بررسی های روزانه سایش قالب، فاصله غلتکی، کشش تسمه و نقاط روغن کاری را پوشش می دهد. چک های هفتگی مهر و موم نوار نقاله های پیچ، فیلترهای جمع کننده گرد و غبار و پایانه های الکتریکی را پوشش می دهد.
