تجهیزات خط تولید خوراک خودکار چگونه کار می کنند؟

 

 

1. خوراک فیبر خام (30%-40%): ساقه ذرت (خرد شده و افزوده شده، غنی از سلولز، تقویت حرکت شکمبه، کاهش خطر اسیدوز)، سیلو ذرت (تخمیر شده، اضافه شده به میزان 15%-20%)، خوش طعم، مکمل اسیدهای آلی و ویتامین ها، حاوی پروتئین با کیفیت بالا، 0% - 1% پروتئین یونجه برای کنجاله خام 1% یونجه (1% -5 گوجه فرنگی) و فیبر خام، افزایش وزن در گوسفندان پروار را بهبود می بخشد.

 

2. خوراک انرژی (40%-50%): ذرت (30%-35% منبع انرژی اساسی، می تواند به طور مناسب برای بره و گوسفند پروار افزایش یابد، در اواخر آبستنی برای میش ها برای جلوگیری از چاق شدن بیش از حد زیر 25% کنترل شود)، سبوس گندم (12%-8% حاوی فیبر غذایی و ویتامین های B، تنظیم کننده هضم مجدد جوی 8%، تنظیم کننده هضم مجدد شکمبه، ذرت، هزینه های خوراک را کاهش می دهد و دارای هضم و جذب کند است، مناسب برای نشخوارکنندگان).

 

3. پروتئین و عناصر کمیاب (درصد) 10%-15%: کنجاله سویا (8%-10%, پروتئین گیاهی هسته، مکمل اسیدهای آمینه ضروری برای گوسفند، میش‌های شیرده می‌تواند تا 12%) افزایش یابد، کنجاله پنبه‌دان (3%{12}}5% نیاز به مکمل‌های پروتئینی اضافه می‌شود. اجتناب از مسمومیت با گوسیپول)، پیش مخلوط معدنی (1٪ - 1.5٪)، حاوی کلسیم، فسفر و نمک، بره ها به نسبت کلسیم به فسفر اضافی 1.5:1 نیاز دارند، میش ها نمک را به 0.5٪ در طول شیردهی افزایش می دهند)، ویتامین premix (0.3٪ - 0.3 - 0.5 mb، حاوی ویتامین E، B، B، و ویتامین D، حاوی ویتامین B، B، و ویتامین D) سقط جنین).

 

 

1. تهیه مواد اولیه: ساقه های ذرت را درشت خرد کرده و سپس خرد می کنند. ذرت سیلو تا رطوبت 20 تا 25 درصد آبگیری می شود. ذرت، کنجاله سویا و سایر مواد تصفیه شده تا مش 40-60 پودر می شوند (نیازی به ظرافت بیش از حد نیست). ناخالصی های موجود در تمام مواد خام به طور همزمان حذف می شوند.
2. بچینگ و اختلاط: مواد اولیه مختلف بر اساس فرمول با استفاده از ترازوی بچینگ اتوماتیک وزن می شوند (ابتدا مواد الیافی درشت اضافه می شوند). مخلوط به یک میکسر دو شفت وارد می شود و زمان اختلاط 15-20 دقیقه تنظیم شده است. پس از مخلوط کردن، مخلوط به یک نرم کننده منتقل می شود.
3. تهویه و دانه بندی: شیر بخار تهویه مطبوع باز می شود و فشار بخار به 0.2-0.3 MPa و دما به 65-75 درجه تنظیم می شود. هنگامی که مواد به حالتی رسید که "در لمس چسبنده نیست و با فشرده شدن کمی خرد نمی شود"، آسیاب گلوله شروع می شود. فاصله بین غلتک فشار و قالب حلقه به 0.2-0.3 میلی متر تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که گلوله ها کاملاً شکل گرفته و سختی متوسطی دارند.
4. خشک کردن و خنک کردن: گلوله های مرطوب به یک خشک کن با دمای پایین{1} وارد می شوند و دما به مدت 12-15 دقیقه روی 55-65 درجه تنظیم می شود. پس از چند دقیقه خشک شدن، آن را به کولر انتقال دهید تا با اختلاف دمای کمتر یا مساوی 5 درجه نسبت به محیط خنک شود. 5. غربالگری و بسته بندی: صفحه درجه بندی را برای غربال کردن ذرات واجد شرایط (قطر 6-8 میلی متر، طول 8-10 میلی متر) شروع کنید و پس از جمع آوری ذرات شکسته را به مخلوط کن برگردانید. ذرات واجد شرایط را به دستگاه بسته بندی اتوماتیک بفرستید، وزن هر کیسه را تنظیم کنید (مثلاً 40 کیلوگرم در کیسه، برای جابجایی و تغذیه آسان) و پس از بسته بندی آنها را در انبار قرار دهید (انبار باید تهویه و خشک شود تا از جذب رطوبت و کپک زدن الیاف درشت جلوگیری شود).

 

 

 

 

 

MIKIM یک شرکت با{0}فناوری پیشرفته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می‌کند. تجهیزات اکستروژن خوراک آن از فرآیند-دمای بالا و فشار{3} بالا استفاده می‌کند که باعث عقیم‌سازی، بهبود چگالی پف‌کردن و قابلیت هضم می‌شود و 8 تا 15 درصد در هزینه‌های خوراک صرفه‌جویی می‌کند. قطر گلوله از 1 تا 16 میلی متر قابل تنظیم است و برش و تنظیم شناور قابل کنترل را برای مطابقت با نیازهای ماهی، میگو، خرچنگ و غذای حیوانات خانگی دارد. اجزای اصلی از برندهای بین‌المللی تهیه می‌شوند و تحت درمان ویژه قرار می‌گیرند و ثبات و دوام را تضمین می‌کنند و در عین حال ایمنی، کارایی و آرامش را متعادل می‌کنند.

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

 

بازدید مشتری

 

 

 

1. قیمت تجهیزات گلوله خوراک خودکار چقدر است؟

قیمت آن از 25000 تا 65000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید