در مورد جریان فرآیند یک خط تولید خوراک ماهی شناور چقدر می دانید؟

وقتی مردم از خطوط فرآوری خوراک ماهی یاد می‌کنند، بیشتر آنها فقط فرآیند ساده «خرد کردن و پلت کردن» را می‌دانند، غافل از اینکه خطوط تولید خوراک ماهی‌های آبزی و میگو دارای طرح‌های «سفارشی» متعددی هستند. غذای ماهی و میگو باید حداقل 30 دقیقه در آب بماند بدون اینکه متلاشی شود و برای جلوگیری از آسیب به مواد موثره پودر ماهی باید از دمای بالا اجتناب کرد. این امر مستلزم یک فرآیند خط تولید تصفیه‌شده‌تر است که در درجه اول شامل پنج مرحله اصلی است: پیش تصفیه مواد خام، فرمولاسیون دقیق مواد تشکیل دهنده، تهویه و اکستروژن، خشک کردن و خنک‌سازی، و غربالگری و بسته‌بندی. هر مرحله دارای استانداردهای کنترل پارامترهای دقیق است.

 

پیش تصفیه مواد خام اولین خط دفاعی برای کیفیت خوراک ماهی و میگو است. بزرگترین تفاوت بین این خطوط تولید خوراک معمولی در "حذف ناخالصی مضاعف" و "سوز کردن فوق العاده{1} ریز" نهفته است. مواد اولیه خوراک ماهی و میگو عمدتاً از پودر ماهی، کنجاله میگو و کنجاله سویا تشکیل شده است. پودر ماهی به راحتی حاوی قطعات پوسته و ناخالصی های فلزی است. بنابراین، مواد اولیه ابتدا از یک صفحه ارتعاشی (قطر صفحه نمایش 1 میلی متر) برای حذف ناخالصی های ذرات عبور می کنند و سپس از یک سیلندر آهنربای دائمی عبور می کنند تا اجسام خارجی فلزی را جذب کنند و از میزان حذف ناخالصی بیش از 99٪ اطمینان حاصل کنند. فرآیند آسیاب به یک آسیاب بسیار ریز نیاز دارد تا مواد خام را تا 80 تا 100 مش، 30 تا 40 درصد ریزتر از خوراک طیور آسیاب کند. این امر قابلیت هضم و سرعت جذب خوراک را بهبود می بخشد و آن را به ویژه برای بچه ماهی و میگو مناسب می کند.

 

فرمولاسیون دقیق مواد تشکیل دهنده و تهویه/انبساط کلیدی برای مقاومت در برابر کف خوراک است. فرآیند فرمولاسیون مواد تشکیل دهنده از یک سیستم الکترونیکی کاملاً خودکار استفاده می کند که خطای توزین اجزای کمیاب مانند پودر ماهی و پیش مخلوط ها را در ± 0.1٪ کنترل می کند و از عدم تعادل تغذیه ای که می تواند بر رشد ماهی و میگو تأثیر منفی بگذارد جلوگیری می کند. فرآیند تهویه مطبوع یکی از ویژگی‌های خط تولید خوراک ماهی و میگو است که از یک بخارساز دو شفت استفاده می‌کند تا دمای مواد خام در 95-100 درجه و رطوبت در 16%{9}}18% را کنترل کند و از ژلاتینه شدن کامل نشاسته بدون آسیب‌رسانی به حرارت{12}} اطمینان حاصل کند. اکسترودر از یک مدل دو پیچ با فشار اکستروژن 12-15 مگاپاسکال استفاده می کند. این دما و فشار بالا ساختار شبکه ای متراکم را در خوراک ایجاد می کند، هسته مقاومت کف آن - نشاسته ژلاتینه شده پروتئین را محکم محصور می کند و از متلاشی شدن آن در هنگام تماس با آب جلوگیری می کند.

 

فرآیندهای خشک کردن و خنک‌سازی بعدی نیز «ساخت‌شده-است». خوراک تازه اکسترود شده به دمای بالاتر از 80 درجه می رسد و باید با استفاده از خشک کن درام چرخشی در مراحل خشک شود: 70 درجه در ناحیه تغذیه، 85 درجه در ناحیه میانی، و 65 درجه در منطقه تخلیه، دقیقاً میزان رطوبت را تا 12%{10}}13% کنترل می کند. رطوبت بیش از حد به راحتی منجر به رشد کپک می شود، در حالی که رطوبت بسیار کم باعث شکنندگی خوراک می شود. خنک‌سازی با استفاده از یک خنک‌کننده جریان مخالف به دست می‌آید، و خوراک را در عرض 15 دقیقه به دمای اتاق کاهش می‌دهد تا از افت ناگهانی دما که می‌تواند باعث ترک خوردن پلت شود، جلوگیری شود. در نهایت، ذرات شکسته شده توسط یک صفحه درجه بندی ارتعاشی حذف می شوند و خوراک به طور خودکار در کیسه های 20 کیلوگرمی بسته بندی می شود. کل خط تولید مجهز به یک آنالایزر آنلاین رطوبت و آنالایزر اندازه ذرات است که هر 30 دقیقه یکبار نمونه برداری و آزمایش برای اطمینان از کیفیت محصول سازگار است.

 

 

اکسترودر MIKIM تماماً از فولاد ضد زنگ درجه 304 مواد غذایی- ساخته شده است که کاملاً با استانداردهای بهداشتی پردازش مواد غذایی مطابقت دارد. مقاوم در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان، و حذف آلودگی احتمالی در منبع است. پیچ هسته از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا-از طریق عملیات حرارتی ویژه ساخته شده است که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. در ترکیب با طراحی ساختاری یکپارچه آن، این امر به طور قابل توجهی عمر مفید آن را افزایش می دهد. کل دستگاه گواهینامه های معتبر بین المللی CE و ISO را گذرانده است، که با استانداردهای کیفیت جهانی مطابقت دارد و پردازش ایمن تر و قابل اطمینان تر را تضمین می کند.

 

 

 

 

ما پیشنهاد می کنیم:

خدمات یک ساله گارانتی کامل دستگاه-

نصب، راه اندازی و راهنمایی فنی در سایت-

پشتیبانی فنی آنلاین 24/7

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

بازدید مشتری

 

1. قیمت خط فرآوری غذای ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 50000 دلار متغیر است

2. چگونه به مشتریان تحویل می دهید؟

تحویل ماشین آلات MIKIM Machinery از یک فرآیند کامل "آماده سازی سفارشی - تحویل ایمن و سریع - تحویل دقیق - پس از-تمدید فروش" پیروی می کند، با تحویل سریع 3 روزه، بسته بندی محافظ چند لایه، ردیابی تدارکات جهانی و تضمین کارآمد بودن تجهیزات در شرایط فنی و گارانتی 1 ساله برای تحویل در محل. و به آرامی مورد استفاده قرار گیرد.

 

اکنون تماس بگیرید