چگونه خط تولید گلوله خوراک مرغ را انتخاب کنیم؟
پیام بگذارید
خط تولید گلوله خوراک مرغ
مجموعه تجهیزات کامل خوراک هسته اصلی تولید خوراک از جمله کارخانه های گلوله و میکسر است که برای پردازش ، اختلاط و گلوله سازی استفاده می شود. کارکردهای آنها عبارتند از:
1. بهبود کیفیت خوراک: از طریق فرآیندی مانند خرد کردن و مخلوط کردن ، ما خوراک بسیار مغذی تولید می کنیم که نیازهای مرغ و دام را برآورده می کند و رشد را تقویت می کند.
2. بهبود کارآیی: کنترل خودکار و تولید مداوم باعث افزایش مداخله انسان و افزایش بازده می شود.
3. کاهش هزینه ها: تولید در مقیاس بزرگ ، تولید ، هزینه ها را گسترش می دهد ، باعث کاهش نیروی کار و مصرف انرژی می شود.
4. اطمینان از ایمنی: بازرسی و کنترل خودکار خطای انسانی را به حداقل می رساند و از کیفیت و ایمنی خوراک اطمینان می دهد.
5. صرفه جویی در نیروی کار: اتوماسیون جایگزین عملیات دستی ، کاهش هزینه های نیروی کار و زباله است.
6. تولید کارآمد: تولید سریع و دقیق ، با چندین فرآیند به طور همزمان ، زمان چرخه را کوتاه می کند و باعث افزایش کارایی می شود.

| ظرفیت | 15-20t/h |
| دامنه کاربرد | کارخانه خوراک تجاری بزرگ ، می تواند مرغ ، گوسفند ، گاو ، خوراک میگو درست کند |
| نیازهای کارگران | 4-5 نفر |
| نیازهای حمل و نقل | ظرف 6*40ft |
| مزایای محصول | دسته بندی هوشمند کاملاً اتوماتیک ، سیستم کنترل رایانه با خروجی پایدار ، عملکرد کارآمد و مداوم ، صرفه جویی در نیروی کار ، بسته بندی مستقیم ، اندازه ذرات را می توان از 1-12 میلی متر انتخاب کرد. |
| اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه زمین و چیدمان |
روند تولید
آسیاب چکش
چرخ دنده تجهیزات ویژه ای است که برای پردازش نی ، دانه ، وعده غذایی سویا و سایر مواد اولیه در خوراک پودر استفاده می شود. متعلق به دسته ماشین آلات خرد کننده است و عمدتاً در پردازش خوراک ، انرژی زیست توده و استفاده جامع نی استفاده می شود.


نقاله پیچ
برای انتقال مواد اولیه دانه و پودری ، ساختار آب بندی شده ، قابل اعتماد ، تمیز ، بهداشتی و بدون مانده استفاده می شود.
میکسر فولاد ضد زنگ
میکسر فولاد ضد زنگ برای مخلوط کردن مواد اولیه پودر ، با راندمان بالا و سرعت مخلوط سریع ، مناسب برای خوراک در مقیاس کوچک مناسب است.


دستگاه گلوله خوراکی
دستگاه های گلوله خوراک به طور گسترده در دام های بزرگ ، متوسط و کوچک و مرغداری استفاده می شوند. آنها می توانند با ساختار ساده ، سازگاری گسترده ، ردپای کوچک و سر و صدای کم ، گلوله های خوراک از مشخصات مختلف تولید کنند.
خنک کننده
Feed Cooler یک تجهیزات خنک کننده است که اصل خنک کننده ضد جریان را اتخاذ می کند. ذرات کاملاً و به طور مساوی خنک می شوند. یکنواخت اجرا می شود و یکنواخت تخلیه می شود.


بسته کننده
این دستگاه به طور عمده از سه قسمت تشکیل شده است: ماشین وزن و بسته بندی خودکار ، انتقال دستگاه و دستگاه خیاطی. این ماده به طور عمده برای بسته بندی کمی از مواد مخلوط پودر دانه ای و دانه ای مناسب است.
عوامل زیر باید هنگام انتخاب در نظر گرفته شود
نوع: نوع: تجهیزات فرآیند خشک (مانند آسیاب های گلوله ای ، مناسب برای مواد اولیه خشک مانند ذرت) و تجهیزات فرآیند مرطوب (مانند اکسترودرها ، که نیاز به پیش درمانی مواد اولیه مرطوب دارند) وجود دارد.
2. مقیاس: مزارع کوچک باید میکرو دستگاه را انتخاب کنند ، در حالی که مزارع بزرگ باید از خطوط تولید خودکار استفاده کنند.
3. کیفیت: برای اطمینان از راندمان بالا و مصرف کم انرژی ، روی مواد ، کاردستی و رعایت استانداردهای ملی تمرکز کنید.
بودجه: با توجه به در نظر گرفتن هزینه های نگهداری ، بر اساس نیاز و وضعیت مالی خود را انتخاب کنید.
انتخاب تجهیزات منطقی می تواند کارایی ، کیفیت و رقابت در بازار را بهبود بخشد ، بنابراین ارزیابی جامع از نیازهای شما برای تصمیم گیری بسیار مهم است.
خدمات و پشتیبانی
خدمات و پشتیبانی
1. ما می توانیم انواع خطوط تولید کاملاً اتوماتیک را بسازیم.
2. خطوط تولید کلید را با توجه به نیاز خود سفارشی کنید.
3. ما متخصصان فنی را تجربه کرده ایم تا فناوری و تجهیزات درجه یک را در اختیار شما قرار دهیم.
4. ما خدمات پس از فروش کامل داریم و آموزش های حرفه ای و منظم را برای به حداکثر رساندن نیازهای پروژه ارائه می دهیم.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند ، چیدمان تجهیزات ، برنامه ساخت و ساز گیاهان ، نقل قول تجهیزات تک دستگاه ، نقل قول کلید در دست و غیره ، لطفاً با ما تماس بگیرید.
عکسهای تجهیزات



صلاحیت ها و افتخارات








