چگونه می توان تجهیزات حمایتی مناسب را برای دستگاه پردازش خوراک ماهی انتخاب کرد؟

تجهیزات جلویی{0}}به قابلیت های پیش تصفیه مواد خام پیشرفته نیاز دارند. خوراک اکسترود شده ماهی برای اندازه ذرات مواد خام، رطوبت و یکنواختی اختلاط الزامات بسیار بالایی دارد. بنابراین، تجهیزات پشتیبانی باید دقیقاً با این نیازهای پیش تصفیه مطابقت داشته باشند. پودرساز باید یک پودر کننده بسیار ریز با صفحه درجه بندی باشد که تکمیل کننده فرآیند اکستروژن آسیاب گلوله باشد و مواد خام با پروتئین بالا مانند پودر ماهی و پودر میگو را تا حداقل 80 مش پودر کند تا از تغذیه یکنواخت پس از اکستروژن اطمینان حاصل شود. تهویه کننده باید دارای قابلیت تنظیم بخار باشد که به کنترل دمای اکستروژن آسیاب گلوله، تثبیت رطوبت مواد خام در 15%-17% و افزایش دما به 70 تا 80 درجه مربوط می شود، که پایه خوبی برای اکستروژن بعدی فراهم می کند و از تنظیم پارامترهای مکرر در تغذیه ماهی به دلیل شرایط تولیدی مواد اولیه در ماشین آلات جلوگیری می کند.

 

تجهیزات انتهایی{0} باید ویژگی های اصلی گلوله سازی اکستروژن را بررسی کنند. گلوله های خوراک اکسترود شده گرم و دارای رطوبت بالایی هستند و به تجهیزات پشتیبانی برای خنک کردن، خشک کردن و غربالگری نیاز دارند. یک خنک کننده جریان شمارنده باید انتخاب شود، زیرا راندمان خنک کننده آن 30٪ بیشتر از یک خنک کننده جریان همزمان است. این می تواند به سرعت گلوله های داغ را در دمای 85 درجه تا دمای اتاق خنک کند در حالی که رطوبت را به زیر 12٪ کاهش می دهد، مطابق با ویژگی های گلوله تولید شده توسط آسیاب گلوله. باید از صفحه نمایش درجه بندی دو لایه استفاده شود. لایه بالایی ذرات بزرگ را حذف می کند و لایه پایین پودر را حذف می کند و یکنواختی گلوله های تمام شده را تضمین می کند و یک حلقه بسته را با عملکرد دقیق پلت سازی دستگاه گلوله خوراک ماهی شناور تشکیل می دهد. برای تغذیه ماهی با کیفیت بالا، یک سیستم پاشش روغن نیز لازم است تا روغن ماهی را دقیقاً روی گلوله‌های خنک شده اسپری کند، بدون اینکه تأثیر اکستروژن آسیاب گلوله را تحت تأثیر قرار دهد.

 

یکپارچه سازی فرآیند مستلزم توجه به هماهنگی و زمان بندی تجهیزات است. یک سیلو بافر با ظرفیت 30 دقیقه خوراک برای گرانولاتور بین میکسر و آسیاب گلوله مورد نیاز است تا از تضاد بین تولید دسته ای میکسر و ریتم تغذیه مداوم آسیاب گلوله جلوگیری شود. تجهیزات انتقال بین آسیاب گلوله و کولر باید یک نوار نقاله خراش دهنده با ویژگی‌های ضد شکستگی باشد تا نرخ شکستگی گلوله‌های اکسترود شده در طول فرآیند انتقال را کاهش دهد و نرخ شکستگی آن کمتر از 3٪ کنترل شود. کل فرآیند توسط یک سیستم PLC مرتبط است. پس از اینکه میکسر یک دسته از مواد خام را تکمیل کرد، به طور خودکار آسیاب گلوله را برای تنظیم سرعت تغذیه مطلع می کند. کولر به طور خودکار حجم هوا را با توجه به خروجی آسیاب گلوله تنظیم می کند تا به اتصال فرآیند بدون درز دست یابد.

 

 

دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور MIKIM کاملاً از فولاد ضد زنگ درجه 304 مواد غذایی- ساخته شده است که کاملاً با استانداردهای بهداشتی پردازش مواد غذایی مطابقت دارد. مقاوم در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان، و حذف آلودگی احتمالی در منبع است. پیچ هسته از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا-از طریق عملیات حرارتی ویژه ساخته شده است که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. در ترکیب با طراحی ساختاری یکپارچه آن، این امر به طور قابل توجهی عمر مفید آن را افزایش می دهد. کل دستگاه گواهینامه های معتبر بین المللی CE و ISO را گذرانده است، که با استانداردهای کیفیت جهانی مطابقت دارد و پردازش ایمن تر و قابل اطمینان تر را تضمین می کند.

 

 

 

 

ما پیشنهاد می کنیم:

خدمات یک ساله گارانتی کامل دستگاه-

نصب، راه اندازی و راهنمایی فنی در سایت-

پشتیبانی فنی آنلاین 24/7

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

بازدید مشتری

دستگاه تولید خوراک ماهی شناور

 

1. قیمت دستگاه غذاساز ماهی کوچک چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 50000 دلار متغیر است

2. چگونه به مشتریان تحویل می دهید؟

تحویل ماشین آلات MIKIM Machinery از یک فرآیند کامل "آماده سازی سفارشی - تحویل ایمن و سریع - تحویل دقیق - پس از-تمدید فروش" پیروی می کند، با تحویل سریع 3 روزه، بسته بندی محافظ چند لایه، ردیابی تدارکات جهانی و تضمین کارآمد بودن تجهیزات در شرایط فنی و گارانتی 1 ساله برای تحویل در محل. و به آرامی مورد استفاده قرار گیرد.

 

اکنون تماس بگیرید