چگونه خط تولید خوراک شناور ماهی 10 تن در ساعت را پیکربندی کنیم؟
پیام بگذارید
چگونه خط تولید خوراک شناور ماهی 10 تن در ساعت را پیکربندی کنیم؟
با توسعه مداوم آبزی پروری ، تقاضا برای خوراک با کیفیت بالا در کشاورزی ماهی در حال افزایش است. استفاده از اکسترودرهای خوراک ماهی به تدریج محبوب می شود ، مزایای اقتصادی عظیمی و رقابت در بازار را به شرکت های آبزیان می آورد {2.
با توجه به متنوع سازی محصول گیاه گلوله ماهی ماهی ، ما تحقیق و توسعه و نوآوری را تشدید کرده ایم تا بتوانیم راه حل های گیاهی خوراک ماهی {0} t/h را ایجاد کنیم {{1.
این خط تولید اکستروژن خوراک ماهی معمولاً برای تولید انبوه خوراک استفاده می شود . می تواند ذرات قطر فوق العاده و زیبا و زیبا را با اثر خود تمیز و مناسب تولید کند ، بدون نیاز به جداسازی ، درجه مناسب بلوغ ، محتوای آب ، و می تواند تولید و گسترده و زیاد تولید کند ، و می تواند از مواد غذایی بالا و با استفاده از مواد غذایی بالا استفاده کند ، و به طور عمده در مواد غذایی استفاده می شود ، غذای حیوان خانگی ، غذای حیوان خانگی ، غذای حیوان خانگی ، غذای حیوان خانگی.
خط تولید خوراک شناور 10 تن در ساعت ماهی

| اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه زمین و طرح . |
| اندازه گلوله | 1-12 mm |
| ظرفیت | 5-10t/h |
| نیازهای کارگران | 4-5 مردم |
| نیازهای حمل و نقل | ظرف 5*40ft |
| دامنه کاربرد | کارخانه تغذیه آبزی/ حیوانات خانگی بزرگ |
| جریان فرآیند | 1.bucket elevator 2.raw materials cleaning system-3.silos for crusher 4.crusher 5.Raw material automatic distribution weighing system 6.mixing system 7.second crushing system 8.Raw material automatic distribution weighing system 9.} سیستم اختلاط دوم 10. اکسترودر 11. سیستم خشک کردن 12. سیستم صفحه نمایش -13. دستگاه چاشنی {{13} system سیستم خنک کننده 15. سیستم بسته بندی سیستم بسته بندی |
آسانسور
آسانسور سطل یک دستگاه انتقال مداوم است که از یک سری سطل به طور مساوی بر روی یک عضو کشش بی پایان استفاده می کند تا به طور عمودی مواد را بالا ببرد .
01
سیستم تمیز کردن مواد اولیه
عملیات تمیز کردن استفاده از آهن ربا ، صفحه نمایش ، گرد و غبار و سایر تجهیزات و سیستم ها برای از بین بردن این ناخالصی ها برای اطمینان از این که دانه ذخیره شده از کیفیت خوبی برخوردار است و محافظت از ماشین آلات در طول 5-10 t/h ماهی های تغذیه گلوله ای مراحل پردازش گلوله .}}
02
سیستم سیلو
برای اطمینان از تولید مداوم ، مقادیر زیادی از مواد اولیه مانند ذرت ، گندم و وعده غذایی سویا باید در طول پردازش خوراک ذخیره شود . مواد اولیه سیلوی فولادی از کیفیت خوبی برخوردار هستند و به راحتی قابل استفاده هستند {1.
03
نخستین خرد کردن
سنگ زنی عملی برای کاهش اندازه ذرات خوراک و افزایش سطح خاص آن است که می تواند هضم حیوانات را تقویت کند ، بهبود استفاده از خوراک را بهبود بخشد ، و همچنین کیفیت پردازش و کارآیی کار5-10 t/H کارخانه خوراک ماهی را بهبود بخشد ، مراحل بعدی مراحل بعدی مانند دسته بندی ، مخلوط کردن و اکستروژن.}}}}}
04
دسته اول و مخلوط کردن
اولین فرآیند دسته بندی به ترکیبی از مواد اولیه خشک فله و مواد اولیه مایع در یک مخلوط با ارزش و یکنواخت متناسب .} اولین مخلوط کردن یک فرآیند مهم در تولید خوراک مرکب است .}}}}
این ترکیبات را با خواص منحصر به فرد در جیره های فرموله شده تحت عمل تجهیزات پردازش بعدی که تمام نیازهای تغذیه ای حیوان را برآورده می کند ، ترکیب می کند و ارزش آن را به کالای ترکیبی اضافه می کند .
05
بخش دوم خرد کردن
به منظور برآورده کردن نیازهای فرآیند تولید خوراک آبزی اکسترود شده ، مواد اولیه برای برآورده کردن الزامات پردازش گلوله های ریز دانه برای بهبود دوام گلوله و افزایش ظرفیت اکسترود/گلوله ای.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}..}}} {1} {{1} {1}
06
دسته دوم و مخلوط کردن
فرآیند دسته بندی دوم در 8-10 t/H ماهی تغذیه کننده ماهی گلوله به مقیاس ، افزودن و مخلوط کردن عناصر کمیاب خشک و مایع و پیش نمایش ها برای تشکیل یک ترکیب فید کامل ، یک جیره بندی فرمول.}} اشاره دارد.
مخلوط کردن ثانویه یک پیوند کلیدی در تولید خوراک مرکب است . تحت تأثیر نیروهای خارجی ، مواد تشکیل دهنده دارای خواص منحصر به فرد در رژیم های غذایی فرمول برای رفع نیازهای تغذیه ای حیوانات و افزایش ارزش محصول مخلوط.}} مخلوط می شوند.
07
سیستم اکستروژن
پف کردن فرایندی است که توسط آن نشاسته مرطوب ، قابل تورم یا پروتئین در یک لوله با ترکیبی از رطوبت ، فشار ، گرما و5-10 t/H ماشین های تغذیه ماهی.
در فرآیند خوراک غوطه وری ، گلوله های خوراک فرآوری شده وارد تجهیزات گلوله می شوند و توسط غلطک ها و قالب های موجود در محفظه گلوله ای به گلوله ها فشرده می شوند . همچنین امکان پردازش خوراک ماهی با یک اکسترودر فید ماهی شناور.}} وجود دارد.
08
سیستم غربالگری
پس از خنک شدن و خشک کردن ، کل گلوله های تغذیه ماهی اکسترود شده برای از بین بردن جریمه ها و ریختگان الک شده و گلوله ها را به اندازه قابل قبول می رسانند .
09
سیستم های دوز مایع و اسپری
پاشش یک فرآیند صنعتی در 5-10 t/h گیاه تغذیه ماهی Feed Pellet . بعد از خشک شدن و غربالگری گلوله ها ، و قبل از خنک شدن گلوله ها ، مایعات یا پودرها مانند روغن/چربی ، رنگدانه ها ، طعم دهنده ها ، اصلاحات عملکردی یا ویتامین ها را به سطح پلاتین بازسازی می کند. .
10
سیستم خنک کننده
در فرآیند اکستروژن خوراک ، خنک کننده گلوله های خوراک ضروری است . هنگام ترک اکسترودر پیچ دوقلوی ، گلوله های خوراکی اکسترود شده بسیار گرم ، نرم و غنی از رطوبت هستند ، آنها را به 3 درجه خنک می کند -5 درجه کمی بالاتر از دمای اتاق و 4 ٪} {محتوای آنها را به یکسان کاهش می دهد. حمل و نقل و ذخیره سازی.
11
سیستم های بسته بندی و پالتو
عملیات بسته بندی از زمانی شروع می شود که فید تمام شده وارد سطل منبع در بالای بسته بندی می شود و هنگامی که خوراک کیسه ای در انبار قرار می گیرد .} روش شامل وزن هر کیسه خوراک ، قرار دادن وزنه ها در کیسه ، بستن دهان کیسه ، کدگذاری کیسه ، پالت کردن کیسه و حرکت کیسه {1 کیسه است.
12
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند ، چیدمان تجهیزات ، برنامه ساخت گیاهان ، نقل قول تجهیزات تک دستگاه ، نقل قول کلید در دست و غیره . ، لطفاً با ما تماس بگیرید .
گلوله های تغذیه محصول نهایی

صلاحیت ها و افتخارات








