چگونه فرآیند خط تولید گلوله خوراک شناور آبزی را اصلاح کنیم؟

 

 

روش 1: نسبت مواد را به گونه ای تنظیم کنید که هم "نرم تر" و هم "سبک تر" باشد. قبلاً مقدار زیادی آرد ذرت (بیش از 50٪) اضافه می شد که ذرات را سنگین و مستعد فرو رفتن می کرد. اکنون آرد ذرت به 30 درصد کاهش یافته و با 20 درصد سبوس گندم و 10 درصد سبوس برنج جایگزین شده است. سبوس گندم و سبوس برنج دارای منافذ کوچکی هستند که پس از پف کردن هوا را به دام می‌اندازند و باعث می‌شود که ذرات کمتر از آب چگالی داشته باشند و به آنها اجازه می‌دهد تا ظرف ۱۰ ثانیه پس از انداختن در آب شناور شوند. به طور همزمان، 5٪ آرد گندم اضافه می شود. محتوای گلوتن موجود در آن باعث سفت تر شدن ذرات می شود و حتی پس از 3 ساعت خیساندن از تجزیه آنها جلوگیری می کند.

 

روش 2: کاهش دما و افزایش فشار اکسترودر خوراک ماهی شناور. دمای 160 درجه پف کردن اولیه خیلی زیاد بود که باعث ژلاتینه شدن بیش از حد و افزایش وزن شد. اکنون به 130-140 درجه کاهش یافته است. فشار از 5MPa به 7MPa افزایش یافته است. در حین اکستروژن، هوای موجود در مواد به صورت حباب های کوچک فشرده می شود. پس از سرد شدن، این حباب‌ها جامد می‌شوند و ذرات را شبیه اسفنج‌های کوچک می‌کنند و شناوری آن‌ها را دو برابر می‌کنند. سرعت پیچ نیز از 300 دور در دقیقه به 200 دور در دقیقه کاهش می یابد و به مواد زمان کافی برای اکستروژن و شکل دهی می دهد.

 

روش 3: یک مرحله "خشک کردن ثانویه" اضافه کنید. گلوله های خوراک ماهی تازه اکسترود شده دارای رطوبت بالایی هستند (بیش از 20%) که اگر برای مدت طولانی باقی بمانند باعث غرق شدن آنها می شود. افزودن یک خشک کن با دمای پایین بعد از دستگاه خنک کننده و خشک کردن در دمای 60 درجه به مدت 15 دقیقه، میزان رطوبت را به زیر 12 درصد کاهش می دهد، گلوله ها را سبک تر می کند و عمر مفید را از 15 روز به 30 روز افزایش می دهد.

 

 

① از استفاده از سبوس کهنه خودداری کنید: سبوس قدیمی تمایل به جمع شدن دارد و باعث ایجاد حباب های هوای ناهموار در گلوله ها می شود که برخی شناور و برخی فرو می روند. هنگام خرید سبوس، سبوس جدید-رنگ روشن و بدون هیچ بو را انتخاب کنید و قبل از استفاده آن را الک کنید تا ساقه های درشت را جدا کنید.

② دما و فشار را به طور همزمان تنظیم کنید: کاهش دما بدون افزایش فشار منجر به شل شدن گلوله می شود. افزایش فشار بدون کاهش دما باعث سفت شدن گلوله ها می شود. همیشه با توجه به نسبت "کاهش دما 10 درجه، افزایش فشار 1MPa" تنظیم کنید. مبتدیان می توانند با تولید آزمایشی دسته ای کوچک- با استفاده از دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور شروع کنند.

③ از تجاوز از دمای خشک کردن ثانویه خودداری کنید: دمای بیش از 70 درجه باعث شکستن حباب های هوا در گلوله ها می شود و باعث فرو رفتن آنها می شود. در طول خشک شدن، رطوبت سنج را کنترل کنید. هنگامی که رطوبت به 12% کاهش می یابد یا زمانی که گلوله ها در لمس خشک هستند اما زبر نیستند، متوقف شود.

 

 

 

مدل	موتور اصلی (کیلووات)	فیدر (KW)	برش (KW)	ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)	اندازه ماشین (متر)	وزن (کیلوگرم)
DGP-40	5.5	0.4	0.4	40-50	1.36*1.3*0.8	320
DGP-60	15	0.4	0.4	120-150	1.36*1.33*0.86	420
DGP-70	18.5	0.4	0.4	200-250	1.36*1.33*0.86	550
DGP-80	22	1.5	0.55	300-350	2.3*1.7*1.4	720
DGP-90	30	1.5	0.55	400-450	2.3*1.7*1.4	1100
DGP-100	37	1.5	1.5	500	2*2.8*1.2	1500
DGP-120	55	1.5	1.5	600-700	2.2*2.9*1.2	1800
DGP-135	75	1.5	2.2	800-900	2.2*3.1*1.37	2000
DGP-160	90	2.2	2.2	1000-1200	2.3*3.15*1.38	2500
DGP-200	132	3	3	1800-2000	2.35*3.45*1.65	3200

 

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

 

بازدید مشتری

 

 

1. قیمت خط اکسترودر پودر ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 10000 تا 53000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید