نحوه کاهش هزینه های نیروی کار در خطوط تولید خوراک دام و طیور

 

هزینه های نیروی کار نیز در خطوط تولید گلوله خوراک{0} صرفه جویی در انرژی قابل توجه است. اگر نقش‌های شغلی به خوبی تعریف نشده باشند (مثلاً برخی افراد بیکار هستند در حالی که دیگران غرق در کار هستند) یا اگر کارکنان به اندازه کافی مهارت نداشته باشند (مثلاً نصب نادرست قالب که باعث خرابی می‌شود)، نه تنها پول بیشتری خرج می‌شود، بلکه راندمان تولید نیز تحت تأثیر قرار می‌گیرد. بهینه‌سازی نقش‌های شغلی و بهبود مهارت‌های کارکنان، حصول اطمینان از اینکه همه از پتانسیل کامل خود استفاده می‌کنند، می‌تواند به طور موثر هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد و ضررهای ناشی از خطاهای عملیاتی را به حداقل برساند.

 

 

 

1. بهینه سازی تقسیم کار برای جلوگیری از اضافه کاری: موقعیت های رایج در خط تولید خوراک مرغ کشاورزی شامل پیش تصفیه مواد خام، پلت کردن، بسته بندی محصول نهایی و نگهداری تجهیزات است. تعداد پرسنل باید بر اساس خروجی تعیین شود - به عنوان مثال، یک خط تولید با ظرفیت 1 تن در ساعت به 1 نفر برای پیش تصفیه (مسئول خرد کردن و بچینگ)، 1 نفر برای پلت کردن (مسئول تهویه و گندله سازی)، 2 نفر برای بسته بندی (1 نفر برای بسته بندی، 1 نفر برای کل نگهداری (5 نفر) و 1 نفر برای آب بندی نیاز دارد. از ایجاد موقعیت های غیر ضروری خودداری کنید. علاوه بر این، پرسنل{12}}چند ماهر را تشویق کنید. به عنوان مثال، کارکنان تعمیر و نگهداری می‌توانند در بسته‌بندی در زمانی که مشغول نیستند کمک کنند، و کارکنان پلت‌سازی می‌توانند در زمانی که کارکنان پیش تصفیه مشغول هستند، کمک کنند و از بیکار بودن برخی از کارکنان در حالی که برخی دیگر بیش از حد کار می‌کنند جلوگیری می‌کند و اتلاف نیروی کار را کاهش می‌دهد.

 

2. به کارکنان آموزش دهید تا به طور ماهرانه تجهیزات را برای کاهش خطاها و تلفات کار کنند: کارمندان بی تجربه، مانند تنظیم دمای تهویه نادرست یا نصب قالب به عقب، می تواند منجر به تولید خوراک نامرغوب شود و همچنین ممکن است به تجهیزات آسیب برساند. تجهیزات خودکار گلوله خوراک طیور به آموزش قبل از کار- نیاز دارد: به عنوان مثال، آموزش کارمندان جدید چگونه دماسنج ها را بخوانند و قالب را تغییر دهند. پس از آموزش، کارمندان با تجربه باید به مدت 3 روز آنها را راهنمایی کنند و فقط کسانی که ارزیابی را پشت سر بگذارند می توانند مستقل کار کنند. علاوه بر این، باید یک "جلسه بررسی شکست" ماهانه برای بحث در مورد مشکلات ناشی از خطاهای عملیاتی در آن ماه (مانند توقف 2 ساعته به دلیل نصب نادرست قالب) برگزار شود تا از تکرار آن جلوگیری شود. با مهارت، تلفات خطا را می توان تا بیش از 60٪ کاهش داد.

 

3. استفاده از اتوماسیون برای جایگزینی کار دستی، «وابستگی انسانی» را کاهش می‌دهد: برای کارهای تکراری و سنگین، مانند توزین و بسته‌بندی محصولات نهایی، وزن‌کردن دستی کند است (20 کیسه در ساعت) و مستعد خطا (هم بیش از- و هم کمتر{4}}در نتیجه وزن کردن). جایگزینی آن با دستگاه توزین و بسته بندی اتوماتیک (50 کیسه در ساعت، خطای ± 5 گرم) می تواند تعداد کارگران بسته بندی را کاهش دهد و ضایعات را کاهش دهد. علاوه بر این، استفاده از ماشین‌های تغذیه خودکار برای بارگیری مواد خام به جای کار دستی، نه تنها باعث نجات یک کارگر بارگیری می‌شود، بلکه از خستگی کارکنان و مرخصی استعلاجی منجر به از کار افتادگی نیز جلوگیری می‌کند. اگرچه تجهیزات اتوماسیون نیاز به سرمایه گذاری اولیه دارد، اما هزینه را می توان ظرف شش ماه تا یک سال بازیابی کرد.

 

 

 

 

MIKIM یک شرکت با{0}فناوری پیشرفته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می‌کند. تجهیزات اکستروژن خوراک آن از فرآیند-دمای بالا و فشار{3} بالا استفاده می‌کند که باعث عقیم‌سازی، بهبود چگالی پف‌کردن و قابلیت هضم می‌شود و 8 تا 15 درصد در هزینه‌های خوراک صرفه‌جویی می‌کند. قطر گلوله از 1 تا 16 میلی متر قابل تنظیم است و برش و تنظیم شناور قابل کنترل را برای مطابقت با نیازهای ماهی، میگو، خرچنگ و غذای حیوانات خانگی دارد. اجزای اصلی از برندهای بین‌المللی تهیه می‌شوند و تحت درمان ویژه قرار می‌گیرند و ثبات و دوام را تضمین می‌کنند و در عین حال ایمنی، کارایی و آرامش را متعادل می‌کنند.

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

 

بازدید مشتری

 

 

 

1. قیمت خط جدید تولید خوراک طیور چقدر است؟

قیمت آن از 8000 تا 54000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید