اقدامات احتیاطی برای عملکرد دستگاه گلوله خوراک

1. قبل از راه اندازی دستگاه، سالم بودن تمام قسمت های دستگاه، وصل بودن سیم برق، پایدار بودن ولتاژ، کافی بودن روغن روان کننده، شل بودن پیچ ها و تمیز بودن قالب را بررسی کنید.
2. پس از راه اندازی دستگاه باید چند دقیقه در حالت بیکار باشد تا مشاهده شود که آیا دستگاه صداها یا ارتعاشات غیرعادی دارد یا خیر. در صورت وجود هر گونه ناهنجاری، باید فوراً برای بررسی متوقف شود. پس از بیکار کردن به طور معمول، به تدریج مقدار کمی از مواد اولیه خوراک اضافه کنید، فاصله بین غلتک پرس و قالب و موقعیت کاتر را تنظیم کنید تا گلوله ها به خوبی شکل بگیرند.
3. در طول فرآیند تولید، خشکی و رطوبت مواد خام خوراک باید در حد متوسط ​​نگه داشته شود، به طور کلی 13%-15%. خیلی خشک یا خیلی مرطوب بر کیفیت و خروجی گلوله ها تأثیر می گذارد. در عین حال، فرمول مواد خام خوراک باید یکنواخت نگه داشته شود تا قطعات بزرگ یا اجسام خارجی سوراخ های قالب را مسدود نکنند.

4. در طول فرآیند تولید، دمای عملیاتی و عملکرد تجهیزات باید به طور منظم بررسی شود. اگر دما خیلی بالا باشد یا عملیات صاف نباشد، سرعت تولید باید کاهش یابد یا دستگاه برای خنک شدن به موقع متوقف شود. اگر مشخص شد که ذرات شکسته شده اند یا سرعت خرد شدن خیلی زیاد است، فاصله بین غلتک و قالب و موقعیت کاتر باید به موقع تنظیم شود.
5. قبل از توقف دستگاه، ابتدا باید تغذیه قطع شود و مواد اولیه خوراک در تجهیزات قبل از قطع منبع تغذیه کاملاً تخلیه شود. پس از توقف دستگاه، گرد و غبار و بقایای دستگاه باید به موقع تمیز شده و روغن ضد زنگ زدگی اعمال شود. در صورت نیاز به تعویض قالب یا غلتک باید پس از خنک شدن کامل تجهیزات این کار را انجام داد و به حفظ تعادل قالب و غلتک توجه شود.