چه عواملی بر خروجی یک دستگاه تولید خوراک ماهی شناور خودکار تأثیر می گذارد؟

 

 

آخرین نقل قول را دریافت کنید

 

I. ناکافی بودن ظرافت سنگ زنی مواد خام منجر به تغذیه آهسته و خروجی کم می شود

ظرافت آسیاب مستقیم ترین عامل موثر بر خروجی a استدستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور. ذرات بیش از حد درشت باعث مشکلاتی مانند تغذیه ضعیف، مقاومت اکستروژن بالا و تخلیه متناوب می شوند. داده های تجربی نشان می دهد که افزایش ظرافت از مش 40 به مش 80 تا 100 می تواند خروجی را 20 تا 35 درصد افزایش دهد. پودر ریز جریان پذیری بهتری دارد، راحت تر وارد بشکه می شود، سریعتر ژلاتینه می شود و خروجی پایدارتری را به همراه دارد. بنابراین، برای افزایش خروجی، ابتدا باید آسیاب مواد اولیه استاندارد را رعایت کند.

 

II. محتوای نامناسب رطوبت مواد خام باعث چسبندگی یا انسداد می شود

رطوبت بیش از حد باعث می شود که مواد خام به پیچ و بشکه بچسبد و انسداد ایجاد کند و باعث افت شدید خروجی شود. رطوبت ناکافی منجر به اصطکاک زیاد و بار زیاد روی آن می شوددستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور، و خروجی کم رطوبت بهینه مواد خام برای دستگاه های تغذیه ماهی خشک 16 تا 20 درصد است. قبل از تولید، میزان رطوبت را آزمایش کنید. اگر خیلی خشک است، مقدار کمی آب اضافه کنید. اگر خیلی مرطوب است، اجازه دهید به طور مناسب خشک شود یا مواد خشک را اضافه کنید. رطوبت پایدار پایه و اساس خروجی پایدار است.

 

III. نسبت نشاسته به فیبر در فرمولاسیون مواد خام بر راندمان اکستروژن تأثیر می‌گذارد.

فرمولاسیون مستقیماً بر سرعت ژلاتینه شدن و صافی تخلیه تأثیر می گذارد. محتوای نشاسته متوسط ​​(25٪ - 35٪) ژلاتینه شدن آسان، جریان پذیری خوب و عملکرد بالا را تضمین می کند. فیبر بیش از حد و نشاسته ناکافی، اکستروژن را دشوار می کند و منجر به لغزش و بازده کم می شود. نسبت معقول آرد ذرت، سبوس گندم، کنجاله سویا و پودر ماهی، شناوری خوراک را تضمین می کند و عملکرد را افزایش می دهد. بهینه سازی فرمولاسیون روشی-کم هزینه و{7}}با کارایی بالا برای افزایش بازده است.

 

IV. ناخالصی های بیش از حد مواد خام باعث گیر کردن و خاموش شدن تجهیزات می شود

ناخالصی‌هایی مانند سنگ‌ها، پلاستیک‌ها، فلزات و مواد خام توده‌ای می‌توانند پایداری خوراک را مختل کنند و حتی به پیچ آسیب بزنند و باعث خاموش شدن آن شوند. هر چه ناخالصی بیشتر باشد، زمان موثر تولید کوتاهتر و بازده کمتری خواهد داشت. غربالگری و حذف ناخالصی قبل از تولید برای اطمینان از مواد اولیه تمیز ضروری است. مواد خام تمیز اجازه می دهددستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناوربه طور مداوم و پایدار کار کند، از خاموش شدن غیرمنتظره جلوگیری کند و خروجی کلی را افزایش دهد.

 

V. اختلاط نابرابر مواد خام باعث ایجاد سرعت تخلیه متناقض می شود

اختلاط ناهموار باعث می شود که برخی از نواحی پودر بیشتری داشته باشند و برخی دیگر ذرات بیشتری داشته باشند که منجر به نوسانات زیادی در بار تجهیزات، تخلیه ناپایدار و کاهش متوسط ​​خروجی می شود. استفاده از میکسر برای مخلوط کردن کامل به مدت 5 تا 10 دقیقه، اطمینان از توزیع یکنواخت مواد خام، می تواند منجر به تخلیه مداوم و پایدار و افزایش قابل توجهی در خروجی شود.

 

 

 

 

 

دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور MIKIM کاملاً از فولاد ضد زنگ درجه 304 مواد غذایی- ساخته شده است که کاملاً با استانداردهای بهداشتی پردازش مواد غذایی مطابقت دارد. مقاوم در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان، و حذف آلودگی احتمالی در منبع است. پیچ هسته از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا-از طریق عملیات حرارتی ویژه ساخته شده است که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. این امر همراه با طراحی ساختاری یکپارچه آن، عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. کل دستگاه گواهینامه های معتبر بین المللی CE و ISO را گذرانده است که با استانداردهای کیفیت جهانی مطابقت دارد و از پردازش ایمن تر و مطمئن تر اطمینان می دهد.

 

 

 

 

 

1. قیمت دستگاه پلت سازی شناور خوراک ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 50000 دلار متغیر است

2. چگونه به مشتریان تحویل می دهید؟

تحویل ماشین آلات MIKIM Machinery از یک فرآیند کامل "آماده سازی سفارشی - تحویل ایمن و سریع - تحویل دقیق - پس از-تمدید فروش" پیروی می کند، با تحویل سریع 3 روزه، بسته بندی محافظ چند لایه، ردیابی تدارکات جهانی و تضمین کارآمد بودن تجهیزات در شرایط فنی و گارانتی 1 ساله برای تحویل در محل. و به آرامی مورد استفاده قرار گیرد.

 

آخرین نقل قول را دریافت کنید