خط تولید گلوله خوراک دارای بهره وری بالایی است
پیام بگذارید
خط تولید خوراک خوک عمدتاً از میکسرها ، گلوله ها ، کولرها ، دستگاه های درجه بندی و غربالگری ، نوار نقاله و سایر تجهیزات تشکیل شده است. در میان آنها ، میکسر وظیفه مخلوط کردن مواد اولیه را بر عهده دارد ، گلوله ساز خوراک مخلوط را گرانول می کند ، از کولر برای کاهش دمای خوراک استفاده می شود ، دستگاه درجه بندی و غربالگری گلوله های خوراک را درجه بندی می کند و نوار نقاله خوراک تمام شده را به بسته بندی منتقل می کند. کارگاه
روند تولید
(1) پیش تصفیه مواد اولیه: تمیز ، خرد و تنظیم رطوبت مواد اولیه مانند ذرت و وعده غذایی سویا برای برآورده کردن نیازهای فرآیند تولید.
| مدل | ظرفیت (T/H) | قدرت (kW) | قطر پیچ (میلی متر) | وزن |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
(2) مخلوط کردن: مواد اولیه فرآوری شده را از طریق میکسر مخلوط کنید تا از تعادل مواد مغذی موجود در خوراک اطمینان حاصل شود.
(3) گرانول: خوراک مخلوط شده را از طریق یک گلوله کننده گرانول کنید تا خوراک دانه ای مناسب برای خوک ها باشد.
(4) خنک کننده: خوراک گلوله را از طریق خنک کننده خنک کنید تا به دمای مناسب برای خوک ها برسید.
(5) درجه بندی و غربالگری: خوراک خنک شده توسط یک دستگاه درجه بندی و غربالگری برای جدا کردن ذرات بزرگ از ذرات کوچک برای اطمینان از کیفیت محصول درجه بندی می شود.
(6) بسته بندی: خوراک درجه بندی شده توسط یک نقاله برای اندازه گیری ، بسته بندی ، برچسب زدن و سایر کارهای دیگر به کارگاه بسته بندی ارسال می شود.
