وظایف هر قسمت از خط تولید خوراک خوک چیست؟
پیام بگذارید
خط تولید پلت خوراک خوک، پلت خوراک برای مزارع بزرگ، متوسط و کوچک تولید می کند. خط تولید پلت خوراک خوک از تجهیزات متمرکز تشکیل شده است. یک دستگاه پلت خوراک نیز می تواند گلوله های خوراک تولید کند، اما خروجی نسبتاً کوچک است که برای مصارف خانگی یا مزارع کوچک مناسب است. اگر خروجی یک مزرعه بزرگتر نسبتاً زیاد باشد، باید یک خط تولید برای تولید گلوله های خوراک تشکیل شود. این روش ساخت گلوله های خوراک خروجی زیادی دارد، به راحتی ذخیره می شود و باعث صرفه جویی در زمان، تلاش و نیروی کار می شود.
| مدل | ظرفیت (t/h) | توان (کیلووات) | قطر پیچ (میلی متر) | وزن |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
تجهیزات موجود در خط تولید پلت خوراک خوک شامل سنگ شکن، دستگاه پلت خوراک، نوار نقاله، میکسر خوراک، کولر خوراک، دستگاه بسته بندی و غیره می باشد. پیکربندی خط تولید پلت خوراک خوک عمدتاً از انواع فوق، اما تجهیزات مورد نیاز را می توان با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کرد. اولین مورد این است که اندازه تجهیزات مورد استفاده با توجه به خروجی متفاوت است. دوم این است که سنگ شکن مجهز با توجه به مواد اولیه خرد کردن مختلف، برخی از دانه های خرد کننده و برخی از ساقه های کاه خرد کننده متفاوت است. نوار نقاله ها بسته به مواد اولیه انتقالی از نوار نقاله های مختلفی استفاده می کنند. نوار نقاله برای چمن و علوفه مورد نیاز است، در حالی که نوار نقاله پیچ برای مواد دانه ای مانند دانه مورد نیاز است. میکسرهای افقی، میکسرهای چمن و دستگاه های خرد کن و اختلاط خوراک وجود دارد. شما می توانید یکی را انتخاب کنید. کولرهای خوراک زمانی مورد نیاز هستند که خروجی نسبتاً زیاد باشد، زیرا گلوله های خوراک در طول فرآیند تولید تا حدود 70 درجه گرم شده اند و گلوله های خوراک باید خنک شوند تا مرطوب و کپک زده نشوند و به راحتی ذخیره شوند.
