چه عواملی بر کیفیت گلوله های یک اکسترودر خوراک ماهی شناور کوچک تأثیر می گذارد؟

منطقی بودن انواع و نسبت مواد خام برای کیفیت تغذیه ای خوراک بسیار مهم است. حیوانات پرورشی مختلف نیازهای تغذیه ای متفاوتی دارند. برای مثال، خوراک جوجه های گوشتی به انرژی و پروتئین بالا نیاز دارد، در حالی که خوراک گاو گوشتی به فیبر بالا نیاز دارد. اجزای تغذیه ای مواد خام اصلی مانند ذرت، کنجاله سویا و پودر ماهی متفاوت است: ذرت کربوهیدرات، کنجاله سویا پروتئین گیاهی و پودر ماهی پروتئین حیوانی را تامین می کند. نسبت آنها باید دقیقاً با مراحل رشد حیوانات پرورشی مطابقت داشته باشد. ناکافی بودن کنجاله سویا در خوراک جوجه های گوشتی منجر به کاهش پروتئین و رشد کند جوجه های گوشتی می شود. پودر ماهی با کیفیت پایین-در خوراک آبزیان بر خوش طعم بودن و کاهش مصرف خوراک ماهی تأثیر می گذارد. به طور همزمان، عملکرد مواد اولیه نیز باید در نظر گرفته شود. آرد گندم، حاوی پروتئین گلوتن، می تواند اتصال پلت را بهبود بخشد، در حالی که آرد سیب زمینی شیرین می تواند تردی خوراک را افزایش دهد. یک ترکیب مناسب می تواند کیفیت فیزیکی خوراک را بهینه کند.

 

کیفیت مواد خام یک پیش نیاز برای تضمین ایمنی و پایداری خوراک است. خلوص، تازگی و ناخالصی مواد خام مستقیماً بر کیفیت خوراک تأثیر می گذارد. ذرت کپک زده حاوی آفلاتوکسین است که می تواند باعث مسمومیت در حیوانات پرورشی شود. کنجاله سویا مخلوط شده با ماسه، محتوای پروتئین موثر را کاهش می دهد و ضریب تبدیل خوراک را افزایش می دهد. پودر ماهی اکسید شده مزه-خوبی تولید می‌کند که بر خوش‌طعم تأثیر می‌گذارد. یک کارخانه خوراک ماهی در شاندونگ نرخ مصرف خوراک 90 درصدی را برای خوراک اکسترود شده تولید شده با پودر ماهی تازه به دست آورد، در حالی که خوراک با استفاده از پودر ماهی ذخیره شده برای بیش از 6 ماه شاهد کاهش مصرف خوراک به 65 درصد بود. علاوه بر این، میزان رطوبت مواد خام بسیار مهم است، معمولاً باید بین 12 تا 14 درصد کنترل شود. رطوبت بیش از حد می تواند منجر به جمع شدن و رشد قالب شود و بر پردازش اکستروژن تأثیر بگذارد. رطوبت ناکافی دشواری آسیاب را افزایش می دهد و راندمان تولید را کاهش می دهد.

 

استانداردسازی پیش تصفیه مواد خام نیز به طور قابل توجهی بر کیفیت خوراک تأثیر می گذارد. مواد خام باید تحت فرآیندهای پیش تصفیه مانند آسیاب، اختلاط و تهویه قرار گیرند. اندازه ذرات باید یکنواخت باشد (معمولا مش 40-60). ذرات بیش از حد درشت منجر به تغذیه ناهموار و تشکیل خوراک ضعیف می شوند، در حالی که ذرات بسیار ریز باعث ایجاد گرد و غبار و افزایش سایش در دستگاه اکسترودر می شوند. فرآیند اختلاط باید اطمینان حاصل کند که همه مواد خام و افزودنی ها به طور مساوی با ضریب تغییرات کمتر یا مساوی 7 درصد توزیع می شوند. در غیر این صورت، کمبود یا بیش از حد موضعی مواد مغذی ممکن است رخ دهد. فرآیند تهویه از گرمایش بخار برای افزایش رطوبت و دمای مواد خام استفاده می کند و آنها را برای اکستروژن بعدی آماده می کند. تهویه ضعیف مستقیماً بر سرعت ژلاتینه شدن نشاسته تأثیر می گذارد و قابلیت هضم و جذب خوراک را کاهش می دهد.

 

 

دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور MIKIM کاملاً از فولاد ضد زنگ درجه 304 مواد غذایی- ساخته شده است که کاملاً با استانداردهای بهداشتی پردازش مواد غذایی مطابقت دارد. مقاوم در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان، و حذف آلودگی احتمالی در منبع است. پیچ هسته از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا-از طریق عملیات حرارتی ویژه ساخته شده است که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. در ترکیب با طراحی ساختاری یکپارچه آن، این امر به طور قابل توجهی عمر مفید آن را افزایش می دهد. کل دستگاه گواهینامه های معتبر بین المللی CE و ISO را گذرانده است، که با استانداردهای کیفیت جهانی مطابقت دارد و پردازش ایمن تر و قابل اطمینان تر را تضمین می کند.

 

 

 

 

 

ما پیشنهاد می کنیم:

خدمات یک ساله گارانتی کامل دستگاه-

نصب، راه اندازی و راهنمایی فنی در سایت-

پشتیبانی فنی آنلاین 24/7

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

بازدید مشتری

 

اکنون تماس بگیرید