اگر تجهیزات گلوله ای خوراک ماهی تازه خریداری شده در حال غرق شدن، نتوانند گلوله بسازند، چه کاری باید انجام دهم؟

Dec 02, 2025

پیام بگذارید

رطوبت عامل اصلی موثر بر گلوله سازی است. رطوبت مناسب برای گلوله سازی خوراک ماهی 13%-16% است. اگر رطوبت خیلی کم باشد (کمتر از 10%)، مواد خام خشک و فاقد ویسکوزیته هستند و اتصال به گلوله ها دشوار است. اگر رطوبت بیش از حد بالا باشد (بیش از 18٪)، گلوله ها به راحتی نرم می شوند و به دستگاه می چسبند. برای مواد خام با رطوبت کم مانند ذرت و پودر ماهی، می توانید 3 تا 5 درصد آب تمیز یا بخار را در طول فرآیند اختلاط اضافه کنید. لازم به ذکر است که آب باید به طور مساوی اضافه شود تا از عدم تعادل رطوبت موضعی جلوگیری شود. برای مواد اولیه با رطوبت بالا مانند خمیر ماهی تازه، ابتدا باید آنها را خشک کرد تا میزان رطوبت به حد استاندارد کاهش یابد. پس از تنظیم رطوبت مواد خام در مزرعه پرورش ماهی گوانگدونگ فوق به 15٪، سرعت گلوله سازی خوراک بلافاصله به بیش از 90٪ رسید.

تطبیق اندازه ذرات مواد خام به همان اندازه مهم است. مواد خام خوراک ماهی باید به اندازه ذرات مناسب خرد شود. به طور کلی، اندازه ذرات پودر ماهی و کنجاله سویا باید مش 60-80، و اندازه ذرات ذرت باید مش 40-60 باشد. اگر اندازه ذرات خیلی بزرگ باشد، مواد خام نمی توانند به طور کامل به هم بچسبند. اگر اندازه ذرات خیلی کوچک باشد، مقاومت دستگاه گلوله را افزایش می دهد و راندمان تولید را تحت تأثیر قرار می دهد. برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت توصیه می شود که یک غربال درجه بندی برای غربال کردن مواد خام خرد شده تجهیز کنید. علاوه بر این، نسبت فرمول باید معقول باشد. غذای ماهی باید حاوی مقدار معینی از مواد خام غنی از نشاسته (مانند ذرت، سبوس گندم) به عنوان بایندر باشد و محتوای آن نباید کمتر از 20 درصد باشد. اگر فرمول حاوی مواد خام با پروتئین بالا مانند پودر ماهی باشد، باید 2 تا 3 درصد بنتونیت یا آلژینات سدیم برای بهبود عملکرد پیوند اضافه شود.

یکنواختی اختلاط مواد خام نیز بر گلوله سازی تأثیر می گذارد. مواد اولیه و افزودنی ها باید کاملاً در میکسر مخلوط شوند و زمان اختلاط نباید کمتر از 3 دقیقه باشد. توزیع نابرابر بایندرها یا رطوبت در مواد خام منجر به شکست نسبی گندله سازی می شود. پس از اینکه مواد اولیه مطابق با الزامات فوق پیش تصفیه شدند، دستگاه گلوله تازه خریداری شده اساساً می تواند مشکل عدم توانایی در ساخت گلوله را حل کند. در عین حال، لازم است پارامترهای مواد اولیه در طول اجرای آزمایشی ثبت شود تا زمینه ای برای تولید پایدار در دوره بعدی فراهم شود.

چرا ما را انتخاب کنید؟

اکسترودر MIKIM تماماً از فولاد ضد زنگ درجه 304 مواد غذایی- ساخته شده است که کاملاً با استانداردهای بهداشتی پردازش مواد غذایی مطابقت دارد. مقاوم در برابر خوردگی، تمیز کردن آسان، و حذف آلودگی احتمالی در منبع است. پیچ هسته از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا-از طریق عملیات حرارتی ویژه ساخته شده است که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. در ترکیب با طراحی ساختاری یکپارچه آن، این امر به طور قابل توجهی عمر مفید آن را افزایش می دهد. کل دستگاه گواهینامه های معتبر بین المللی CE و ISO را گذرانده است، که با استانداردهای کیفیت جهانی مطابقت دارد و پردازش ایمن تر و قابل اطمینان تر را تضمین می کند.