اکسترودر غذای ماهی شناور

اصل پردازش دستگاه تغذیه ماهی شناور

1. ترکیب مواد خام: 20%-30% آرد ذرت و آرد گندم (محتوای نشاسته بالا) را به فرمول نشاسته اضافه کنید. این نشاسته‌ها به‌عنوان «عوامل تولید{5} گاز» عمل می‌کنند - در دمای بالا ژلاتینه می‌شوند و برای تولید گاز بعدی آماده می‌شوند. به طور همزمان، 5 تا 10 درصد آرد گندم (برای ویسکوزیته) اضافه کنید تا حباب‌های هوا را درون ذرات قفل کنید و از خروج آنها جلوگیری کنید.

2. گرمایش با دمای بالا در دستگاه اکسترودر خوراک ماهی: پس از ورود مواد خام به اکسترودر، دمای بشکه به 110-160 درجه افزایش می‌یابد (شبیه به پخت فرنی برنج). نشاسته ژلاتینه می شود و به یک "شیرینی" چسبناک تبدیل می شود. به طور همزمان، رطوبت موجود در مواد خام (12-14%) به بخار فوق اشباع تبدیل می شود که توسط نشاسته ژلاتینه شده محصور می شود.

3. کاهش فشار فوری: بخار به صورت حباب منبسط می شود. هنگامی که مواد خام با دمای بالا و فشار بالا از قالب اکسترودر پودر ماهی شناور خارج می‌شود، فشار فوراً از چندین مگاپاسکال به فشار اتمسفر کاهش می‌یابد{4}}مانند باز کردن درب بطری کولا و حباب‌ها ناگهان می‌ترکند. بخار موجود در مواد خام نیز به سرعت منبسط می شود و حباب های ریز متعددی (قطر 0.1-0.5 میلی متر) در داخل دانه ها تشکیل می دهد. پس از سرد شدن، حباب ها جامد می شوند و چگالی ذرات 0.8-0.9 g/cm³ (کمتر از آب) می شود و به آن اجازه شناور شدن می دهد.

آسیاب گلوله ماهی

1. مرحله اول "سنگ زنی مواد خام" است. اولین قسمت از خط تولید تولید خوراک ماهی «سایر» است. مواد خام مانند ذرت، کنجاله سویا و پودر ماهی در آسیاب ریخته می‌شوند، جایی که تیغه‌های چرخان با سرعت بالا-آنها را به صورت پودر ریز آسیاب می‌کنند. معمولاً باید به اندازه 0.8-1.2 میلی متر (به اندازه آرد) آسیاب شود. هرچه پودر ریزتر باشد، مخلوط شدن یکنواخت و اکسترود شدن آن به گلوله ها آسان تر است. پس از آسیاب کردن، پودر برای نگهداری موقت به «سیلوی مواد اولیه» منتقل می‌شود و منتظر مرحله بعدی است.

2. مرحله دوم «اختلاط دقیق» است. پودر از سیلو مواد خام وارد "میکسر" می شود، در حالی که ویتامین ها، مواد معدنی و تقویت کننده های خوش طعمی مطابق فرمول اضافه می شوند. پدل‌های شافت دوگانه در میکسر به سرعت همه مواد خام و افزودنی‌ها را به یک "پودر مخلوط" یکنواخت تبدیل می‌کند، دقیقاً مانند ورز دادن خمیر در خانه، و تضمین می‌کند که هر لقمه خوراک ارزش غذایی یکسانی دارد. زمان اختلاط معمولاً 5-8 دقیقه است. اختلاط ناکافی باعث می شود برخی از گلوله ها مغذی تر از بقیه باشند و بر رشد حیوانات تأثیر بگذارد.

3. مرحله سوم "اکستروژن-در دمای بالا" است که حیاتی ترین مرحله است. پودر مخلوط سپس وارد "اکسترودر"-تجهیزات اصلی خط تولید پلت غذای ماهی می‌شود. پیچ داخل اکسترودر به سرعت می چرخد، پودر مخلوط را به سمت جلو هل می دهد و همزمان آن را تا 110-130 درجه حرارت می دهد و فشار 3-5 مگاپاسکال را اعمال می کند. تحت این دما و فشار بالا، نشاسته موجود در پودر مخلوط ژلاتینه می شود و گاز تولید می کند. هنگامی که از سوراخ های قالب اکسترودر اکسترود می شود، فشار ناگهان کاهش می یابد، گاز منبسط می شود و پودر مخلوط به دانه های کرکی مانند پاپ کورن کوچک تبدیل می شود.

4. مرحله چهارم «خنک کردن و خشک کردن» است. گرانول های تازه اکسترود شده 80-90 درجه هستند و هنوز بسیار نرم هستند، بنابراین به یک "ماشین خنک کننده" فرستاده می شوند. یک فن در دستگاه خنک کننده هوای سرد را دمیده و دمای گرانول ها را به دمای اتاق (25-30 درجه) کاهش می دهد و رطوبت اضافی را از بین می برد و گرانول ها را سخت تر و در برابر ذخیره سازی مقاوم تر می کند. زمان خنک شدن به طور کلی 10-15 دقیقه است. اگر خنک سازی ناقص باشد، گرانول ها مستعد کپک زدن هستند.

5. مرحله پنجم «غربالگری و بسته بندی» است. گرانول های سرد شده وارد یک "ماشین غربالگری" می شوند تا قطعات شکسته و گرانول های کوچک نامرغوب را جدا کنند و تنها گرانول هایی با اندازه یکنواخت و واجد شرایط باقی می مانند. در نهایت، گلوله ها بر حسب وزن با استفاده از «ماشین بسته بندی»، به عنوان مثال، در کیسه های 20 کیلوگرمی بسته بندی می شوند و مهر و موم می شوند تا تبدیل به خوراک اکسترود شده نهایی شود که در بازار به فروش می رسد. کل خط تولید پلت غذای ماهی، از مواد اولیه گرفته تا محصولات نهایی، می تواند چند صد کیلوگرم در ساعت تولید کند که بسیار کارآمدتر از کار دستی است.

خط تولید خوراک شناور ماهی

دیگران نیز به این موارد علاقه دارند:Aquafeed Expander,دستگاه پلت خوراک اتوماتیک,خوراک ماهی اکسترودر بزرگ,اکسترودر پلت خوراک آبزی پروری

تگ های محبوب: اکسترودر غذای ماهی شناور، تولید کنندگان، تامین کنندگان، اکسترودر غذای ماهی شناور چین, دستگاه اکستروژن خوراک آبزی پروری تجاری, تجهیزات ساخت گلوله ماهی بادوام, Visvoer maak lyn, دستگاه تهیه غذای ماهیگیری, اکسترودر غذای ماهی شناور, تجهیزات جدید اکستروژن خوراک ماهی