خط تولید خوراک شیلات

اکسترودر شامل یک سیستم تغذیه ، یک سیستم انتقال ، یک سیستم اکستروژن ، یک قالب تخلیه و یک سیستم کنترل الکتریکی است. ماده خاموش و معتدل وارد منطقه اکستروژن پیچ می شود. از آنجا که حجم منطقه اکستروژن به تدریج در امتداد محور کاهش می یابد ، فشار بر روی ماده به تدریج افزایش می یابد و نسبت فشرده سازی آن می تواند به 4 تا 10 برسد. این ماده توسط اکستروژن پیچ فشار می یابد ، همراه با برشی و اصطکاک قوی و فشار و دما به شدت افزایش می یابد. تحت عمل درجه حرارت بالا و فشار زیاد ، نشاسته موجود در مواد می تواند اساساً به طور کامل ژلاتینیزه شود و پروتئین تا حدی تغییر شکل می یابد. هنگامی که مواد با فشار زیاد از سوراخ مرده خارج می شوند ، به دلیل خروج ناگهانی بدن دستگاه به داخل جو ، دما و فشار به طور ناگهانی کاهش می یابد. تحت تأثیر ترکیبی از اختلاف فشار و اختلاف دما ، حجم خوراک به سرعت گسترش می یابد ، و مواد تحت تبخیر فلاش قرار می گیرند ، یعنی آب به سرعت تبخیر می شود ، کم آبی می شود و جامد می شود و سپس از طریق یک تخلیه سفارشی می میرند تا به شکل ها و سازه های مورد نیاز دست یابند و در نتیجه خوراک گلوله ای پف دار ایجاد می کنند.

خوراک پف دار نه تنها برای مواد با نشاسته و چربی زیاد به دلیل ژلاتین شدن نشاسته مناسب است ، بلکه به دلیل درجه حرارت بالا و بلوغ فشار بالا ، اثرات ضد عفونی و عقیم سازی نیز آشکارتر است ، کاربردی قوی است و منابع خوراک که می توان پف کرد ، گسترده تر است. این دقیقاً به دلیل مزایای بسیاری از پف کردن است که کارخانه های خوراک بیشتر و بیشتر شروع به پف کردن خوراک آبزی می کنند.