دستگاه گلوله خوراک دانه

دستگاه گلوله خوراک بهترین انتخاب برای هر مزرعه است.

ارسال درخواست

شرح

شرح محصولات

هنگامی که دستگاه گلوله خوراکی در حال استفاده است ، قبل از اشکال زدایی ، سطل را باید شسته شود تا سنگ ها را به طور کامل از بین ببرد ، سرباره و سایر زباله ها را که ممکن است در طی فرآیند نصب باقی بماند ، برای اطمینان از صحت اشکال زدایی بعدی بماند.
قبل از اشکال زدایی ، سیستم خط لوله بخار باید با دقت بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که از کاهش فشار و عملکردهای آبگریز برخوردار است. به این ترتیب ، بخار خوراکی خشک و اشباع شده را می توان در طی فرآیند گلوله سازی فراهم کرد ، در حالی که اطمینان حاصل می شود که فشار بخار پس از شیر کاهش فشار در محدوده مناسب 0. 058-0 4mpa حفظ شود.

پارامترهای محصول

مدل	ظرفیت	قدرت	بعد	وزن
125	80-100 kg/h	3 کیلو وات	1103570 سانتی متر	95 کیلوگرم
150	120-150 kg/h	4 کیلو وات	1153580 سانتی متر	100 کیلوگرم
210	200-300 kg/h	7.5 کیلو وات	1154595cm	300 کیلوگرم

قبل از شروع گلوله ساز ، فاصله بین غلتک و حلقه باید به درستی تنظیم شود. معمولاً ، هنگامی که حلقه حلقه می چرخد ، غلتک باید در حالت به ظاهر در حال چرخش باشد اما در حال چرخش نباشد (یعنی فاصله بین غلتک و حلقه در حدود {0}}. 10.4 میلی متر) برای جلوگیری از اصطکاک مستقیم ناشی از فاصله اندک بین حلقه و غلتک ، در نتیجه کند سایش را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
هنگام شروع تجهیزات گلوله ، از مقدار تغذیه باید از رسیدن به حداکثر فوراً جلوگیری شود. توصیه می شود به تدریج مقدار مواد و بخار اضافه شده را افزایش دهید و پس از یک دوره انتقال در حدود {0}}} دقیقه ، به تدریج مقدار تغذیه را در حالت ایده آل تنظیم کنید.

اگر گلوله ها دارای ترک های محوری یا ترک های شعاعی باشند و میزان پودر زیاد باشد و عملکرد آن کم باشد ، این معمولاً به دلیل درجه حرارت درجه حرارت کافی و بلوغ کافی از مواد است. در این زمان ، دمای درجه حرارت باید افزایش یابد و حجم بخار افزایش یابد. علاوه بر این ، موقعیت برش خیلی دور است یا تیغه صاف است ، که ممکن است به جای برش به طور عادی باعث شکسته شدن گلوله ها یا پاره شدن گلوله ها شود.