خط تولید خودکار خوراک خوک

هنگامی که در خط تولید گلوله خوراک استفاده می شود ، می تواند هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.

ارسال درخواست

خط تولید گلوله خوراک

شرح

شرح محصولات

هنگامی که تجهیزات غیر طبیعی است ، ابتدا مشاهده کنید که آیا آسیب آشکار به قسمت بیرونی تجهیزات وجود دارد ، از جمله اینکه آیا پلاگین برق به درستی به هم وصل شده است ، آیا سیم اتصال دهنده سست است ، و غیره ، و به آرامی تجهیزات را حرکت دهید تا احساس کنید که آیا لرزش غیر طبیعی وجود دارد یا شل بودن.
در فرآیند قضاوت در مورد عدم موفقیت تجهیزات ، بررسی برنامه کنترل خودکار نیز بسیار مهم است. از آنجا که بیشتر خرابی ها مربوط به برنامه کنترل خودکار است ، می توانیم از ابزارهای اندازه گیری ویژه برای تشخیص ولتاژ و قدرت استفاده کنیم و تجزیه و تحلیل مقایسه ای انجام دهیم.
فیلتر گرد و غبار تجهیزات پس از استفاده طولانی مدت ، گرد و غبار و زباله های زیادی را جمع می کند و بر عملکرد طبیعی آن تأثیر می گذارد. بنابراین ، هنگام عیب یابی ، ابتدا می توانید فیلتر گرد و غبار را تمیز یا جایگزین کنید.

پارامترهای محصول

مدل	ظرفیت	قدرت
mk -150	120-150 kg/h	4 کیلو وات
mk -210	200-300 kg/h	7.5 کیلو وات
mk -260	500-600 kg/h	15 کیلووات
mk -300	700-800 kg/h	22 کیلو وات

آسیب به پیوند انتقال نیز عامل مهمی در خرابی تجهیزات است. بنابراین ، هنگام بررسی ، باید به سفتی زنجیره انتقال و سایش چرخ دنده ها توجه کنید. در صورت لزوم ، می توانید آن را جدا ، تمیز و روغن کاری کنید.
پس از عدم موفقیت تجهیزات ، اولین اقدامی که باید انجام شود خاموش کردن برای نگهداری است. اگر این یک شکست ساده باشد ، اپراتور می تواند مستقیماً عیب یابی و حل کند. اگر این یک شکست پیچیده است ، از تکنسین های حرفه ای خواسته می شود که آن را ترمیم کنند.
اگر تجهیزات برای مدت طولانی تمیز نشود ، خاک در داخل آن جمع می شود و راندمان کار را کاهش می دهد. بنابراین ، تجهیزات باید قبل از نگهداری کاملاً تمیز شوند تا کارایی کار در حین نگهداری بهبود یابد.

سیستم کنترل خودکار می تواند مدیریت و قابلیت ردیابی داده های تولید را تحقق بخشد ، پارامترها و داده های مختلفی را در فرآیند تولید ضبط و ذخیره کند. این امر به تجزیه و تحلیل و بهینه سازی خط تولید ، بهبود فرایند و کیفیت محصول و برآورده کردن الزامات نظارتی و نیازهای صدور گواهینامه کیفیت کمک می کند.
به طور خلاصه ، استفاده از سیستم های کنترل خودکار در خطوط تولید دام و مرغداری از مزایای مهمی از جمله بهبود کارآیی تولید ، بهینه سازی کیفیت محصول ، کاهش هزینه های نیروی کار ، صرفه جویی در مصرف انرژی و منابع و بهبود ایمنی و قابلیت اطمینان خطوط تولید است. با پیشرفت مستمر فناوری ، چشم انداز برنامه های سیستم های کنترل خودکار در صنعت دام و طیور گسترده تر خواهد بود.