کاربردها و طبقه بندی دستگاه های گندله سازی خوراک
پیام بگذارید
برنامه های کاربردی دستگاه پردازش خوراک اکسترود شده
قالب خوراک حیوانات خانگی
طبقه بندی دستگاه خوراک گلوله منبسط شده
مدلهای سری LX-
| مدل | LX-45 | LX-65 | LX-75 | LX-85 |
| ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | 40-50 | 120-150 | 200-250 | 300-350 |
| موتور اصلی (کیلووات) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 |
| موتور فیدر (کیلووات) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 1.5 |
| موتور کاتر (کیلووات) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 0.55 |
| قطر پیچ (میلی متر) | φ40 | φ60 | φ70 | φ80 |
| اندازه ماشین (متر) | 1.72*0.87*1.1 | 2.2*2.9*1.2 | 2.2*3.1*1.37 | 2.3*3.15*1.38 |
| وزن (کیلوگرم) | 360 | 550 | 650 |
850 |
DDP-نسخه دیزل
| مدل | DGP-40 | DGP-60 | DGP-70 | DGP-85 | DGP-90 |
| ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | 40-50 | 120-150 | 200-250 | 300-350 | 400-450 |
| موتور اصلی (HP) | 12 | 25 | 30 | 35 | 50 |
| موتور فیدر (کیلووات) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 1.5 | 1.5 |
| موتور کاتر (کیلووات) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 0.55 |
| قطر پیچ (میلی متر) | φ40 | φ60 | φ70 | φ80 | φ90 |
| اندازه ماشین (متر) | 1.4*1.25*1.2 | 1.47*1.12*1.25 | 2.05*1.4*1.3 | 2.15*1.5*1.3 | 2.2*2*1.35 |
| وزن (کیلوگرم) | 360 | 560 | 740 | 850 | 1200 |
مدلهای سری LX-S-
| مدل | LX-45 | LX-65 | LX-75 | LX-85 |
| ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | 40-50 | 120-150 | 200-250 | 300-350 |
| موتور اصلی (کیلووات) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 |
| موتور فیدر (کیلووات) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 1.5 |
| موتور کاتر (کیلووات) | 0.4 | 0.4 | 0.55 | 0.55 |
| قطر پیچ (میلی متر) | φ40 | φ60 | φ70 | φ80 |
| اندازه ماشین (متر) | 1.72*0.87*1.1 | 2.2*2.9*1.2 | 2.2*3.1*1.37 | 2.3*3.15*1.38 |
| وزن (کیلوگرم) | 360 | 550 | 650 |
850 |
دستگاه تغذیه تک پیچ مرطوب
| مدل | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | موتور اصلی (کیلووات) | فیدر m1otor (kw) | قطر پیچ (میلی متر) | موتور برش (کیلووات) | قدرت تهویه مطبوع (KW) | قدرت تهویه مطبوع (KW) | وزن (کیلوگرم) |
| D{0}}LX-65 | 180-200 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 | 1.5 | 1.78*1.25*1.3 | 480 |
| D{0}}LX-70 | 250-300 | 18.5 | 0.75 | φ70 | 0.55 | 1.5 | 2.46*1.55*1.74 | 940 |
| D{0}}LX-80 | 350-400 | 22 | 1.1 | φ80 | 0.55 | 1.5 | 2.65*1.45*1.75 | 1000 |
| D{0}}LX-90 | 500-600 | 37 | 2.2 | φ90 | 1.5 | 3 | 2.6*2.1*1.9 | 2000 |
| D{0}}LX-100 | 700-800 | 55 | 2.2 | φ100 | 1.5 | 3 | 3.2*1.95*1.9 | 2200 |
| D{0}}LX-135 | 1000-1200 | 75 | 2.2 | φ135 | 2.2 | 7.5 | 3.57*1.98*1.8 | 2500 |
| D{0}}LX-145 | 1800-2000 | 90 | 3 | φ145 | 3 | 7.5 | 6.6*2.8*2.33 | 3800 |
| D{0}}LX-175 | 3000-4000 | 132 | 3 | φ175 | 3 | 7.5 | 6.6*2.9*2.35 | 4500 |
دستگاه تغذیه دوقلو مرطوب{0}}ماشین تغذیه پیچ
| مدل | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | اصلی قدرت |
قدرت تیغه برش | قدرت برش | قدرت |
| 65 | 250-300 | 22 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 3 کیلو وات |
| 70 | 500-600 | 45 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 3 کیلو وات |
|
75 |
800-1000 | 55 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 3 کیلو وات |
| 85 | 1200-1500 | 90 کیلو وات | 3 کیلو وات | 2 کیلو وات | 5.5 کیلو وات |
| 95 | 2000-2500 | 110 کیلو وات | 3 کیلو وات | 3 کیلو وات | 11 کیلو وات |
| 120 | 3000-4000 | 160 کیلووات | 5.5 کیلو وات | 3 کیلو وات | 15+7.5KW |
| 136 | 5000-6000 | 200 کیلووات | 7.5 کیلو وات | 5.5 کیلو وات | 22+7.5KW |
ماشین دوقلو خشک -ماشین پف کردن خوراک پیچ
| مدل | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | موتور پاور | قدرت تیغه برش | قدرت برش |
| 65 | 150-200 | 22 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 2.2 کیلو وات |
| 70 | 250-300 | 30 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 2.2 کیلو وات |
|
75 |
300-350 | 37 کیلو وات | 1.5 کیلو وات | 2.2 کیلو وات |
| 85 | 600-800 | 75 کیلو وات | 2.2 کیلو وات | 3.0 کیلو وات |
تجهیزات خط تولید
سوالات متداول
1. اگر مواد خام ورودی خوراک را مسدود کرده و باعث اختلال در عملکرد تجهیزات شود، چه باید بکنیم؟
① کنترل رطوبت مواد خام:با افزودن آب (اگر رطوبت خیلی کم است) یا خشک کردن/آب زدایی (در صورت خیلی زیاد)، رطوبت را بین 14 تا 16 درصد حفظ کنید که محدوده بهینه برای انبساط است.
② نرخ خوراک را تنظیم کنید:سرعت موتور تغذیه را با استفاده از یک اینورتر فرکانس کاهش دهید تا نرخ تغذیه ثابت، کم- و پیوسته حفظ شود.
③ ناخالصی ها را از قبل درمان کنید.
2. آیا خدمات تعمیر مکانیکی ارائه می دهید؟
MIKIM Machinery قطعات یدکی مقرون به صرفه و خدمات تعمیر و نگهداری جامع را برای دستگاههای پرس گلولهای که در سراسر جهان در تولید خوراک نشخوارکنندگان، خوک، گوسفند، مرغ و شکار استفاده میشوند، ارائه میکند و به مشتریان خود کمک میکند تا خروجی خوراک مرکب گلولهای خود را به حداکثر برسانند.
3. اگر گلوله های خوراک دارای سطح ناصاف، ترک یا رطوبت بیش از حد باشد، چه کاری باید انجام دهم؟
فن خنککننده{0}}با قدرت بالا را تعویض کنید و زمان خنکسازی را افزایش دهید. به طور منظم دهانه های قالب را تمیز کنید و نرخ تغذیه را تنظیم کنید تا از جریان یکنواخت مواد به داخل محفظه اکستروژن اطمینان حاصل کنید و از فشار ناهموار در حین اکستروژن گلوله جلوگیری کنید. تیغه برش را نزدیک سر قالب (فاصله 0.5-1 میلی متر) قرار دهید تا از برش یکنواخت گلوله ها اطمینان حاصل کنید و تیزی تیغه برش را بررسی کنید-تیغه های کسل کننده باید به سرعت تیز یا تعویض شوند.
برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح ساخت کارخانه، نقل قول تجهیزات تک ماشینی، نقل قول کلید در دست و غیره، لطفا با ما تماس بگیرید.
