دستگاه غذای سگ

مواد اکسترود شده و بخار شده به ناحیه پف کننده اکسترودر فرستاده می شوند. در این ناحیه، مواد تحت فشار آنی آزاد می شوند. از آنجایی که مواد در طی فرآیند اکستروژن و بخاردهی ساختار فشرده ای را تشکیل داده اند، هنگامی که فشار به طور ناگهانی کاهش می یابد، بخار آب موجود در مواد به سرعت منبسط می شود و به سرعت حجم مواد را منبسط می کند. این فرآیند، فرآیند پف کردن است که حیاتی ترین مرحله دستگاه پف کردن خوراک نیز می باشد. در طول فرآیند پف کردن، حجم مواد می تواند چندین برابر یا حتی ده ها برابر افزایش یابد و ساختاری شل و متخلخل ایجاد کند. این ساختار باعث می شود خوراک طعم و هضم بهتری داشته باشد و همچنین باعث بهبود احتباس آب و مقاومت در ذخیره سازی خوراک می شود.

مواد منبسط شده برای برش به منطقه برش فرستاده می شود. محل برش معمولاً مجهز به تیغه های چرخان و تیغه های ثابت است. طول برش را می توان با تنظیم فاصله بین تیغه ها و سرعت چرخش کنترل کرد. ذرات خوراک بریده شده برای خنک شدن و خشک شدن به منطقه خنک کننده فرستاده می شوند. فرآیند خنک‌سازی می‌تواند دمای خوراک را کاهش دهد، از هدر رفتن مواد مغذی و رشد میکروبی ناشی از دمای بالا جلوگیری کند. در عین حال، فرآیند خشک کردن می تواند آب اضافی موجود در خوراک را حذف کند و ماندگاری و پایداری خوراک را بهبود بخشد.