آیا تنظیمات اکستروژن اشتباه می تواند منجر به پاشش خوراک در دستگاه پلت خوراک ماهی شود؟

 

 

دما، فشار و سرعت چرخش دستگاه پلت ماهی مستقیماً بر وضعیت ماده خام تأثیر می گذارد. اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، مواد خام برای اکسترود شدن خیلی سفت خواهد بود. اگر سرعت چرخش بیش از حد بالا باشد، مواد خام قادر به نگه داشتن آن نخواهد بود، که هر دو منجر به پاشش مواد می شود. بسیاری از افراد پارامترها را بر اساس شهود تنظیم می کنند، مانند تنظیم دما یا سرعت چرخش خودسرانه، اما مشکل پاشش مواد حل نشده باقی می ماند.

 

 

1. دمای بشکه خیلی پایین است (بیش از 50 درجه کمتر از مقدار تنظیم شده): مواد خام را نمی توان به طور کامل نرم کرد و در بشکه ژلاتینه کرد (به اندازه خمیر سخت می شود)، پیچ نمی تواند آن را فشار دهد و در ورودی خوراک انباشته می شود و به بیرون می پاشد. به عنوان مثال، ساخت خوراک شناور به 120-130 درجه نیاز دارد، اما دمای واقعی تنها 80 درجه است، که باعث می شود ماده خام به سختی یک سنگ باشد.

راه حل: بررسی کنید که آیا المنت گرمایش شکسته است. اگر هست عوضش کن اگر گرمایش طبیعی باشد اما دما نتواند به مقدار تنظیم شده برسد، ممکن است لایه عایق آسیب ببیند. یک لایه پنبه عایق دور بیرون بشکه بپیچید تا اتلاف حرارت را کاهش دهید. پس از اطمینان از رسیدن دمای هر بخش به مقدار تنظیم شده، قبل از تغذیه، آن را 10 دقیقه دیگر گرم نگه دارید.

 

2. دمای بیش از حد بالا (بیش از مقدار تنظیم شده 30 درجه): مواد خام بسیار نازک یا خیلی چسبنده است، مانند "فرنی نازک"، به پیچ می چسبد و نمی تواند به جلو تغذیه شود. در عوض، توسط پیچ به سمت ورودی تغذیه "پرتاب" می شود. همچنین می‌تواند باعث شود که ماده خام بیش از حد-منبسط شود، خیلی سبک شود و از ورودی خوراک خارج شود. راه حل: منبع تغذیه المنت ها را کاهش دهید (مثلاً سه المنت حرارتی را از توان کامل به دو توان کامل و یک نیمه توان تنظیم کنید) یا سرعت پیچ را کاهش دهید تا زمان ماندن ماده اولیه در بشکه کاهش یابد و دما کاهش یابد.

 

 

1. سرعت پیچ خیلی زیاد (بیش از 20 درصد بالاتر از سرعت نامی): اگر پیچ خیلی سریع بچرخد، مواد وارد بشکه می شود و قبل از "عجله" شدن به جلو، زمان نرم شدن و فشرده شدن نداشته است و در نتیجه مواد راکد و پاشیده می شود. به عنوان مثال، اگر سرعت نامی دستگاه 300 دور در دقیقه باشد، تنظیم آن روی 360 دور در دقیقه به راحتی باعث پاشش مواد می شود. راه حل: مبدل فرکانس را کاهش دهید تا سرعت را به محدوده نامی کاهش دهید (مثلاً 250{10}}300 دور در دقیقه). هنگامی که مواد را می توان به آرامی اکسترود کرد، آن را در صورت نیاز تنظیم کنید (هر بار 10-20 دور در دقیقه تنظیم کنید).

 

2. سرعت پیچ خیلی آهسته (زیر 50 درصد سرعت نامی): پیچ خیلی آهسته می چرخد ​​و باعث می شود مواد خام برای مدت طولانی در بشکه باقی بماند و در اثر فشرده سازی مکرر خیلی سفت شود. این مانع از رانده شدن بیشتر مواد به جلو می شود و باعث می شود که از ورودی خوراک پاشیده شود. راه حل: سرعت پیچ را به طور مناسب افزایش دهید (مثلاً از 150 دور در دقیقه به 220 دور در دقیقه) تا مواد خام به موقع به جلو هدایت شوند. به طور همزمان محصول اکسترود شده را مشاهده کنید. اگر خیلی شل بود دوباره کمی سرعت را کم کنید.

 

 

فشار در سر قالب اکسترودر بسیار کم است (به عنوان مثال، زیر 0.8 مگاپاسکال). مواد اولیه را نمی توان به طور کامل فشرده کرد و خیلی شل از سر قالب خارج می شود. مواد بعدی خیلی سریع فشرده شده و از ورودی خوراک پاشیده می شود. راه حل: سر قالب را با دهانه کوچکتر جایگزین کنید (مثلاً سر قالب 8 میلی متری را با 6 میلی متر جایگزین کنید)، یا سرعت تغذیه را کاهش دهید تا فشار داخل بشکه افزایش یابد (در حالت ایده آل، فشار باید بین 1.0-1.2 مگاپاسکال پایدار باشد).

 

 

 

 

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

اکنون تماس بگیرید